鍛造成本電算化管理辦法實(shí)施方案(編輯修改稿)
2024-11-23 09:02 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 2 鍛造成本 電算化 管理 辦法 實(shí)施方案 一、成本管理系統(tǒng)的整體框架 鍛造成本管理流程取決于鍛件產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程，大致分為以下幾個(gè)步驟：訂貨、銷售合同簽訂、技術(shù)工藝準(zhǔn)備、原材料采購(gòu)及備料、出庫(kù)鍛造加工、熱處理加工、機(jī)械加工、包裝發(fā)運(yùn)、完工及銷售結(jié)算。受生產(chǎn)方式及路線的局限，在成本核算時(shí)需區(qū)分本部鍛造、外協(xié)鍛造、外購(gòu)鍛件三種情況分別核算。 鍛造生產(chǎn)工藝流程決定了鍛造費(fèi)用主要包括以下幾個(gè)方面。 基本生產(chǎn)成本：原材料消耗、燃?xì)庀?、人工成本（薪酬及福利? 輔助生產(chǎn)成本：外協(xié)費(fèi)（鍛造，熱處理， 鋸切費(fèi)，吊裝費(fèi)、機(jī) 械加工，探傷鑒定，運(yùn)費(fèi)），內(nèi)協(xié)費(fèi)（熱處理、探傷鑒定、運(yùn)費(fèi)） 外購(gòu)生產(chǎn)成本：外購(gòu)鍛件的采購(gòu)成本。 制造費(fèi)用 ：輔助人員工資（薪酬及福利）、設(shè)備折舊、低值易耗品攤銷、辦公費(fèi)、差旅費(fèi)等。 在應(yīng)用生產(chǎn) 成本 管理系統(tǒng)后我們對(duì)鍛件核算單位進(jìn)一步劃分為工料單及工作票，即工料單構(gòu)成銷售合同及鍛造成本核算的工作中心，工作票是成本核算的最小單元 （即成本中心） 代表最小批次的鍛件生產(chǎn)。工料單及工作票由唯一的編號(hào) 標(biāo)識(shí)并管理 。 例如：工料單號(hào)為 3301— 121201001N 及下屬工票號(hào) 3301— 121201— 001001N，表示客戶編碼（ 3301）、開(kāi)票時(shí)間（ 121201）、工料單及工作票流水號(hào) 001001，內(nèi)銷及外銷標(biāo)志（ N/W） 。工作票 是成本核算的最小單元，通過(guò)設(shè)置 工作票 ，細(xì)化成本核算對(duì)象，縮小費(fèi)用分配范圍，以提高成本核算準(zhǔn)確性。 工料單 是物料收發(fā)統(tǒng)計(jì)的最小單元，通過(guò)設(shè)置工作中心，細(xì)化物流統(tǒng)計(jì)工作，加強(qiáng)投入產(chǎn)出控制，為材料成本核算提供支撐 。工料單反映的主要經(jīng)濟(jì)業(yè)務(wù)如下：工料單編碼、工作令、圖號(hào)、鍛件名稱、件數(shù)、 規(guī) 格、 凈總重、鍛件總量 、定額總重、實(shí)發(fā)總重、銷售金額、原材料消耗、技術(shù)要求等信息。 3 二、鍛造成本具體核算方法 各 工作 中心的成本核算對(duì)象為各成本中心產(chǎn)出產(chǎn)品 。分公司 級(jí)成本核算對(duì)象為合格入庫(kù)的 鍛件 件產(chǎn)品，采用定額成本法與分步法相結(jié)合的核算方法最終核算出各種 鍛件 產(chǎn)品的單件成 本。 （一）成本核算的準(zhǔn)備工作 訂貨管理 經(jīng)營(yíng)科接到訂貨明細(xì)后按照重工內(nèi)部銷售，集團(tuán)內(nèi)關(guān)聯(lián)方銷售及集團(tuán)外銷售分別準(zhǔn)備報(bào)價(jià)資料及合同文本，最終訂立銷售合同，即先定合同后投產(chǎn)的原則。 技術(shù)工藝準(zhǔn)備 技術(shù)科依據(jù)經(jīng)營(yíng)科訂貨明細(xì)編制工料分析、鍛造工 藝卡片及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等相關(guān)技術(shù)文本，為經(jīng)銷報(bào)價(jià)、一次目標(biāo)成本分解及生產(chǎn)準(zhǔn)備提供依據(jù)。鍛造工藝卡片及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)是生產(chǎn)作業(yè)控制及生產(chǎn)質(zhì)量控制的 主要 依據(jù)，而工料分析作為工料單的基礎(chǔ)為鍛造工藝提供技術(shù)經(jīng)濟(jì)學(xué)方面的支持，作用如下： （ 1）形成待下發(fā)的工料單。技術(shù)科根據(jù)機(jī)械加工藍(lán)圖確定的材質(zhì)、工藝凈重結(jié)合編制好的鍛造工藝卡片及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)計(jì)算鍛件重量及定額總重，待生產(chǎn)科確定生產(chǎn)路線后投產(chǎn)。 （ 2）經(jīng)銷報(bào)價(jià)的依據(jù)。技術(shù)部門(mén)計(jì)算的鍛件重量已經(jīng)考慮到鍛件交貨后的加工工序余量，即鍛件重大于凈重，數(shù)學(xué)表達(dá)式為：料比 =鍛件重 /凈重，料 比越大鍛件重量越大。顯然，經(jīng)營(yíng)科可以用料比、材質(zhì)單價(jià)來(lái)計(jì)算銷售合同價(jià)格了。 （ 3）成本控制的依據(jù)。鍛件原材 料 成本占到鍛件成本的 70%左右，因此在材質(zhì)及材料價(jià)格一定的情況下原材料的耗用重量是鍛件成本及利潤(rùn)的決定因素，及材料損耗為鍛造實(shí)發(fā)重量與鍛件重量的差值。數(shù)學(xué)表達(dá)式為：材料利用率 =鍛件重量 /實(shí)發(fā)重量，材料利用率越高實(shí)發(fā)重量越小。為 了 合理控制發(fā)料重量，降低鍛件生產(chǎn)成本，決定采用定額成本法核算鍛件生產(chǎn)成本，即將技術(shù)科計(jì)算的定額坯重 作為 發(fā)料重量的依據(jù)，實(shí)施限額領(lǐng)料制度，生產(chǎn)科材料組必須按照技術(shù)本門(mén)制定的工料單實(shí)施 投產(chǎn)。 原材料采購(gòu) 管理 原材料的采購(gòu)由經(jīng)營(yíng)科與生產(chǎn)科共同完成。生產(chǎn)科接到技術(shù)部門(mén)的工藝文件后組織備料并提出原材料的選用、采購(gòu)計(jì)劃。選材是控制鍛件質(zhì)量及成本的重要環(huán)節(jié)，主要包括鍛 4 園、軋坯、鋼錠、庫(kù)存余料。如果材料庫(kù)無(wú) 需要選用的原材料就需及時(shí)提出原材料采購(gòu)計(jì)劃，主要內(nèi)容包括 材質(zhì)、規(guī)格、重量、支數(shù)、單價(jià)、金額、供應(yīng)商。采購(gòu)計(jì)劃與經(jīng)營(yíng)科采購(gòu)人員會(huì)商后提交經(jīng)理批準(zhǔn)執(zhí)行。 原材料采購(gòu)到貨后需實(shí)施檢驗(yàn)入庫(kù)環(huán)節(jié)，采購(gòu)員需填制原材料入庫(kù)單經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員簽字蓋章、生產(chǎn)科材料組入庫(kù)確認(rèn)后方可提交財(cái)務(wù)科做 入庫(kù) 依據(jù) 。這里強(qiáng)調(diào)的是原 材料入庫(kù)單是財(cái)務(wù)科實(shí)施采購(gòu)結(jié)算程序的必要條件，還需其他單據(jù)文本，分別為采購(gòu)合同、增值稅專用發(fā)票、發(fā)貨明細(xì)單、發(fā)票結(jié)算明細(xì)單，過(guò)磅單。月末，財(cái)務(wù)部門(mén)僅收到入庫(kù)單只作為與材料組核對(duì)入庫(kù)之用，做原材料暫估處理， 即 “貨到單未到”； 如果財(cái)務(wù)部門(mén)僅收到其他單據(jù)文本沒(méi)有收到入庫(kù)單 ，做發(fā)出材料處理， 即 “貨到單未到”。 原材料采購(gòu)管理的另一重要工作是經(jīng)營(yíng)科需積累鍛件銷售價(jià)格庫(kù)及鍛件原材料采購(gòu)價(jià)格庫(kù)，作為目標(biāo)成本測(cè)算和成本控制的重要依據(jù)。 原材料采購(gòu)業(yè)務(wù)的 相關(guān)分錄為： A、暫估入庫(kù) 借：原材料 鍛園、軋坯、鋼錠、余料 貸：應(yīng)付賬款 暫估 B、結(jié)算入庫(kù) 借：原材料 鍛園、軋坯、鋼錠、余料 貸：應(yīng)付賬款 外部應(yīng)付賬款 C、紅沖暫估 借：應(yīng)付賬款 暫估 貸：應(yīng)付賬款 外部應(yīng)付賬款 工料單及工票生成 當(dāng)技術(shù)準(zhǔn)備及備料工作完成后，生產(chǎn)科計(jì)劃組即可按照生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)工料單并同時(shí)開(kāi)具工作票，材料組按工作票要求的定額重量發(fā)放材料。這里簡(jiǎn)單描述材料發(fā)放路線（生產(chǎn)路線 ） （ 1）生產(chǎn)科負(fù)責(zé)材料劃線、切割下料、吊裝等。產(chǎn)生相應(yīng)的外協(xié)鋸切費(fèi)、外協(xié)吊裝費(fèi)。 （ 2）本部鍛造：生產(chǎn)工部鍛造交檢。產(chǎn)生相應(yīng)的原材料消耗、燃?xì)庀摹⑷?工成本（薪酬及福利） 。 5 （ 3）外協(xié)鍛造：生產(chǎn)科外協(xié)組組織外部鍛造協(xié)作廠家并鍛后回廠交檢。產(chǎn)生相應(yīng)的原材料消耗、鍛造外協(xié)費(fèi)。 （ 4）鍛造后工藝：綜合工部負(fù)責(zé)鍛后熱處理、理化檢驗(yàn)、成品交檢發(fā)運(yùn)。產(chǎn)生相應(yīng)的熱處理費(fèi)、機(jī)械加工費(fèi)、探傷鑒定費(fèi)、中間運(yùn)費(fèi)等，并區(qū)分內(nèi)部協(xié)作及外部協(xié)作。 （ 5）外購(gòu)鍛件：經(jīng)營(yíng)科依據(jù)生產(chǎn)科制定的外購(gòu)鍛件路線實(shí)施外購(gòu)鍛件的采購(gòu)管理及銷售管理。外購(gòu)鍛件只有外購(gòu)鍛件成本，并在外購(gòu)鍛件采購(gòu)流程中結(jié)算并直接計(jì)生產(chǎn)成本，從工料單上看，銷售合同明細(xì)、生產(chǎn)成本明細(xì)，銷售結(jié)算明細(xì)一一對(duì)應(yīng)，鍛件利潤(rùn)計(jì)算更為直接 簡(jiǎn)單也
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1