【正文】 33塊同一配比5砌筑砂漿250m33塊同一配比一個(gè)樓層6防水卷材100卷以內(nèi)2組100~ 499卷3組1000卷以內(nèi)4組7加氣混凝土砌塊10000塊100X100，4塊 樣板、樣板間計(jì)劃（附表V16） 樣板、樣板間計(jì)劃 附表V16序號(hào)樣板項(xiàng)目樣板部位樣板施工時(shí)間1鋼筋工程底板墻、柱一層梁、板一層2模板工程墻、柱一層梁、板一層3防水工程底板外墻衛(wèi)生間一層屋面4回填土工程槽南邊裝修樣板間11層 科研開發(fā)計(jì)劃 （附表V17） 科研開發(fā)計(jì)劃 （附表V17）序號(hào)推廣應(yīng)用內(nèi)容使用部位應(yīng)用時(shí)間負(fù)責(zé)人總結(jié)時(shí)間1深基坑錨噴網(wǎng)支護(hù)技術(shù)基坑四壁~32高強(qiáng)高性能混凝土技術(shù)預(yù)拌混凝土全部結(jié)構(gòu)~12超細(xì)活性摻和料、外加劑摻和高性能混凝土3粗直徑鋼筋連接技術(shù)錐螺紋底板、梁柱主筋~12電渣壓力焊4新型模板和腳手架應(yīng)用技術(shù)定型大模板全部混凝土墻體~12碗口式腳手架梁、板支撐5建筑節(jié)能和新型墻體應(yīng)用技術(shù)加氣混凝土砌塊、粉煤灰小型砌塊地上結(jié)構(gòu)~外墻外保溫隔熱技術(shù)6新型防水材料聚氨酯涂膜地下結(jié)構(gòu)、屋面、衛(wèi)生間~PVC防水卷材地下結(jié)構(gòu)、屋面7企業(yè)的計(jì)算機(jī)應(yīng)用和管理技術(shù)~ 坐標(biāo)點(diǎn)的引入項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)場(chǎng)時(shí)，項(xiàng)目部技術(shù)人員和建設(shè)、技術(shù)、勘察單位有關(guān)人員將建筑的軸線樁引入施工現(xiàn)場(chǎng)，并且將城市水準(zhǔn)點(diǎn)引入現(xiàn)場(chǎng)，標(biāo)注在周圍圍墻上，代號(hào)為MM2，以次水準(zhǔn)點(diǎn)控制工程的標(biāo)高。 本工程采用商品混凝土澆筑，混凝土攪拌用水量不加考慮。 現(xiàn)場(chǎng)平面布置（1） 現(xiàn)場(chǎng)施工條件本工程“五通一平”施工條件已具備，材料堆放、加工場(chǎng)區(qū)及主要道路已硬化完畢，臨時(shí)辦公樓及職工宿舍樓已施工完畢，施工圖紙已到位，現(xiàn)場(chǎng)管理人員及施工作業(yè)人員已全部進(jìn)場(chǎng)，能夠滿足施工需要。（具體措施附后） 五、主要施工方法及技術(shù)措施 土方工程及基坑支護(hù)詳見(jiàn)“土方工程及基坑支護(hù)、人工降水”施工方案。結(jié)構(gòu)層予埋100x100x8鐵件，埋件上刻有十字交匯點(diǎn)作為經(jīng)緯儀對(duì)中點(diǎn)，即永久投測(cè)點(diǎn)。主樓部分將177。當(dāng)高程引至樓層后，用水準(zhǔn)儀校核各點(diǎn)水平程度，樓層誤差控制在177。 ：工程施工時(shí)，應(yīng)隨時(shí)埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，具體位置設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)定。工程竣工后，依據(jù)觀測(cè)數(shù)據(jù)編制成表歸入資料檔案。混凝土墊層用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，表面要平整，并嚴(yán)格控制墊層標(biāo)高。 ：墊層施工前，將各集水坑的位置測(cè)量放線。 ：由于本工程基礎(chǔ)埋深達(dá)10M左右，防水要求為I級(jí)，故采用370厚磚模，磚模內(nèi)皮線應(yīng)沿底板外邊線外移8cm。 ：PVC防水層施工采用虛鋪法，聚氨脂采用涂刷防水膠，同時(shí)必須嚴(yán)密、牢固，滿足搭接要求。 ：鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械加工成型，人工綁扎。兩層鋼筋之間用L45x45x5角鋼南北向通長(zhǎng)支架，間距3M沿底板四周設(shè)置[詳圖見(jiàn)會(huì)審記錄](méi)，用以有效地架設(shè)上層鋼筋網(wǎng)片，確保整個(gè)骨架安全可靠。 （2）剪力墻鋼筋：橫筋在外，豎筋在內(nèi)，雙層網(wǎng)片間用Ф8＠500拉接筋（梅花布置）連接，確保墻體鋼筋位置正確。柱子箍筋彎鉤135176。梁保護(hù)層25mm，板保護(hù)層15mm，用預(yù)制好的混凝土墊塊，兩層板筋之間設(shè)通長(zhǎng)馬橙Φ10，間距視情況按2M布設(shè)，梁上彎矩筋下部在梁兩側(cè)各設(shè)一道。 （3）頂板模板：為加快模板周轉(zhuǎn)，采用可調(diào)節(jié)碗扣支撐，定型鋼框膠合板快拆體系?；A(chǔ)底板整體性要求較高，為了保證混凝土連續(xù)澆筑，不留施工縫，一氣呵成，采用“自然流坡、斜面分層、薄層澆筑、循序推進(jìn)”的澆筑方法，使混凝土自然流淌，形成斜坡。澆筑完成4h后，再刮去表層浮漿，并用木抹子抹壓密實(shí)，待接近終凝前，木抹子再次抹實(shí)找平。 同時(shí)，基坑內(nèi)鋪設(shè)2M寬通長(zhǎng)馬道一條，以鋪設(shè)布料桿和操作人員行走，便于操作：泵管敷設(shè)線路要盡可能短，彎管處設(shè)一鋼板做為臨時(shí)拆卸用。 （4）底板混凝土測(cè)溫控制：底板混凝土屬大面積混凝土，混凝土水化熱應(yīng)引起高度重視。ξ167?；炷脸跄蟮?0—72小時(shí)內(nèi)，每2小時(shí)測(cè)溫一次，以后每4小時(shí)一次，持續(xù)到混凝土內(nèi)外溫差小于15℃時(shí)結(jié)束，并隨時(shí)記錄測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)和大氣溫度并及時(shí)報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人，根據(jù)記錄隨時(shí)調(diào)整施工方案。 ：主樓部分與裙房連接部分按設(shè)計(jì)要求，在豎向及水平方向均留設(shè)80cm后澆帶，內(nèi)設(shè)5mm厚鋼板止水帶，后澆帶混凝土采用較兩側(cè)混凝土提高一級(jí)微膨脹混凝土。獨(dú)立基礎(chǔ)采用小鋼模，柱子采用定型鋼筐竹膠模板，頂板采用竹膠模板，碗扣式可調(diào)升支撐系統(tǒng)。 灰土質(zhì)量檢查采用環(huán)刀按2550m不小于一處取樣。加工好的鋼筋使用先后驗(yàn)收存放。 ，編制鋼筋配料單，經(jīng)校對(duì)無(wú)誤方可下料加工，并隨時(shí)抽檢下料成型尺寸。第一個(gè)接頭距樓層頂板1000mm,單側(cè)縱向筋不多于4根時(shí),可在同一截面接頭；當(dāng)單側(cè)為5–8根縱向筋時(shí),應(yīng)分二次接頭；當(dāng)多于8根時(shí),應(yīng)分三次接頭。當(dāng)梁高800mm時(shí)，彎起角度按45度；當(dāng)梁高≥800mm時(shí)，鋼筋彎起角度按60度。為了保證雙層筋位置的正確間距2M，設(shè)置Φ10鋼筋支架。 ，剪力墻均采用定型鋼框竹膠模板，頂板采用竹膠板。 ，高度以標(biāo)準(zhǔn)層3500mm為準(zhǔn)，δ=5mm厚，分二次支設(shè)。當(dāng)跨度4M時(shí)，模板起拱1/1000—3/1000，上層支架立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架立柱。 ，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損后，方可拆除。拆模時(shí)不得用力過(guò)猛過(guò)急，特別是對(duì)鋼模板加強(qiáng)保護(hù)，拆除后逐塊傳遞下來(lái)，不得拋擲?；炷劣盟嘤山ㄔO(shè)單位提供，建設(shè)單位必須協(xié)助施工單位索取技術(shù)資料。施工縫處首先鋪設(shè)50—100mm厚與混凝土強(qiáng)度同級(jí)配的水泥砂漿。振搗上層混凝土?xí)r，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土不小于50mm。 （7）混凝土澆筑時(shí)，派專人看護(hù)鋼筋以保證鋼筋位置的正確，并及時(shí)清理鋼筋上的混凝土線條，澆筑平板時(shí)，要事先鋪好木板，不得隨意踩踏鋼筋，特別要注意嚴(yán)禁把上層負(fù)彎矩板筋踩踏下沉，注意板筋保護(hù)層的設(shè)置。 （3）混凝土模板拆除，不得硬撬，不得在未達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)松動(dòng)模板連接件及螺栓，避免影響混凝土質(zhì)量和表面棱角的完整性。澆筑前一定先鋪砂漿，底部振搗必須認(rèn)真操作。 （6）混凝土與模板粘連：施工過(guò)程中應(yīng)及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行清理，均勻涂刷隔離劑，保證混凝土表面整潔和模板周轉(zhuǎn)。 200厚加氣混凝土砌塊，局部為石膏珍珠巖空心板條墻。 （3）砌筑砌塊墻體前，下部應(yīng)首先砌3—4皮粘土磚，粘土磚應(yīng)提前一天澆水濕潤(rùn)，濕潤(rùn)情況應(yīng)以水浸入磚表面10–20mm深度為宜。在無(wú)門窗洞口處的隔墻，當(dāng)跨度大于5M時(shí)，在中間位置設(shè)構(gòu)造柱；當(dāng)墻高大于4M時(shí)，居中設(shè)一道200mmx200mmC20混凝土拉梁，內(nèi)配4Ф8Ф6200鋼筋。當(dāng)厚度超過(guò)20mm時(shí)，必須用C10細(xì)石混凝土鋪填。 腳手架工程 本工程地下室部分采用雙排普通鋼管腳手架，177。待裝修階段，腳手架由上向下搭設(shè)，直到底部裝修完畢。 （2） 扣件主要選用直角扣件[用于兩根呈垂直交叉鋼管連接]和對(duì)接扣件[用于兩根鋼管對(duì)接連接]。 ： 。 ： ，上下橫桿接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開布置。 ： ，應(yīng)貼近立桿布置，搭設(shè)在大橫桿之上，并且直角扣件扣緊，在任何情況下，均不得拆除。 在鋪設(shè)腳手板的操作層上，下部設(shè)200—400mm高擋腳板。上部通過(guò)直徑16mm鋼絲繩與上一層樓層予埋件連接，下端與槽鋼上的吊環(huán)連接成為一批懸挑腳手架和重底座。剪力撐：㎡=。自重合計(jì) +==11926N2. 施工荷載：3000N/㎡=4320N合 計(jì) 11926+4320=16246N 即 17KN3. 力的分布計(jì)算：P1=17x1/2xKx=(Kx為載荷不均勻常數(shù)，)4. 內(nèi)墻計(jì)算：應(yīng)用力的三角形原理：AC內(nèi)： + /=BC間水平壓力：OC間水平壓力：OB間水平壓力：+=驗(yàn)算鋼絲繩的破斷拉力按公式：Pg≥KPx/aPg—鋼絲繩的鋼絲破斷力總和；Pa—鋼絲繩的計(jì)算拉力；a—考慮鋼絲受力不均勻的鋼絲破斷拉力換算系數(shù)，a=；K—鋼絲繩的使用安全系數(shù)，取K=8Pg≥KPx/a=Ф16鋼絲繩的破斷力為Pg=，經(jīng)驗(yàn)算鋼絲繩安全。用2只扣件就能滿足要求。安全系數(shù)為：,滿足要求。 （3）底板磚模部位：PVC卷材在磚模部位滿貼，并于磚模2/3高度處加射釘固定。 （5）后澆帶部位，沿后澆帶左右各2M范圍內(nèi)增設(shè)一層聚氨脂防水層，即后澆帶處4080mm范圍內(nèi)聚氨脂涂膜兩道，厚度大于4mm。搭接采用焊接法，長(zhǎng)邊搭接長(zhǎng)度5cm,短邊搭接10cm，相鄰兩幅卷材搭接縫相互錯(cuò)開，搭接收頭預(yù)甩200—300mm長(zhǎng)度。涂刷方應(yīng)按遍數(shù)縱橫交錯(cuò)。根據(jù)基層所彈控制線，涂刷應(yīng)做到厚薄一致，卷材鋪貼接縫應(yīng)相互錯(cuò)開。 （3）冬季應(yīng)盡量避免在氣溫低于0度以下施工。 （4）在屋面拐角、天溝、水落口、屋脊、卷材搭接、收頭等部位，必須仔細(xì)鋪平，貼緊壓實(shí)，收頭牢靠，符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定；在屋面拐角、天溝、水落口等部位應(yīng)加鋪卷材附加層；水落口加雨水罩后，必須是天溝的最底部位。 衛(wèi)生間防水工程衛(wèi)生間采用聚氨酯涂膜防水，管洞封堵混凝土采用膨脹混凝土。施工操作（1）找平層：①基層處理：將結(jié)構(gòu)層上表面的松散雜物清理干凈，凸出基層表面的雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。用木抹子搓平，用鐵抹子壓平，待人踩上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可成活；養(yǎng)護(hù)：找平層抹灰、壓實(shí)后24h澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)為7d，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。防水層做滲水試驗(yàn)，不滲漏方可進(jìn)行下道工序。
(3)在鋪花崗石之前，對(duì)板材進(jìn)行選樣，將規(guī)格、尺寸、顏色一致且無(wú)缺角、裂縫的板材一起堆放，滿鋪前進(jìn)行試拼，試拼合格后，對(duì)板材編號(hào)整理。當(dāng)室內(nèi)有中間柱列時(shí)，應(yīng)先將柱列鋪好，再沿柱列兩側(cè)向外鋪設(shè)，鋪設(shè)時(shí)，必須按試拼、試排的編號(hào)板塊“對(duì)號(hào)入座”。大理石板塊之間的接縫要嚴(yán)，縫隙寬度不大于1mm，或按設(shè)計(jì)要求。粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦凈。2）基層與基層的結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓。6）踢腳線表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜，基本一致。3）在已鋪好的面層上行走時(shí)。如房間面積較大，先在地面上先彈出十字中心線，并按墻面基層平整度在地面上彈出墻角(包括墻面)，中層抹灰的準(zhǔn)線(規(guī)方)。 基層處理：對(duì)于殘存在基層的砂漿粉渣、灰塵、油污等清理干凈，并提前澆水濕透。墊底尺，開始貼磚，鈾面磚要在水中浸泡2h以上。在同一墻面上的橫豎排列，不宜有一行以上的非整磚，非整磚排在次要部位或陰角處。內(nèi)墻貼面磚允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 次項(xiàng) 1目允許偏差檢 查 方 法內(nèi)墻面磚鈾面磚1立面垂直23用2m托線板和尺量檢察2表面平整22用2m托線板和楔形塞尺檢察3陰陽(yáng)角方正22用20cm方尺和楔形塞尺檢察4接縫平直22拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查5墻裙上口平直22拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查6接縫高低0．51用1m鋼板尺和楔形塞尺檢查7接縫寬度0．50．5用尺檢查 材料要求：1）本工程所用乳膠漆應(yīng)具有出廠合格證，產(chǎn)品說(shuō)明書。B、用白水泥、滑石粉與合成樹脂溶液調(diào)膩?zhàn)?，補(bǔ)平基層表面的裂縫和凹凸不平處，干透后用砂紙磨平，然后滿刮膩?zhàn)?，待干燥后?號(hào)砂紙打磨平整，并清除浮灰。乳膠漆涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況，可加１０％水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）油漆涂料工程等級(jí)和材料品種、顏色符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3）最后一遍涂料涂刷完后，安排專人負(fù)責(zé)開關(guān)門窗，使室內(nèi)空氣流通，以預(yù)防漆膜干燥后表面無(wú)光或光澤不足。吊頂施工順序：彈線－→下電焊接吊桿－→安裝吊頂龍骨→調(diào)直調(diào)平－→安裝罩面。同時(shí)應(yīng)該考慮石材厚度及石材內(nèi)皮距結(jié)構(gòu)表面的間距，一般以6—8cm為宜。3）由于外形變化多，板材所需規(guī)格多，為便于加工和施工需要，所安裝的花崗石板材均進(jìn)行掛板翻樣圖繪制，每塊板材均編號(hào)，注明尺寸大小，繪制平、立面排列圖及詳圖。支撐點(diǎn)的位置。 干掛花崗石施工工藝流程：測(cè)量、放線——安裝預(yù)理件——確認(rèn)主體結(jié)構(gòu)軸線和各面中心線——以中心線為基準(zhǔn)向兩側(cè)排基準(zhǔn)錨固件位置——按圖紙位置要求安裝豎向和橫向鋼框——校正精調(diào)——錨固件用久固定——防腐處理——隱蔽工程驗(yàn)收——安裝石板組件——加固嵌縫注膠——清潔、整理——檢查、驗(yàn)收 安裝過(guò)程：1）鉆孔開槽：安裝花崗石板前，先測(cè)量準(zhǔn)確位置，然后再進(jìn)行鉆孔開槽，對(duì)于鋼筋混凝土或磚墻面，先在石板的兩端距孔中心80—100mm處開槽鉆孔，孔深20—25mm，而后在墻面相對(duì)于石板開槽鉆孔的位置鉆直徑8—10mm的孔，將不銹鋼膨脹螺栓一端插入孔中固定，另一端掛好錨固件。3）上行石板安裝：先往下一行石板的插銷孔內(nèi)注入嵌固膠，擦凈殘余膠液后，將上行火燒板按照安裝底石板的操作方法就位。先用直徑8—10mm的泡沫塑料條填