【文章內(nèi)容簡介】 000= ()/()x1000= 現(xiàn)場東側(cè)供水管道Ф200，給水主管為DN100，供生產(chǎn)和消防、生活用水能夠滿足需求，其管徑如下： 給水主管：D=100mm；消防立管：D=100mm；生活區(qū)給水管： D=50mm；給水管埋深：在地面下800mm；給水水箱：五層以下用水可從主管網(wǎng)上直接給水，六層以上考慮給水泵供水，給水箱容量為15立方米左右。 排水：生產(chǎn)排污采用D=250mm陶瓷管，埋深根據(jù)市政管網(wǎng)確定，坡度按5%，每隔30M處砌一個(gè)沉淀清理井。生活排水： 生活排污首先進(jìn)入化糞池，排入市政污水管道。 現(xiàn)場平面布置（1） 現(xiàn)場施工條件本工程“五通一平”施工條件已具備，材料堆放、加工場區(qū)及主要道路已硬化完畢，臨時(shí)辦公樓及職工宿舍樓已施工完畢，施工圖紙已到位，現(xiàn)場管理人員及施工作業(yè)人員已全部進(jìn)場，能夠滿足施工需要。另外，從施工現(xiàn)場來看，施工場地狹小，料具堆放及半成品加工場地受限，需合理布置。施工場地南側(cè)、西側(cè)緊靠居民區(qū)，夜間施工噪音大，應(yīng)充分考慮各種因素，采取積極措施，做好各種組織工作和民擾工作，以保證工程施工順利進(jìn)行。（2） 現(xiàn)場施工平面布置：（詳見總施工平面布置圖） 施工擾民問題 現(xiàn)場南側(cè)是居民區(qū)，業(yè)主方在先期拆房、平整場地的時(shí)候，該處居民表現(xiàn)出良好的素質(zhì)，體現(xiàn)出理解和充分配合，相信擾民問題會(huì)在業(yè)主的幫助下圓滿解決。（具體措施附后） 五、主要施工方法及技術(shù)措施 土方工程及基坑支護(hù)詳見“土方工程及基坑支護(hù)、人工降水”施工方案。 ，特別是1—4層部分，為保證建筑平面位置正確和軸線位置正確，平面控制以經(jīng)緯儀布設(shè)成多個(gè)十字控制網(wǎng)，采用平面直角法進(jìn)行定位放線。 。工程施工到177。，結(jié)構(gòu)層予埋100x100x8鐵件，埋件上刻有十字交匯點(diǎn)作為經(jīng)緯儀對(duì)中點(diǎn)，即永久投測點(diǎn)。該投測點(diǎn)必須準(zhǔn)確且加以保護(hù)，以后每層樓層施工時(shí)，在這些投測點(diǎn)上方予留300x300的方洞，用于向上垂直投遞，垂直度每層偏差小于5mm，全高1/1000且不大于30mm。 ：在施工過程中，將建設(shè)單位提供的基準(zhǔn)標(biāo)高控制點(diǎn)投測到施工現(xiàn)場周圍固定建筑物上，如：辦公樓及宿舍樓、變電室墻體上、建筑圍墻上。 在177。，主樓部分將177。，裙房部分將177。，然后利用鋼尺進(jìn)行測量。此鋼尺須經(jīng)檢驗(yàn)并定尺使用。當(dāng)高程引至樓層后，用水準(zhǔn)儀校核各點(diǎn)水平程度，樓層誤差控制在177。5mm以內(nèi)，全高控制在177。30mm以內(nèi)。 沉降觀測： ，進(jìn)行對(duì)地基土變形、人工降水等對(duì)臨近建筑物的觀測、監(jiān)護(hù)，由專業(yè)公司進(jìn)行觀測，保證臨近建筑物安全。 ：工程施工時(shí)，應(yīng)隨時(shí)埋設(shè)沉降觀測點(diǎn)，具體位置設(shè)計(jì)現(xiàn)場定。由專業(yè)測繪單位進(jìn)行施工，施工期間，基礎(chǔ)完成后立即進(jìn)行系統(tǒng)的沉降觀測，以后主體工程每上一層，觀測一次，直至上部結(jié)構(gòu)全部完成。裝修時(shí)，每月觀測一次。竣工后，第一年觀測四次，第二年觀測二次，以后每年觀測一次，直至沉降穩(wěn)定為止。工程竣工后，依據(jù)觀測數(shù)據(jù)編制成表歸入資料檔案。 “專業(yè)公司沉降觀測施工方案”。 ：主樓為地下二層，片筏基礎(chǔ)，裙房部分為地下一層，獨(dú)立基礎(chǔ)。待土方工程完工后，組織設(shè)計(jì)、地質(zhì)驗(yàn)槽，隨即進(jìn)行混凝土墊層施工?；炷翂|層用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，表面要平整，并嚴(yán)格控制墊層標(biāo)高。同時(shí)，因主樓土方在冬季施工，基底土層受凍，凍土層需全部挖土外運(yùn)，可能造成基底標(biāo)高超挖。待驗(yàn)槽時(shí)，由設(shè)計(jì)部門出處理方案。待墊層達(dá)到一定強(qiáng)度，同時(shí)滿足防水工程施工時(shí)，進(jìn)行防水工程施工，其施工流程如下： 基坑機(jī)械挖土、錨噴支護(hù)→人工清槽[機(jī)械配合]→釬探→驗(yàn)槽→混凝土墊層100mm→1：3防水砂漿找平層20厚→→C20混凝土4cm厚→—[陰陽角處加貼無紡布]后澆帶處3M寬，加厚為4mm[兩道中間加一道無紡布]→1：3水泥砂漿找平層20厚→C20混凝土4cm厚（含Φ4@ 200）保護(hù)層→做底板磚模。 ：墊層施工前，將各集水坑的位置測量放線。墊層施工時(shí)，首先修整集水坑邊坡，其中超挖部分用同墊層混凝土同標(biāo)號(hào)混凝土找補(bǔ)壓實(shí)。集水坑墊層同整個(gè)基礎(chǔ)墊層同時(shí)施工，同時(shí)確保各部位墊層尺寸準(zhǔn)確、無誤?？紤]主樓部分為片筏基礎(chǔ)，待墊層強(qiáng)度達(dá)到要求后，應(yīng)首先彈出底板磚?？刂凭€，以備進(jìn)行磚模施工。 ：由于本工程基礎(chǔ)埋深達(dá)10M左右，防水要求為I級(jí)，故采用370厚磚模，磚模內(nèi)皮線應(yīng)沿底板外邊線外移8cm。（30找平層+2厚聚氨脂+20厚找平層++20厚找平層+6厚施工作法=） 磚模砌完后，在內(nèi)側(cè)抹1：3水泥砂漿15mm，陰陽角處抹成圓弧R=50。待防水層做完后，磚模上部干鋪油氈并砌一層磚墻做為防水層保護(hù)層?？紤]地下水和地板混凝土側(cè)壓力大，磚模外側(cè)與基坑邊坡縫隙用木模板做支撐牢固。 ：PVC防水層施工采用虛鋪法，聚氨脂采用涂刷防水膠，同時(shí)必須嚴(yán)密、牢固，滿足搭接要求。轉(zhuǎn)角處及后澆帶處增加附加層滿足厚度要求及防水層質(zhì)量要求。在找平層施工過程中，確保防水層不被破壞，并做好工序穿插施工。 ：主樓部分分9—13軸和13—19軸兩段流水施工，柱插筋→外墻上翻20cm支?！装寤炷痢鷫χ罱壴鷫χ！鷫χ炷痢禹敯逯！褰罴傲航罱壴鷿仓叵露禹敯寤炷痢叵乱粚又罱壴鷫χ！鷿仓χ炷痢叵乱粚禹敯逯！敯濉盗航罱壴鷿仓叵乱粚禹敯寤炷?。 ：鋼筋采用現(xiàn)場機(jī)械加工成型，人工綁扎。 （1）底板鋼筋：底板鋼筋采用雙層雙排鋼筋配置。底層筋為長向筋放在短向筋上部。上層筋為長向筋放在短向筋下部。兩層鋼筋之間用L45x45x5角鋼南北向通長支架，間距3M沿底板四周設(shè)置[詳圖見會(huì)審記錄]，用以有效地架設(shè)上層鋼筋網(wǎng)片，確保整個(gè)骨架安全可靠。另外，為保證鋼筋位置準(zhǔn)確，在角鋼支架之間3M范圍內(nèi)，增設(shè)Φ22馬橙，梅花狀1個(gè)/㎡均勻布設(shè)，并與上下雙層筋綁扎牢固。 底板鋼筋采用閃光對(duì)焊連接形式，接頭應(yīng)設(shè)在受力較小部位，并且相互錯(cuò)開，同一區(qū)段內(nèi)接頭數(shù)量≯25%，同一根鋼筋在35d范圍內(nèi)不準(zhǔn)有兩個(gè)接頭。 底板鋼筋保護(hù)層厚度：下層筋35mm，上層筋25mm，采用混凝土墊塊控制，間距800mm。 （2）剪力墻鋼筋：橫筋在外，豎筋在內(nèi)，雙層網(wǎng)片間用Ф8＠500拉接筋（梅花布置）連接，確保墻體鋼筋位置正確。地下室剪力墻較長，為減少溫度應(yīng)力，每隔20M長設(shè)2M寬加強(qiáng)帶，加強(qiáng)帶內(nèi)水平筋加密一倍L=3000mm。 剪力墻鋼筋豎向接頭采用搭接接頭方式，第一層鋼筋接頭距底板為40d+200mm，一、二層鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開40d+500mm，剪力墻鋼筋搭接長度≮40d，水平筋錨入相鄰墻肢，暗柱或端柱內(nèi)≮40d。 （3）柱筋按設(shè)計(jì)要求分二層或三層錯(cuò)開接頭，接頭留設(shè)位置及錯(cuò)開距離，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙中柱子大樣施工，接頭連接形式采用錐螺紋連接。柱子箍筋彎鉤135176。，平直長度按10d，加密區(qū)必須滿足設(shè)計(jì)要求。保護(hù)層厚度：柱子為25mm，剪力墻為20mm。 （4）板筋及梁筋綁扎： 板筋采用搭接接頭，梁筋采用錐螺紋連接接頭，所有接頭應(yīng)按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求相互錯(cuò)開，搭接滿足40d。梁保護(hù)層25mm，板保護(hù)層15mm，用預(yù)制好的混凝土墊塊，兩層板筋之間設(shè)通長馬橙Φ10，間距視情況按2M布設(shè)，梁上彎矩筋下部在梁兩側(cè)各設(shè)一道。 ： （1）基礎(chǔ)底板外側(cè)采用370mm磚模，內(nèi)側(cè)抹1：3水泥砂漿，兼做防水層找平層。 （2）地下室剪力墻采用組合鋼模，預(yù)先排好模板組合圖，現(xiàn)場拼裝，小鋼板按校正好的混凝土剪力墻外邊線，用Φ48鋼管做橫豎加強(qiáng)肋，雙側(cè)模板用Φ12@500對(duì)拉螺栓連接，控制剪力墻厚度準(zhǔn)確。同時(shí)，用斜桿頂緊，斜撐桿與底板相交處予埋Φ25L=1000mm＠1500鋼筋連接。 （3）頂板模板：為加快模板周轉(zhuǎn)，采用可調(diào)節(jié)碗扣支撐，定型鋼框膠合板快拆體系?！锡埞遣捎忙?8鋼管或50x100mm木方，—，模板均采用12mm厚定型竹膠板，跨度大于4M的梁或板模板起拱（1—3/1000）L。 ： 主樓部分混凝土全部為C40混凝土，其中基礎(chǔ)部分考慮抗?jié)BS10要求，施工時(shí)，必須嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室混凝土級(jí)配施工?；A(chǔ)底板混凝土： （1）本工程主樓部分采用平板式片筏基礎(chǔ)，尺寸50Mx30M，屬大體積混凝土。基礎(chǔ)底板整體性要求較高，為了保證混凝土連續(xù)澆筑，不留施工縫，一氣呵成，采用“自然流坡、斜面分層、薄層澆筑、循序推進(jìn)”的澆筑方法，使混凝土自然流淌，形成斜坡。在每條澆筑帶的前、中、后布置三道振動(dòng)棒，振搗過程中，要做到快插慢拔，振點(diǎn)間距控制40cm左右，振搗時(shí)間控制20S左右，以表面出現(xiàn)灰漿為準(zhǔn)。 振搗上層時(shí)，棒應(yīng)插入下層50mm?；炷翝仓旰?，面層應(yīng)高出基礎(chǔ)標(biāo)高2—3cm。澆筑完成4h后，再刮去表層浮漿，并用木抹子抹壓密實(shí)，待接近終凝前，木抹子再次抹實(shí)找平。澆筑完畢后，用三層麻袋片、二層塑料薄膜進(jìn)行覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)。 （2）混凝土澆筑時(shí)間及機(jī)械設(shè)備：本工程基礎(chǔ)混凝土采用C40S10商品混凝土，設(shè)兩臺(tái)HBT—60型混凝土輸送泵結(jié)合塔吊施工，每臺(tái)泵輸送能力25—45立方米/h，混凝土底板3000立方米/25x2=60h，能夠滿足要求?；炷翝仓?，應(yīng)仔細(xì)檢查底板鋼筋及墻柱鋼筋規(guī)格、數(shù)量，并采取措施加以固定，確保鋼筋不位移，底板混凝土澆筑順序由西向東依次澆筑，兩臺(tái)輸送泵從中部分別向南北兩側(cè)往返送料，澆筑寬度控制2M，布料循環(huán)詳見附圖。 同時(shí)，基坑內(nèi)鋪設(shè)2M寬通長馬道一條，以鋪設(shè)布料桿和操作人員行走，便于操作：泵管敷設(shè)線路要盡可能短，彎管處設(shè)一鋼板做為臨時(shí)拆卸用。 （3）施工縫出現(xiàn)時(shí)間計(jì)算： 基礎(chǔ)南北為30米，東西為50米，南北向布料桿約14米左右，每往返一次布料寬度為2米。T=?；炷翐酵饧觿┖?，初凝時(shí)間約為T=6小時(shí)，故不會(huì)形成施工縫。 （4）底板混凝土測溫控制：底板混凝土屬大面積混凝土，混凝土水化熱應(yīng)引起高度重視。 混凝土溫計(jì)算：取混凝土入模大氣溫度Tj=12℃。（三月中旬最高溫度）通常情況，澆筑3天，水化溫度最大計(jì)算齡期3天的絕熱溫度T3。 T3=[WQ/eP](1e ) W=水泥量440/立方米Q=每公斤水泥產(chǎn)生水化熱取317kp/kg；C：；P：混凝土密度取2400kg/m3；e：； m為隨水泥品種，溫度差異系數(shù)，m=；故T3=[440x /]x(1e )=℃ 混凝土內(nèi)部最高溫度計(jì)算：Tmax=Tj+T3ξ；ξ為不同澆筑厚度，不同嶺期降溫系數(shù)。ξ167。=；Tmax=12+=℃ 混凝土覆蓋后，表面溫度Tb==23℃，即滿足要求。底板混凝土澆筑后要加強(qiáng)混凝土測溫工作。在澆筑混凝土?xí)r，在底板30Mx50M范圍內(nèi)間隔為6M平均埋設(shè)測溫傳感器，傳感器分設(shè)底板下筋、上筋及中間上中下三個(gè)高度，并與鋼筋綁牢，引出傳感線。混凝土初凝后的20—72小時(shí)內(nèi)，每2小時(shí)測溫一次，以后每4小時(shí)一次，持續(xù)到混凝土內(nèi)外溫差小于15℃時(shí)結(jié)束，并隨時(shí)記錄測溫?cái)?shù)據(jù)和大氣溫度并及時(shí)報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人，根據(jù)記錄隨時(shí)調(diào)整施工方案。 （1）選用水化熱和安全性好的水泥，在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求下，盡量減少水泥用量。 （2）為滿足混凝土和易性，減緩水泥早期水化熱，盡量減少用水量，摻入緩凝劑、減水劑。 （3）在施工過程中，混凝土終凝前進(jìn)行二次揉實(shí)，避免混凝土表面干縮裂縫。 ：主樓部分與裙房連接部分按設(shè)計(jì)要求，在豎向及水平方向均留設(shè)80cm后澆帶，內(nèi)設(shè)5mm厚鋼板止水帶，后澆帶混凝土采用較兩側(cè)混凝土提高一級(jí)微膨脹混凝土。后澆帶待主體結(jié)構(gòu)完成，沉降基本穩(wěn)定后方可施工。 另外，在施工過程中，地下二層剪力墻在底板上25cm，地下二層頂板下20cm，地下二層頂板上翻25cm處，沿外墻四周均留設(shè)施工縫，并安裝鋼板止水帶。[同后澆帶鋼板止水帶] （與主樓相連處基坑相連處夯實(shí)）→混凝土墊層→防水層保護(hù)層→獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋、柱插筋綁扎→獨(dú)立柱基礎(chǔ)模板→獨(dú)立基礎(chǔ)→柱筋綁扎→柱子支?！踊炷痢喊逯！喊褰罱壴鷿不炷痢钁?yīng)力張拉。獨(dú)立基礎(chǔ)采用小鋼模，柱子采用定型鋼筐竹膠模板，頂板采用竹膠模板，碗扣式可調(diào)升支撐系統(tǒng)。 ：7灰土，回填前須將基槽內(nèi)淤泥雜物全清理干凈?；彝帘仨毴繑嚢璩浞郑伾鶆蛞恢?，并有適宜的含水量，用手緊握成團(tuán)，兩手輕捏即碎。 ，做到鋪設(shè)一層緊接夯實(shí)一層，灰土回填要連續(xù)，不能隔日夯打。 灰土質(zhì)量檢查采用環(huán)刀按2550m不小于一處取樣。 灰土施工要避開雨天，防止地面水流入槽內(nèi)浸泡灰土，若遭浸泡，須盡早將水排除，松軟灰土除去，涼干后補(bǔ)填夯實(shí)。 ：裙樓1—4軸、4—8軸分段流水，主樓9—13軸、13—19軸分段流水，主樓與裙樓通過后澆帶自然分段。 鋼筋工程 ，須加強(qiáng)計(jì)劃管理，采用機(jī)械加工，人工綁扎成型。加工好的鋼筋使用先后驗(yàn)收存放。綁扎時(shí), 采用塔吊運(yùn)輸。 、質(zhì)檢保證書，并分批取樣復(fù)試，不合格鋼筋一律清退出場。進(jìn)場鋼筋要架空存放，避免地表水侵蝕。 ，編制鋼筋配料單，經(jīng)校對(duì)無誤方可下料加工，并隨時(shí)抽檢下料成型尺寸。 ，應(yīng)檢查鋼筋是否被污染和銹蝕。若有此種情況，須清理干凈，嚴(yán)重的禁止使用。 ,末端做成135度彎鉤,平直長度10d,柱縱向鋼筋含暗柱連接采用錐螺紋連接,并相互錯(cuò)開900mm。第一個(gè)接頭距樓層頂板1000mm,單側(cè)縱向筋不多于4根時(shí),可在同一截面接頭；當(dāng)單側(cè)為5–8根縱向筋時(shí),應(yīng)分二次接頭；當(dāng)多于8根時(shí),應(yīng)分三次接頭。 ，豎筋在內(nèi)，二層網(wǎng)片間用Φ8@500“∽”拉結(jié)筋連接。剪力墻橫向分布筋應(yīng)錨入相鄰墻肢，暗柱及端柱內(nèi)≧40d，剪力墻鋼筋采用搭接連接，搭接長度≮40d，雙排筋接頭應(yīng)錯(cuò)開，鋼筋端部加5d直鉤。 ，下部縱向筋在支座處搭接，上部筋在梁中1/3范圍內(nèi)搭接，搭接范圍內(nèi)箍筋按@100加密。當(dāng)梁高800mm時(shí)，彎起角度按45度；當(dāng)梁高≥800mm時(shí)，鋼筋彎起角度按60度。主次梁相交處，次梁筋布