【文章內(nèi)容簡介】 拆遷現(xiàn)場測量控制網(wǎng)平整場地、施工道路施工水、電設(shè)施暫設(shè)用房了解出圖計(jì)劃、設(shè)計(jì)意圖編制施工組織設(shè)計(jì)大型機(jī)具計(jì)劃成品、半成品、加工品計(jì)劃設(shè)計(jì)大模板試驗(yàn)預(yù)貼陶瓷錦磚墻板解決存土、卸土場地解決新車路占用慢行道建設(shè)單位施工隊(duì)施工隊(duì)施工隊(duì)專業(yè)隊(duì)施工隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部施工隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部公司構(gòu)件廠建設(shè)單位、機(jī)械施工公司建設(shè)單位第1年度5月第1年度3月第1年度4月第1年度6月第1年度4～12月第1年度4～6月，第1年度4～10月第1年度4～10月第1年度第2年度5月第1年度1月第1年度5月第1年度10月第五章 主要施工方法本工程按以下工藝流程進(jìn)行：地下車庫工藝流程為：挖土—墊層—底板—架空層結(jié)構(gòu)—回填土—地下二層結(jié)構(gòu)—回填土—地下一層結(jié)構(gòu)—回填土。回填土如不能分層進(jìn)行時(shí)，可在每一庫結(jié)構(gòu)完成后再回填。公寓結(jié)構(gòu)階段工藝流程為：挖槽——墊層——人防層保護(hù)墻、內(nèi)貼油氈——人防層結(jié)構(gòu)——回填土——地下二層結(jié)構(gòu)——地下一層結(jié)構(gòu)——回填土——立塔——1～7層結(jié)構(gòu)——8—1 7層結(jié)構(gòu)7層以下設(shè)備安裝、內(nèi)裝修——8層以上設(shè)備安裝、內(nèi)裝修——外裝修。裝修工程工藝流程如圖25所示。一、基礎(chǔ)挖方(1)挖方：，采用Wl00正鏟挖土機(jī)開挖，配合推土機(jī)1臺、自卸汽車10輛。挖土由市機(jī)械施工公司承包。(2)放坡：土方分兩層開挖，坡度1:，留70cm平臺。第二層4m左右，坡度1:。(3)排水措施：本工程槽底均在地下水位以上，地表水及雨水采用明溝→集水井→水泵系統(tǒng)排出場外。(4)護(hù)坡處理:1)地下車庫護(hù)坡釘鉛絲網(wǎng)、抹5cm厚豆石混凝土。2)雨期施工中的公寓地下室同上(非雨期施工的地下室不做護(hù)坡)。3)坡腳易塌方的部位用土袋碼垛護(hù)坡。(5)挖土至底層時(shí)，土中水分趨于飽和，可能影響挖土機(jī)械作業(yè)(主要是車庫)，要求準(zhǔn)備一定量的級配砂石，必要時(shí)在機(jī)械作業(yè)范圍內(nèi)鋪墊60cm厚級配砂石。(6)為防止超挖或擾動老土，基底預(yù)留約20cm土用人工清理，清理后及時(shí)覆蓋，以防曝曬或受凍。(7)地基打釬后請?jiān)O(shè)計(jì)及勘測單位共同驗(yàn)槽。二、水平及垂直運(yùn)輸預(yù)制構(gòu)件用拖車，大宗材料用卡車，商品混凝土用罐車運(yùn)至現(xiàn)場；場內(nèi)運(yùn)輸混凝土用小翻斗車，其他零星小件用手推車。主要采用塔吊，塔吊的選型和布置根據(jù)下列因素決定：(1)車庫及公寓基礎(chǔ)基坑坡口寬38m，最重構(gòu)件2t，需要工作半徑30m，一般可用TQ60／80或QT4—10型塔吊。(2)，，位于建筑物北側(cè)。一般情況塔吊可立在樓北面(4號、5號、7號、8號、9號)選用QT410塔吊，有的公寓北側(cè)不能立塔如1號、2號、3號樓北面是地下車庫，6號樓北面臨河道，則應(yīng)用300tm大塔；塔吊的設(shè)置應(yīng)考慮各期施工能周轉(zhuǎn)使用，盡量減少拆裝運(yùn)輸。根據(jù)上述原則，各階段施工期塔吊布置如下：第一階段：1號～7號庫、3號樓基礎(chǔ)(見圖26a)1號～3號庫北側(cè)l臺TQ60／80——2號塔；1號～5號庫東側(cè)1臺TQ60／80——3號塔；4號～5號庫南側(cè)1臺QT4－10——1號塔。第二階段：8號～11號及3號、4號、5號樓基礎(chǔ)(見圖2－6b)。8號～10號庫北側(cè)l臺QT4－10——5號塔；11號庫西側(cè)1臺TQ60－80——2號塔；3號樓基礎(chǔ)南側(cè)1臺QT4－10——4號塔。4號、5號樓基礎(chǔ)則在兩棟樓間設(shè)1臺QT4－10，即3號塔，此塔于4號、5號庫完成后移至此。第三階段：3號、4號、5號樓結(jié)構(gòu)，11號庫繼續(xù)施工(見圖2－6c)。3號樓因北面為車庫不能立塔，基礎(chǔ)階段南面所立QT4—10塔至結(jié)構(gòu)階段起重量不夠。3號樓南側(cè)1臺H336B——6號塔；4號樓北側(cè)1臺QT410——3號塔；5號樓北側(cè)1臺QT4lO——5號塔；11號庫西側(cè)1臺TQ60／80——2號塔。熱力變電站在3號樓大塔工作半徑以內(nèi)，不另設(shè)塔。第四階段：6號、1號、2號樓基礎(chǔ)、房管辦公樓基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)(見圖26d)。6號樓北側(cè)為河道，塔吊宜立在南側(cè)，在3號樓結(jié)構(gòu)完成后將6號塔吊移至此樓，基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)均用此塔吊。1號、2號樓基礎(chǔ)合用1臺QT4l0——4號塔；6號樓南側(cè)1臺H336B——6號塔；房管樓結(jié)構(gòu)1臺TQ60／80——2號塔。第五階段：6號、l號、2號樓結(jié)構(gòu)，9號、8號、7號樓基礎(chǔ)(見圖26e)。6號樓南側(cè)1臺H336B——6號塔；1號樓北側(cè)1臺QT410——4號塔；2號樓北側(cè)1臺QT410——5號塔；9號樓基礎(chǔ)1臺QT410——3號塔；8號樓基礎(chǔ)1臺TQ60／80——1號塔；7號樓基礎(chǔ)1臺TQ60／80——2號塔。圖26略第六階段：9號、8號、7號樓結(jié)構(gòu)(見圖26f)9號樓北側(cè)1臺QT410——3號塔；8號樓北側(cè)1臺QT410——4號塔；7號樓北側(cè)1臺QT410——5號塔。公寓結(jié)構(gòu)階段采用QT4l0自升塔時(shí)，塔中距建筑物外墻6m，均為固定式基礎(chǔ)，上部在第7層和第13層處與墻體錨固(圖27)。每一公寓樓設(shè)1臺雙籠外用電梯，結(jié)構(gòu)施工至第7層時(shí)安裝，供上人及運(yùn)輸裝修材料用，安裝位置在樓北側(cè)①—②／B軸間。每一公寓設(shè)1臺高車架，供運(yùn)輸裝修、水電材料及架設(shè)施工上水管道用，結(jié)構(gòu)施工至第6層時(shí)搭設(shè)，位置在11—12／B軸間。三、架子工程(1)地下車庫全部采用鋼管提升架，隨支隨拆。(2)公寓結(jié)構(gòu)主要用鋼管插口架子。(3)電梯間隨結(jié)構(gòu)施工搭鋼管架子。(4)現(xiàn)澆樓梯間外墻采用型鋼制作的懸挑三角架。(5)外裝修用雙層吊籃架子，在第15層屋頂預(yù)埋錨環(huán)、挑16號工字鋼挑梁，。四、模板工程主要采用鋼模及鋼支撐，不合鋼模模數(shù)的部分用清水木模補(bǔ)充。不論是大平?；蛐′撃Ｆ囱b，均應(yīng)作模板設(shè)計(jì)，必要時(shí)應(yīng)有計(jì)算。立墻用大平模配兩個(gè)庫的量。頂板模用小鋼模及φ48鋼管組成的可以平移的臺模，臺模以3m4m左右為宜，具體尺寸由分項(xiàng)設(shè)計(jì)決定，配2個(gè)庫的量。φ600圓柱采用特制鋼模，形式為兩個(gè)半圓組成，板面用3mm鋼板，柱箍用L505，中距400，共配8套，每套周轉(zhuǎn)使用25次。(1)地下室架空層先砌保護(hù)墻，內(nèi)貼油氈，利用保護(hù)墻作外模，內(nèi)模用小鋼模拼裝。(2)架空層以上內(nèi)外模均用小鋼模拼裝，但宜事先翻大樣并將小鋼模預(yù)拼成大片，以利提高工效并減少塔吊吊次。(3)頂板以預(yù)制疊合板、預(yù)應(yīng)力薄板作模板，其支撐的要求見預(yù)制構(gòu)件安裝部分。(4)標(biāo)準(zhǔn)層模板按5段流水配置，墻模大部分用大平模，內(nèi)縱墻每面一塊，內(nèi)橫墻每面兩塊，角模為固定式，門口為鋼制假口。標(biāo)準(zhǔn)層模板共配置2套。(5)電梯間模板采用自收式筒模，共配兩吊。(6)山墻系現(xiàn)澆加預(yù)制復(fù)合墻體，利用預(yù)制外墻板作外模，在加工外墻板時(shí)應(yīng)留設(shè)與內(nèi)大模相對應(yīng)的螺栓孔。(7)樓梯間現(xiàn)澆混凝土外墻內(nèi)外模均用大平模，外模為外承式，支承在下層墻體的三角架上。(8)第117層為非標(biāo)準(zhǔn)層，應(yīng)盡可能利用標(biāo)準(zhǔn)層的大平模，不合適的部分用小鋼模拼裝。(1)支模前應(yīng)彈模板位置線。(2)豎向結(jié)構(gòu)的模板與樓地面間的縫隙用砂漿勾嚴(yán)，墻內(nèi)鋼筋應(yīng)加支桿，內(nèi)外模用螺栓拉接。(3)用預(yù)制山墻板作外模時(shí)，應(yīng)在螺栓孔處加通長木方以增加受力面。(4)頂板底模為永久性模板——預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土薄板，其安裝及支頂要求見預(yù)制構(gòu)件安裝部分。現(xiàn)制梁板模板大龍骨間距80cm，小龍骨間距50cm，支柱間距80cm。(5)陽臺板連續(xù)支頂