[經(jīng)濟學]四川德陽職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)設(shè)計5月235日版本(編輯修改稿)
2025-02-12 07:13 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 被磁化時，磁感應(yīng)線從中透過，如果工件表面存在缺陷，就會有一部分磁感應(yīng)線逸出工件表面，他們從缺陷的一側(cè)穿出進入空氣中，繞過缺 陷，從缺陷另一側(cè)又折回到工件中，于是在工件表面缺陷處就形成了漏磁場。此時將磁粉(能在微弱磁場中被吸附的氧化鐵粉末)施加于改漏磁場中。每一顆細小的 磁粉在漏磁場中被磁化而成為極小的磁極，并在漏磁場的作用下磁粉被吸向漏磁場最強區(qū)(即缺陷表面中心處)。于是磁粉就在缺陷處堆積起來形成與缺陷形狀類似 的磁痕。這樣缺陷就被顯示出來。不同工件的磁粉檢測工藝、方法選擇和缺陷分布、特點二、大型鑄鍛件的磁粉檢測 1．鑄鋼件磁粉檢測 l （1）鑄鋼件探傷的特點l 大型鑄鋼件通常采用支桿法或磁軛法并用干磁粉進行檢驗。檢驗時主要注意兩個問題：l 1）不論用支桿還是磁軛磁化，每次都應(yīng)有少量重疊，并做兩次互相垂直方向的磁化和檢查。l 2）噴灑磁粉不要太急太快，否則會沖走已形成的顯示或無法使不連續(xù)處集聚磁粉。l 3）鑄鋼件由于內(nèi)應(yīng)力影響，有些裂紋延遲開裂，所以鑄后不宜立即檢測，而應(yīng)等一、二天后再檢測。2．鍛鋼件磁粉檢測l 鍛鋼件的工藝過程一般為：下料—加熱—鍛造—探傷—熱處理—探傷—機械加工—表面熱處理—機械加工—最終探傷—成品。l 從以上的工藝過程可以看出，鍛鋼件經(jīng)歷了冷熱加工工序，而且多數(shù)工件形狀復雜，這就使
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