iatf16949-20xx新產(chǎn)品導入管理程序(編輯修改稿)
2025-02-11 17:54 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 數(shù)量給客戶，跟蹤驗證的結(jié)果，收到客戶的《樣品（驗證）產(chǎn)品跟蹤單》后針對所反映的問題加以改善，若樣品驗證不合格，則進行第二次送樣，直至合格才能小批生產(chǎn)。 小批階段生產(chǎn) 過程流程的設(shè)計：技術(shù)部依據(jù)產(chǎn)品特性確定生產(chǎn)工序流程，最終確定產(chǎn)品的《工藝流程圖》。 針對樣品 階段的驗證問題與內(nèi)部反饋的品質(zhì)問題開展《新產(chǎn)品知識培訓》，全體員工參與并簽到培訓。 品管部對小批《作業(yè)指導書》、《成品檢驗卡片》、《檢驗規(guī)范》修訂評審 品管部對生產(chǎn)的模具、夾具、檢具進行驗證，確保每道工序的產(chǎn)品質(zhì)量。 生產(chǎn)部按生產(chǎn)排程進行小批生產(chǎn)，數(shù)量按客戶要求來做。 質(zhì)檢員在小批中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題認真分析，給出的整改報告及時處理。產(chǎn)品的關(guān)鍵尺寸把控好，填寫《關(guān)鍵尺寸 CPK 報告》。 德信誠 培訓網(wǎng) 更多免費資料下載請進： 好好學習社區(qū) 成品最終檢驗流程與樣品階段一致。 品管部編制小批階段《質(zhì)量控制計劃》、《 PFMEA》。 瓶頸工序的識別：辦公室依據(jù)銷售部的訂單計劃與生產(chǎn)部實際每天生產(chǎn)的產(chǎn)值數(shù)量，對新產(chǎn)品以月為單位進行評估，填寫《產(chǎn)能預估表》，得出的瓶頸工序給予原因分析與整改措施。 包裝方案的擬訂：供銷部需根據(jù)客戶的要求和為保證產(chǎn)品在使用過程中完整性為目的而設(shè)計包裝標準。 小批送至客戶組裝與功能檢測，流程與方法同樣品階段一致。 批量生產(chǎn) 品管部對所有生產(chǎn)工藝文件與檢驗規(guī)范標準化（《作業(yè)指導書》、《成品檢驗卡片》）、 《檢驗規(guī)范》，由總經(jīng)理審核后蓋上受控章，分發(fā)至每個部門。 接到客戶的量產(chǎn)通知后才生產(chǎn)，數(shù)量依客戶訂單。 品管部維持小批階段質(zhì)量控制，《質(zhì)量控制計劃》、《 PFMEA》文件標準化。 品管部對每批產(chǎn)品出貨質(zhì)量做好管控，相關(guān)記錄存檔。 客戶滿意度調(diào)查：送至客戶的產(chǎn)品加以調(diào)查產(chǎn)品質(zhì)量是否達標，裝配是否穩(wěn)合，有哪些需要改進的方面 ? 對產(chǎn)品制造地、原材料、關(guān)鍵設(shè)備 /模具、工藝流程、工藝參數(shù)發(fā)生變更，總經(jīng)理安排對變更點重新試產(chǎn)，將變更產(chǎn)品送至客戶驗證，產(chǎn)品合格后再生 產(chǎn)。 品管部對生產(chǎn)文件、檢驗文件版本管控《作業(yè)指導書》、《成品檢驗卡片》）、《檢驗規(guī)范》。 具體流程與方法詳見《技術(shù)變更管理程序》 德信誠 培訓網(wǎng) 更多免費資料下載請進： 好好學習社區(qū) 記錄 性質(zhì) 介質(zhì) 保存地點 保存期限 編號 名稱 原件 復印 件 紙質(zhì) 電子 1 新產(chǎn)品開發(fā)可行性評估表 √ / √ √ 辦公室 3 年 2 新產(chǎn)品項目推進計劃表 √ / √ / 辦公室 3 年 3 模具制作進度計劃表 √ / √ / 辦公室 3 年 4 訂貨合同與供貨協(xié)議 √ / √ √ 總經(jīng)辦 3 年 5 全尺寸測量報告（樣品、小批、量產(chǎn)） √ √ √ / 品管部 3 年 6 工裝夾具、檢具設(shè)計與驗證單 √
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