【文章內(nèi)容簡介】 8鋼管，預(yù)埋時鋼管深埋入梁底，露出梁面30㎝左右，㎝左右，上下呈錯位設(shè)置。⑦欄桿：每步架必須設(shè)置1m高防護欄桿。⑧扣件的安裝：用于連接大橫桿的對接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上避免開口朝上，裝螺栓時應(yīng)注意將根部放正，保持技術(shù)擰緊程度，當扣件夾緊鋼筋時，開口處的最小距離應(yīng)不小于5㎜。⑨竹笆片的鋪設(shè)：操作層及其下一皮架應(yīng)滿鋪，里立桿離墻間距20㎝處每四步設(shè)一道防護。竹笆片長向鋪設(shè)，竹笆片之間需相互搭接，搭接長度15～20㎝不得空鋪，不得鋪深頭板（所有竹笆片下均須有兩根以上的大橫桿），竹笆片應(yīng)用18號的鐵絲同鋼桿扎牢，竹笆片離墻面不得大于35㎝。⑩安全網(wǎng)的掛設(shè)：安全網(wǎng)采用密目式安全立網(wǎng)，選購安全立網(wǎng)時，應(yīng)選擇省建委推薦的合格安全網(wǎng)，安全網(wǎng)附掛于立桿處，四周之間相互連接并與立桿、拉桿、大橫桿相連接。安全網(wǎng)搭設(shè)要封閉，不得有空隙，要張拉緊，不皺折，除去安全信道口處，其余地方凡有架體處均封閉張拉，當架體搭設(shè)高度超過兩個架高度時，即可掛設(shè)安全網(wǎng)。腳手架的驗收內(nèi)容：①架子的布置：立桿、大、小橫桿間距。②架子的搭設(shè)和組裝。③連墻點式與結(jié)構(gòu)固定部分是否安全可靠；剪力撐、斜撐是否符合要求。④竹笆片的鋪設(shè)和密目網(wǎng)的掛設(shè)是否符合要求。腳手架拆除順序應(yīng)是后搭設(shè)的部件先拆，先搭設(shè)的部件后拆，嚴禁采用推倒或拉倒的拆除做法，并且拆除的腳手架部件應(yīng)及時運至地面，嚴禁從空中拋擲。腳手架的使用：①腳手架搭設(shè)完畢經(jīng)項目部驗收合格簽章后方可使用，使用中嚴禁在架體上使用集中荷載，腳手架上每平方米負載不得超過200㎏，使用中如發(fā)現(xiàn)腳手架異常情況應(yīng)及時上報安全員或施工員，及時整修。②在腳手架使用中，須定期組織檢查，須做到使用中架體保持完整。③使用腳手架時，不得在腳手架上打鬧，往下拋物體，施工人員不得將腳手架當做垂直運輸工具隨意爬上爬下。架子的拆除：①本工程外架拆除須滿足施工需要，并經(jīng)技術(shù)負責人同意后方可拆除。②架子拆除時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)圍欄或豎向警戒標志，地面應(yīng)有專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)。③拆除順序應(yīng)遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則。即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進行，要嚴禁上下同時拆除作業(yè)。④拆立桿時應(yīng)先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐。腳手架施工中的注意事項：①腳手架的施工人員必須持證上崗。②施工人員在搭設(shè)或拆除腳手架前必須經(jīng)過檢查，身體不適、疾病、恐高癥者不得上崗。③搭設(shè)或拆除腳手架時，施工人員應(yīng)處于精神良好狀態(tài)，不酗酒、不熬夜、思維清晰。④搭設(shè)或拆除腳手架時，不得光腳，不得穿易滑鞋、拖鞋上下施工。⑤雨天、雷天及七級以上大風時不得進行搭設(shè)或拆除腳手架。⑥夜間不得進行搭設(shè)或拆除腳手架，夜間使用腳手架必須經(jīng)過技術(shù)人員同意，同時有足夠的照明。⑦搭設(shè)或拆除腳手架應(yīng)嚴格遵守本方案及有關(guān)安全管理制度，不倒序施工，不野蠻施工。本工程全部用用木模板，模板支撐采用木塊排架支撐。具體包括樁承臺模板、柱模板、梁模板、樓板模板。①柱模板：柱模板施工采用整體預(yù)拼裝的方法。即預(yù)先將柱模板安裝成形，在吊裝前，先檢查已經(jīng)整體預(yù)組拼的模板上、下口對角線的偏差及連接件、柱箍等的牢固程度，檢查鋼筋是否有礙柱模的安裝，并用鉛絲將柱頂鋼筋先綁扎在一起，以利柱模從頂部套入。待整體預(yù)組拼模板吊裝就位后，立即用四根支撐或有花籃螺絲的纜風繩與柱頂四角拉結(jié)，并校正其中心線和偏斜，全面檢查合格后，再群體固定。②梁模板：梁截面尺寸較多，采用較靈活的木模板。模板支撐采用碗扣件式鋼管滿堂腳手架進行支撐，底模與側(cè)模間用連接角模連接，側(cè)模頂部用陰角模與樓板模板相連。%起拱,起拱高度不小于20,跨度≥%起拱, 懸臂構(gòu)件的支撐必須待混凝土強度達到100%,且上部結(jié)構(gòu)完成一層后方可拆除支撐。③樓板模板：樓板模板采用膠合板模板。樓板模板的支撐架子采用碗扣件式滿堂腳手架支撐，膠合板模板面板應(yīng)涂刷脫模劑，以利于脫模，膠合板模板的接頭應(yīng)平整，接頭處可用膠帶紙粘貼。④模板的拆除：當混凝土強度等級達到拆模強度后，對已拆除側(cè)模板的結(jié)構(gòu)及其支撐結(jié)構(gòu)進行檢查，確認混凝土無影響結(jié)構(gòu)性的缺陷，而結(jié)構(gòu)又有足夠的承載能力后，才能拆除承重模和支架。模板的拆模順序是先承重模板，后承重模板；先側(cè)板，后底板。②柱鋼筋：柱鋼筋按七度二級抗震設(shè)防，柱豎筋接頭d28時采用機械連接, 其余采用綁扎。柱箍均按層施工時，先套入箍筋，然后再接長縱筋，縱筋接長后，應(yīng)立即按設(shè)計要求將柱箍筋上移就位并綁好，以防止縱筋移位，要求將柱頂或柱中兩處箍筋與縱筋焊接，柱頂箍筋還要與主筋焊牢，封柱模時每邊按1m間距設(shè)兩塊混凝土鋼筋保護層墊塊。柱與砌體的連接面沿高度每隔500預(yù)埋2φ8鋼筋，埋入柱內(nèi)250，其外伸長度為700或等于墻垛長。③板鋼筋：所有板筋采用搭接接長, 在同一斷面的接頭鋼筋截面面積不得超過鋼筋總截面面積的1/4。雙向板的底筋，其短向筋放在下層，長向筋放在短向筋之上，且不得在跨中搭接。其在支座的錨固長度應(yīng)≥5d且伸至梁中心線，板上部鋼筋不得在支座搭接，在非支座處上部鋼筋的腿長應(yīng)比板厚短15mm。預(yù)留孔洞邊附加筋2φ12，附加筋入墻梁或伸過洞邊450。④粱鋼筋：梁鋼筋嚴格按照樓層框架梁配筋示意和屋面框架梁端支座等梁結(jié)構(gòu)詳圖執(zhí)行。貫通縱筋搭接長度為50d,所有墻下無梁處, 墻下板底加2φ16, 且就近錨入梁內(nèi), 錨固長度為750。按實際保護層厚度制作對應(yīng)墊塊和馬凳，底板按1000mm間距綁扎墊塊，梁底及兩側(cè)每100mm在各面墊上兩塊墊塊，確保保護層厚度。主,次梁底標高相同時,次梁下部鋼筋置于主梁下部鋼筋之上。⑤鋼筋連接：當帶肋鋼筋直徑Φ＞25 mm時，； 對環(huán)氧樹脂涂層的帶肋鋼筋，； 在混凝土凝固過程中易受擾動時，； 末端采用機械錨固措施的帶肋鋼筋，； 當帶肋鋼筋混凝土保護層厚度大于搭接鋼筋直徑的三倍且配有箍筋時，，在任何情況下受拉鋼筋的最小搭接長度不應(yīng)小于300mm。 ⑥鋼筋的堆放：鋼筋要堆放在現(xiàn)場指定的場地內(nèi)，掛牌標識，標識要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。鋼筋標識牌要統(tǒng)一。鋼筋要分類進行堆放，如直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。鋼筋下面一定要墊木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。生銹的鋼筋一定要除銹后，由現(xiàn)場鋼筋責任工程師批準后使用。⑦鋼筋的驗收：鋼筋工程屬于隱蔽工程，其驗收要求施工班組自檢合格，再由項目工程師邀請建設(shè)方、監(jiān)理方共同驗收并辦理鋼筋隱蔽驗收手續(xù)，經(jīng)驗收合格后方可進行下一道工序的施工。本工程混凝土均采用商品混凝土?；炷翉姸纫笠姽こ谈艣r?？蚣芰号c柱相交處混凝土強度以柱為準,因柱混凝土強度等級高于梁的混凝土等級，梁柱節(jié)點施工按圖梁柱節(jié)點施工圖混凝土澆筑工藝流程：商品混凝土→運送到現(xiàn)場→混凝土運送到澆筑部位→底板、柱、梁、板、樓梯混凝土澆筑、振搗及養(yǎng)護?；炷翝仓c振搗要求：混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度超過2m時，采用串筒，以防混凝土產(chǎn)生離析。振搗方式使用快插慢拔，快插是為了防止上層混凝土振實后而下層混凝土內(nèi)氣泡無法排出，慢撥是為了能使混凝土能填滿棒所造成的空洞。在振搗過程中，振搗棒略上下抽動，使混凝土振搗密實，插點要均勻，插點之間距離一控制在50cm，離開模板距離為20cm 。梁、板澆筑砼，由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁面層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時再與板的砼一起澆筑。第一層下料慢些，使梁底充分振實后再下第二層料，用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，振搗時避免觸動鋼筋及預(yù)埋件，樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑來架捺搗，不斷用移動標志以控制砼板厚度，振搗完畢采用二次面減少砼收縮裂縫?；炷恋酿B(yǎng)護采用自然養(yǎng)護，在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土澆水保持濕潤。待混凝土終凝后，進行4～5d的蓄水養(yǎng)護，使混凝土內(nèi)外溫差降至控制范圍之內(nèi)，澆水養(yǎng)護控制在714d，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。施工縫的留設(shè)及處置:內(nèi)墻施工縫可留設(shè)在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。梁、板留在跨中1/3范圍內(nèi)。施工縫處混凝土留直槎，嚴禁留斜坡。施工縫在澆筑下次混凝土之前，已硬化的混凝土表面，應(yīng)剔除表面浮漿及松散混凝土、石子，并用水充分濕潤。在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處倒一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂