【文章內容簡介】 件可先在地面組裝,長度根據(jù)實際施工情況,不應撓度過大,撓壞接口。起吊后,輕輕落在支架上,用支架上的卡環(huán)固定防止滑落。采用螺紋連接的管道,則吊上后即可上緊,采用焊接的管道,可待全部吊裝完畢后焊接。焊口位置選定在較合適的部位,便于焊工操作。干管安裝后,還要調直；從管子端看過去整根管道都在一條直線上,干管的變徑要在分出支管之后,但不能小于100mm。干管安裝時,還應防止局部管段有”塌腰”或”拱起”現(xiàn)象。設備安裝各類設備安裝前,要詳細復核各類基礎尺寸,正確無誤,待砼達到強度后方能施工。先將基礎清理干凈,灌漿時,先灌滿地腳螺栓孔。待砼達到75%強度后,再灌墊鐵下面的壓漿層。壓漿層厚度一般為3050mm,墊鐵應按照設計要求擺放,墊鐵組一般不超過三塊,少用薄墊鐵。放置墊鐵時,厚的在下,薄的在上,墊鐵應平穩(wěn),接觸良好,要用電焊點牢,防止滑動。設備的搬運和吊裝應符合下列規(guī)定：1) 安裝前放置設備,用襯墊將設備墊妥。2) 吊運前應核對設備重量,吊運捆扎要穩(wěn)固,主要承力點應高于設備重心。3) 吊裝具有公共底座的機組,其受力點不得使機組底座產(chǎn)生扭曲和變形。4) 吊索的轉折處與設備接觸部位,采用軟質材料襯墊。.1) 基礎的尺寸、位置、標高應符和設計要求；2) 開箱檢查不應有缺件、損壞和銹蝕等情況,管口保護物和堵蓋應完好；3) 水泵盤車應靈活、無卡阻現(xiàn)象,并元異常的聲音。,水泵找正找平應符合下列要求：水泵找平應以水平中分面、軸的外伸部分、底座的水平加工面為基準進行測量。1) 小型整體式水泵安裝牢固,不應有明顯的偏斜, mm；2) 離心水泵的聯(lián)軸器應保持同軸度, mm, mm；3) 主動軸與從動軸找正、連接后,應盤車檢查是否靈活；4) 水泵與管路連接后,應復校找正。如由于管路連接而不正常時,應調整管路。：1) 鋼管內部和管端應清洗干凈,并清除雜物；2) 鋼管與水泵相互連接的法蘭端面應平行,對中,不能借法蘭螺栓或管接頭強行連接；3) 水泵管路與水泵連接后,不應在水泵上部進行焊接或氣割,防止焊渣進入泵內損壞水泵的零件。制冷設備安裝前,應根據(jù)《制冷設備安裝工程施工及驗收規(guī)定》等有關規(guī)定,對設備基礎進行核對、檢查及驗收,防止基礎的平面坐標位置與建筑軸線、基礎之間軸線位置的間距產(chǎn)生偏差。預留孔洞或預埋件等均應符合設計要求。同時做好設備開箱檢驗工作,為保證設備安裝創(chuàng)造條件。c. 設備基礎的檢查驗收：設備基礎一般由土建施工,當混凝土養(yǎng)護期滿,強度達到75%時,基礎檢查驗收的內容有外形尺寸、基礎平面的水平度、中心線、標高、地腳螺栓孔的距離、基礎的埋設件以及模板和木盒是否符合標準,積水是否清除干凈等,一般設備基礎的各部位尺寸,允許偏差如下表：設備基礎尺寸及其位置的質量要求項次項目允許偏差(mm)1基礎坐標位置(縱橫軸線)+202基礎各不同面的標高+0203基礎上平面外型尺寸凸臺上平面外型尺寸凹穴尺寸+2020+204基礎平面的不水平度(包括地坪上需要安裝設備的部分)每米全長5105豎向偏差 每米 全高5206預埋地腳螺栓標高(頂端)中心距(在根部和頂部兩處測量)+200+27預留地肢螺栓孔中心位置深度孔壁的鉛垂度+10+200108預埋活動地腳螺栓錨板標高中心位置不水平度(帶槽的錨板)不水平度（帶螺紋孔的錨板）+200+552在基礎驗收過程中，如有不合格處應及時處理。1） 基礎平面過高可用鑿子鏟低。2） 中心偏移過大，可適當?shù)母淖兊啬_螺栓孔的位置。3） 如一次灌漿螺栓短了，可采用焊接接長的方法解決。4） 地腳螺栓孔過小，可擴大預留孔。：設備開箱檢查的目的是查明設備的技術狀況，設備是否有短缺、錯件、損壞及腐蝕等現(xiàn)象，以及有無影響安裝的其他因素。設備開箱前，首先查明設備型號和箱號是否一致，確認無誤后，方可進行開箱，開箱時，施工單位共同進行檢查驗收。1） 開箱用開箱工具，先啟開箱頂木板，再啟開四周的箱板，并取出機件。要盡量減少箱板的損壞，不要用大錘進行敲打。2） 對設備的包裝和保護物，除必須檢查外，不要過早拆除，防止設備受損。3） 檢查傳動部件時，應將防護油洗掉后，加上潤滑油再轉動檢查；檢查后，如不能立刻安裝，應重新涂上防護油。4） 開箱時，對精密零件和易碎品，要妥善保管，并根據(jù)設備圖紙、裝箱單等核對零部件的數(shù)量。5） 開箱后應檢查所有的機件有無缺陷、損壞、變形和銹蝕等現(xiàn)象并做出詳細記錄。6） 檢查各主要部件的尺寸，如地腳螺栓孔的規(guī)格尺寸，應與技術文件相符。搬運和吊裝：安裝前為避免變形和受潮, 使用襯墊將設備墊好。在吊裝過程中應防止受力點低于設備重心面傾斜,設備要捆扎穩(wěn)固。對于共用底座機組的吊裝,其受力點不得使機座產(chǎn)生扭曲和變形。吊索與設備接觸部位,要用軟質材料襯墊,防止設備機體、管路、儀表及其他附件受損或擦傷表面油漆。1) 放線就位：設備基礎檢查驗收合格后,在設備基礎上放出縱橫中心線,然后將制冷機組吊放在基礎上,高速設備使之與中心線相符,再用墊鐵墊平設備。2) 設備的找平找正：設備安裝時的找平找正,對安裝質量有著重要的作用。%.地腳螺栓孔澆灌混凝土后,擰緊各地腳螺栓,再次找平校核,使之達到允許的偏差范圍。3) 拆卸和清洗：制冷壓縮機拆卸和清洗應根據(jù)實際情況,依照標準、規(guī)范進行。熱交換器水平安裝,周圍留有一米的空間,以便維修拆洗。設備前面輸送液體的泵應裝節(jié)流閥,熱介質入口,冷介質出入口,必須安裝壓力表及溫度計,冷熱介質出入口應設置切斷閥并裝過濾器,防止雜物進入造成堵塞,需要填堵孔洞。,必須及時用不低于結構標號的混凝土或水泥砂漿把孔洞堵嚴、抹平,為了不致因堵洞將管道移位,千百萬立管不垂直,應派專人配合土建堵孔洞。d. 堵樓板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后,往洞內澆點水再用C20以上的細石混凝土或M50水泥砂漿填平搗實,不許向洞內填塞磚頭、雜物。 自控設備及系統(tǒng)安裝1） 由公司指定的具有自控安裝經(jīng)驗的安裝公司具體實施，并由公司指派 專人負責整個安裝工作的管理協(xié)調及監(jiān)管工作。安裝工作包括：全部自控設備（傳感器、變送器、控制器、自控閥門、中央監(jiān)控系統(tǒng)）的安裝；全部自控電纜（控制電纜、通訊電纜）、管線的供應及敷設。2）安裝過程中，應嚴格按照國內電氣安裝規(guī)范和其它有關規(guī)定進行自控線纜、管線敷設，業(yè)主負責質量監(jiān)督和驗收。3）安裝過程中，應嚴格按照國內自控設備安裝規(guī)范和其它有關規(guī)定、并同時滿足自控設備的安裝說明書規(guī)定進行。4）進行自控安裝時，若與其它專業(yè)發(fā)生交叉時，需由業(yè)主統(tǒng)一協(xié)調解決。管道試壓1）管道試壓一般分為單項試壓和系統(tǒng)試壓兩項,單項試壓是在干管敷設完后或隱蔽部位的管道安裝完畢,按設計和規(guī)范要求進行的水壓試驗,系統(tǒng)試壓是在全部干、立、支管安裝完畢,按設計或規(guī)范要求進行水壓試驗。2）聯(lián)接試壓泵一般設在首層3）試壓前應將預留口堵嚴,關閉入口總閥門和氣所有匯水落石出閥門及低處放風閥門,打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風閥門。4）打開水源閥門,往系統(tǒng)內充水,滿水后放凈冷風并將閥門關閉。5）檢查全部系統(tǒng),如有學習班水處應做好標記,并進行修理,介入好后再充滿水進行加壓,而后復查,如管道不滲、漏,并持續(xù)到規(guī)定時間，壓力降在允許范圍內,應通知有關單位驗收并輸驗收記錄。6）撤掉試壓水泵和水源,把管道系統(tǒng)內水泄凈。7）冬季施工期間竣工而又不能及時供暖的工程進行系統(tǒng)試壓時,必須采取可靠措施把水泄凈,以防凍壞管道和設備。管道系統(tǒng)沖洗1）管道系統(tǒng)的沖洗應在管道試壓合格后,調試運行前進行.2）管道沖洗進水口及排水口應選擇適當位置,%，排水管應接至排水井或排水溝內。3）沖洗時，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。保溫、防腐冷水管道、不保溫管道、設備等，在表面除銹干凈后刷防銹漆兩遍，不保溫管道增刷調和漆兩遍。為防止冬夏季輸送的冷熱媒能量損失，本工程的冷水供、回水管，集管、閥門等均以福樂斯發(fā)泡橡膠隔熱材料進行保溫，接頭用鋁箔交代黏接，接口嚴密。冷水管道穿越墻身和樓板時，保溫層不許間斷；在墻提或樓板的兩側，應設置板夾，中間填以松散保溫材料。保溫施工時，應緊貼牢固，填實飽滿表面應平整，圓弧均勻，無環(huán)行斷裂、裂縫現(xiàn)象。安裝嚴密，松緊適當錯縫搭接，縫隙≤5mm，用導熱系數(shù)相近的材料勾縫。水平管道上管殼的縱向接封縫應在側面，垂直管道保溫自下而上施工。保溫施工完成后，在管道保溫外表面按設計要求涂色環(huán)，并示出介質流向。系統(tǒng)調試a. 指定系統(tǒng)調試方案，明確參加人員職責，各項調試資源充足，并做好技術交底工作。b. 冷水機組、水泵進行單機試運轉。：1) 在設備技術文件規(guī)定期限內外表無損傷，且氣密性符合設備文件規(guī)定，沖灌制冷劑后可直接進入試運轉；當用惰性氣體保護時，應進行真空氣密性試驗合格后，方能加液進行試運轉。2) 機組的氣密性試驗應符合GBL502432002規(guī)范或設備技術文件規(guī)定，（表壓）。真空氣密性實驗，,持續(xù)24h生壓不大于25Pa為合格。，在設計負荷下連續(xù)運轉不小于2h，并應符合下列規(guī)定；1) 運轉中不應有異常振動和聲響，各靜密封處不得泄露，緊固連接部位不應松動；2) 滑動軸承的最高溫度不得超過70℃，滾動軸承的最高溫度不得超過75℃。3) 檢查軸封填料的溫升在無特殊要求的情況下，普通填料泄露量不得大于3560ml/h，機械密封的泄露量不得大于10 ml/h。4) 電動機的電流和功率不應超過額定制值。熱交換器使用前，應檢查各類緊固件是否松動，如有松動按產(chǎn)品說明書的規(guī)定尺寸進行夾緊。設備運行前打開所有出口閥，關閉相應進口閥，待泵啟動運行正常后，再慢慢打開進口閥，逐漸提高壓后，以免因瞬時沖出產(chǎn)生高壓而損壞設備。換熱器運行時，為防止一側超壓，應先注入低側壓側流體，然后再注入高壓側流體，根據(jù)熱交換器進出口溫度計和壓力表的指示，用節(jié)流閥來調整冷熱流體的流量，穩(wěn)定操作。熱交換器停止運行，其操作步驟應按啟動的逆過程進行。，配電系統(tǒng)進行檢查，冷卻水系統(tǒng)冷水循環(huán)泵單體試運轉不少于2小時，并填寫記錄。、沖注制冷劑，配電系統(tǒng)檢查，填寫記錄。，并填寫記錄。，確保檢測數(shù)據(jù)正確。，根據(jù)系統(tǒng)運行要求，啟閉相關閥門。f. 對水泵及設備減震器進行全面檢查，并填寫記錄。 在系統(tǒng)及設備安裝完畢后，我方向業(yè)主提