打漿機課程設(shè)計word版(編輯修改稿)
2025-02-12 07:42 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 于是 =（ ＋ Δ ） （） =（＋） ﹦ Z= = =≈ （） 故取4根皮帶 =500（ －1） ＋ （） =500（ －1） ＋ =25250N = 2 Zsin （） =2252504sin =201070N設(shè)計V帶時應(yīng)滿足的要求有：質(zhì)量小、結(jié)構(gòu)工藝好、無過大的鑄造內(nèi)應(yīng)力、質(zhì)量分布均勻、輪槽工作面要精加工（），以減少磨損；各槽的尺寸和角度保持一定的精度，以使載荷分布較均勻等。帶輪上帶的速度N≤ 25m/s，所以選用材料為HT150制作。查機械設(shè)計手冊小帶輪的直徑為207mm大帶輪的直徑為322mm 選小帶輪的孔徑 =50 ，則小帶輪為實心輪大帶輪的孔徑 =55帶輪寬度的選擇：查機械設(shè)計手冊得：對于B槽型基準寬度 =基準線上槽深 =取 =4基準槽下槽深 =取 =14槽間距e=19177。 槽邊距 =取 =14最小輪緣厚 =取 t=9帶輪寬 B=（Z－1）e＋2f=（4－1）19＋214﹦85 （）所以小帶輪的直徑為: = ＋2 =208 大帶輪的直徑為： = ＋2 =323小帶輪直接與電機相連，無較大載荷 =50 的孔徑可以安全工作大帶輪的重量 mg≤= =52371N 傳動主軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計計算根據(jù)強度扭轉(zhuǎn)初步估計軸的直徑 d= （） P= n=970r/min式中P 為軸的傳遞功率，n為軸的轉(zhuǎn)速，A為軸的材料和受載情況確定的系數(shù)軸用45號鋼材料 取A ﹦120計算的最小直徑為 =22 mm有一個鍵槽時，軸徑增大5%～7% 于是 =軸端接在大帶輪上，考慮到軸上打有孔螺紋和上面查得到的參考值取軸的最小值 即 =55mm軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計根據(jù)取定的最小值和各配件的安裝，根據(jù)滾筒的長度和其它零件的安裝，初步計算得軸的長度有2米，這在實際中很難加工出來的，不利于機器的大批量生產(chǎn)制造，故采用實心軸套空心軸的方式，這樣不僅僅節(jié)省材料，減輕整機的重量，也利于制造安裝，軸的兩端裝有圓錐滾子軸承。⑴實心軸的設(shè)計實心軸零件圖從左至右第一段端部裝有大帶輪，周撒謊能夠開有鍵槽，考慮安裝方便，此段長度取110mm，直徑為軸最小直徑55mm。第二段上安有軸承，軸承安裝在軸承座里面，通過氈圈密封，軸承座通過螺栓固定在機架上，此段軸長取140mm，直徑60mm。第三段上裝有螺旋推進器和破碎物料專用的破碎漿片，此段軸大部分位于滾筒里面?？紤]到夾持器軸間定位，此軸的長度取800mm，直徑為74mm，在距離此段左端500mm處有凸臺，用于破碎漿片的定位。第四段插入空心軸以便與之相連，軸上開有一個10mm的螺栓孔，用于連接實心軸和空心軸，此段直徑取40mm，全軸長度為1200mm。⑵空心軸的設(shè)計空心軸開有200mm的空心孔，這樣能節(jié)省材料也減輕機身重量。從左至右第一段的長度為1000mm，直徑為74mm，空心部分直徑為40mm。第一段上也裝有夾持器，距離此段左端600mm有凸臺。第二段裝有軸承，有軸間定位，此段長度取100mm，直徑為最小直徑60mm。 軸上零件的定位⑴實心軸與大帶輪的連接采用平鍵連接，根據(jù)機械設(shè)計手冊得，普通平鍵的型式和尺寸（GB/T109679），d=55mm選用的鍵bh為1610，鍵槽用鍵槽銑刀加工，鍵長度取60mm。⑵螺旋輸送采用焊接方式連接在軸上，螺旋槳片采用軸套套在軸上，左端用開口銷定位，右端用凸輪定位，滾動軸承安裝在軸承座里面，軸承座通過螺栓連接在機架上定位 確定軸上的圓角和倒角參考機械設(shè)計手冊可知圓角和倒角取245 滾動軸承打漿機在高速運動時，會產(chǎn)生較大的軸向力和徑向力，在軸的兩端各安裝一個圓錐滾子軸承，可以抵消軸向力的同時也能承受較大的載荷，由于安裝軸承位置的軸徑大小分別為55mm和60mm，于是選擇0基本游隙組、軸承代號為30211和30212的圓錐滾子軸承，它們的基本尺寸dDT分別為55100110，成對安裝在軸承座內(nèi)。軸承的潤滑方式采用脂潤滑,材料選用SG13Cr4Mo4Ni4V。 軸承座的設(shè)計有軸承的型號為30212查機械設(shè)計表選定軸承座型號為SN312。主要尺寸：長X寬X中心距=280mmX125mmX80mmd=60mm D=110mm g=56mm螺栓型號為：M16箱體選用材料為：HT150 打漿機刮板的設(shè)計，其中刮板長X寬X高=2000X400X200mm，R=400mm
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