鋼結構工程監(jiān)理要點(編輯修改稿)
2024-11-23 09:30 本頁面
【文章內容簡介】 焊彎曲試驗合格且有檢查報告，監(jiān)理抽檢合格，則鋼結構焊接分項合格。 2 緊固件連接工程監(jiān)理工作控制要點 （ 1）監(jiān)理應見證高強螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗，抗滑移系數(shù)應滿足設計要求。監(jiān)理在檢查鋼結構生產時，應注意鋼結構的連接摩擦面的噴砂加工應達到已通過連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗的試板質量要求。（高強螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)與鋼材的種類、表面處理所用的砂的種類、風壓、噴砂的時間、 試驗前摩擦面的銹蝕程度均有關系。因此鋼結構制作單位必須對有代表性的進行抗滑移系數(shù)試驗。試板的處理應與實際生產一致，規(guī)范要求每兩千噸鋼結構應進行一組試驗，每組試驗需有六融試板，其中三副應在鋼結構生產前進行試驗，另三副應在鋼結構高強螺栓安裝前進行復試，以驗證高強螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)仍在規(guī)范或設計要求范圍內。鋼結構生產中如變換高強螺栓連接摩擦面預處理場地，或變換處理方式，必須重新進行抗滑移系數(shù)試驗） （ 2）高強螺栓連接摩擦面的安裝質量、高強螺栓的施擰程序等分別進行不少于 10%的檢查。扭力板手應經過標定，每班使 用前及班后應對扭力板手進行復查，并做好檢查記錄。終擰后 1h 后、48h 內監(jiān)理應會同施工單位質檢檢查終擰扭矩。同時檢查螺栓絲扣外露應為 2~3 扣（允許 10%的螺栓絲扣外露 1 扣或 4 扣）。（施工單位應準備兩把扭力板手，一把施工扳手，誤差在 5%以內，另外一把作為檢測扳手，誤差在 3%以內。每班使用前及班后對施工扳手用檢測扳手進行檢測。高強螺栓不可作為定位螺栓用，高強螺栓初擰至終擰應在 24 小時內完成。高強螺栓終擰扭矩檢測應用檢測扳手進行。） （ 3）如高強螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)試驗合格、高強螺栓質量證明文件合格有效、終擰扭 矩檢查合格，監(jiān)理抽檢合格，則本緊固件連接分項合格。 3 鋼零部件加工工程監(jiān)理工作控制要點 （ 1）檢查鋼材的切割下料質量，包括從切割面觀察鋼材的質量、用鋼尺、塞尺等檢查切割邊的質量，應符合規(guī)范要求。 （ 2）控制鋼材、鋼構件熱矯形，加熱溫度不得大于 9000C（熱矯正工人通過加熱區(qū)的顏色控制溫度），嚴禁對低合金鋼進行強制冷去（如澆水）。用游標卡尺或孔徑量規(guī)抽查 10%螺栓孔徑以及孔壁質量，抽查螺栓孔孔距。 （ 3）鋼結構承包商自檢合格，監(jiān)理抽檢合格，則鋼零件及鋼部件加工工程分項合格。 4 鋼構件預拼裝、組裝工程監(jiān)理工作控 制要點 （ 1）應檢查預拼裝所用的支撐凳或鋼平臺穩(wěn)固可靠，并檢查其相對位置。檢查鋼構件上的所有臨時固定和拉緊裝置是否拆除。監(jiān)理現(xiàn)場采用試孔器抽查螺栓孔的穿孔率，并符合 GB50205《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》要求。 （ 2）監(jiān)理應要求鋼結構制作單位按預拼裝單元全數(shù)檢查拼裝尺寸，并符合 GB50205《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》附錄 D 表的要求。 （ 3）對于焊接 H 型鋼按規(guī)范要求抽查焊縫布置位置，翼緣板拼裝焊縫和腹板拼接焊縫的間距應大于 200nnn。焊接 H 型鋼尺寸偏差應符合規(guī)范要求。 （ 4）用水準儀和鋼尺檢查吊車梁和吊車桁架不應下?lián)? （ 5）鋼結構組裝的尺寸，監(jiān)理應在拼裝胎架上進行檢查，對每個檢驗批將進行不少于 10%的尺寸抽檢，并做好檢測記錄。用 塞尺檢查頂緊面，塞入面積應不小于 25%。 （ 6）如鋼結構制作單位提交的尺寸檢查報告合格，且監(jiān)理抽檢合格，則鋼構件組裝工程分項合格。 5 鋼結構安裝監(jiān)理工作控制要點 （ 1）鋼結構安裝監(jiān)理工作控制要點 1）認真熟悉施工圖紙設計說明，明確設計要求，主持圖紙會審和設計交底工作。 2）審查《鋼結構加工制作及吊裝》等專業(yè)施工方案。重點審查施工單位的組織質保 體系，主要分項工程的施工方法、焊接要點和技術質量控制措施。 3）鋼結構安裝單位、施工人員及監(jiān)檢人員必須具有相應的資質，且應符合國家等有關規(guī)定。 4）鋼結構安裝單位應在施工現(xiàn)場建立《鋼結構安裝質量保證體系》，其主要成員應由相應資質人員擔任，施焊人員應持有相應焊接位、且有效期內的焊工合格證；進入現(xiàn)場的施工機械，應保證設備的完好率，同時應具有相應的安全操作性能（如電焊機配備的電壓表、電流表，塔吊的安全操作準運證等）。 5）鋼結構構件及鋼結構附件等進入現(xiàn)場后，按到貨批次進行檢驗。 （ 2）鋼結構制作質量控制要點 1） 督促施工單位實施場內制作機械加工，編制加工制作圖，梁板接點應放大樣校對，經檢查確認后加工。 2）針對本工程的實際情況，督促施工總承包方專人負責對分包單位的生產管理和質量控制，如制作用尺、鋼構件放樣、切割、矯正、邊緣加工、制孔（螺栓孔、穿鋼筋孔、砼振搗孔等機械鉆孔）、組裝、工程焊接和焊接檢驗、除銹、編號等，并對首件制作進行重點監(jiān)控。 3）對型鋼（勁性）構件制作過程中不定期抽檢，重點放在構件的母材的驗收、復試、焊接試件的試驗、焊接、焊縫的超聲波探傷檢驗以及外觀
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