北京某大型公共建筑及空調(diào)水系統(tǒng)施工組織設計_secret(編輯修改稿)
2025-02-12 10:31 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 填料無滲漏為合格；嚴密性試驗宜以公稱壓力進行，以閥瓣密封面不漏為合格；DN50（含）以下的管道用砂輪鋸切割，DN50以上的管道用氧乙炔火焰切割，切口表面應平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等；切口端面傾斜偏差△不應大于管子外徑的1%，且不得超過3mm，見下圖：△DN40（含DN40）以上的管道采用焊接連接，DN40以下的采用絲扣連接，直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當公稱直徑大于或等于150mm時，不應小于150mm；當公稱直徑小于150mm時，不應小于管子外徑；D≥150當D≥150時D≥D當D＜150時焊縫距離彎管起彎點不得小于100mm，且不得小于管子外徑；環(huán)焊縫距支吊架凈距不應小于50mm，需熱處理的焊縫距支吊架不得小于焊縫寬度的5倍，且不得小于100mm。不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。管道安裝時，應檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、斑點等缺陷；穿墻及過樓板的管道，應加套管，套管的尺寸應保證管道的保溫層能夠穿過套管，管道焊縫不宜置于套管內(nèi)，穿墻套管的長度不得小于墻厚。穿樓板套管應高出樓面20mm，穿過屋面的管道應有防水肩和防雨帽，管道與套管之間的空隙應采用不燃材料填塞；1冷凍水管道與吊架之間要設木托，以防止結(jié)露，木托的厚度與保溫層相同。示意圖見上圖。1管道安裝時，應及時固定和調(diào)整支吊架，支吊架位置應準確，安裝應平整牢固，與管子接觸應緊密；1導向支架或滑動支架的滑動面應潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象，其安裝位置應從支撐面中心向位移反方向偏移，偏移量應為位移值的1/2；1支吊架的焊接應由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷，管道與支架焊接時，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象；1管架緊固在槽鋼或工字鋼翼板斜面上時，其螺栓應有相應的斜墊片；1管子對口時，應在距接口中心200mm處測量平直度，當管子工稱直徑小于100mm時，允許偏差為1mm；當管子公稱直徑大于或等于100mm時，允許偏差為2mm。但全長允許偏差為10mm 。200a管道對口平直度1管道連接時，不得用強力對口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。1埋地鋼管的防腐層應在安裝前作好，焊縫部位未經(jīng)試壓合格不得防腐，在運輸和安裝時應防止損壞防腐層。1管道安裝時，不宜使用臨時支吊架，當使用臨時支吊架時，不得與正式支吊架沖突，并應有明顯標記，在管道安裝完后拆除。1壓力表的安裝：1溫度計的安裝：1水平管道上變徑的做法：管道安裝時，要保持上平，以利排氣。變徑部位應采用摔大小頭的方法，或采用專門加工的偏心大小頭。支管開三通時，要離開變徑點一定的距離。LDN≥65時L=300DN≤50時L=200DN二、閥門安裝：閥門種類、規(guī)格型號符合規(guī)程、規(guī)范要求。所有閥門安裝前按制造廠標定的壓力逐個做水壓試驗，合格后再安裝，不能用系統(tǒng)整體試壓來檢驗閥門質(zhì)量。閥體的強度試驗：，閥體和填料處無滲漏為合格。嚴密性試驗：試驗壓力為公稱壓力，閥芯密封面不漏為合格。閥門安裝前，應按設計圖紙核對其型號，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向；閥門安裝和手柄方位根據(jù)現(xiàn)場情況進行安裝并使其便于安裝和操作。三、設備安裝 一般要求1）設備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求，經(jīng)檢驗應符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定；并應有驗收資料或記錄。設備安裝前應對其進行復檢。2）設備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應清除干凈；預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好；放置墊鐵部位的表面應鑿平。3）設備就位前，應按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線和標高線，劃定安裝的基準線。4）互相有連接、銜接或排列關(guān)系的設備，應按其要求，劃定共同的安裝基準線。必要時，應按設備的具體要求，埋設一般的或永久性的中心標板或基準點。5）設備找正、調(diào)平的定位基準面、線或點確定后，設備的找正、調(diào)平均應在給定的測量位置上進行；復檢時亦不得改變原來測量的位置。6）設備的找正、調(diào)平的測量位置，當設備技術(shù)文件無規(guī)定時，宜在下列部位中選
試題試卷相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1