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正文內(nèi)容

安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化講ppt課件(編輯修改稿)

2025-02-11 17:40 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 和倉(cāng)式泵等未設(shè)計(jì)泄爆孔的,扣 ;設(shè)計(jì)的泄爆孔不符合要求的,扣 ;操作值班室與用氮設(shè)備及管路未嚴(yán)格分開(kāi)的,扣 ;控制噴吹煤粉的閥門(mén)失靈,不能自動(dòng)停止向高爐噴吹煤粉或報(bào)警的,扣 ;檢修制粉和噴吹系統(tǒng),未將殘煤吹掃干凈的,扣 ;所用照明燈具為非防爆型的,扣 ;無(wú)檢修作業(yè)動(dòng)火管理制度的,扣 1分;檢修作業(yè)未按規(guī)定辦理動(dòng)火許可證的,扣 ;未確認(rèn)安全措施到位就進(jìn)行檢修的,扣 。直到本項(xiàng)目分?jǐn)?shù)扣完為止。 2.煙煤及混合煤噴吹( 1)煙煤制粉系統(tǒng)應(yīng)采用惰化氣體做干燥介質(zhì),且應(yīng)設(shè)氧含量和一氧化碳濃度在線(xiàn)監(jiān)測(cè)裝置,并實(shí)現(xiàn)超限報(bào)警和自動(dòng)惰化。( 2)輸粉和噴吹系統(tǒng)的供氣管道,均應(yīng)設(shè)置逆止閥;輸粉和噴吹管道,應(yīng)有供應(yīng)壓縮空氣的旁通設(shè)施,并能與氮?dú)夤苈坊Q。( 3)煙煤噴吹系統(tǒng),應(yīng)設(shè)置氣控裝置和超溫、超壓、含氧超標(biāo)等事故報(bào)警,還應(yīng)設(shè)置防止和消除事故的裝置。 4檢查現(xiàn)場(chǎng)和查閱資料。煙煤制粉系統(tǒng)不采用惰化氣體做干燥介質(zhì)的,扣 ;未設(shè) O2和 CO濃度在線(xiàn)監(jiān)測(cè)裝置的,扣 ;不能實(shí)現(xiàn)超限報(bào)警和自動(dòng)惰化的,扣 ;輸粉和噴吹系統(tǒng)的供氣管道,未設(shè)逆止閥的,扣 ;輸粉和噴吹管道無(wú)供應(yīng)壓縮空氣的旁通設(shè)施的,扣 ;旁通設(shè)施與氮?dú)夤苈凡荒芑Q的,扣 ;煙煤噴吹系統(tǒng)無(wú)氣控裝置的,扣 ;無(wú)超溫、超壓或含氧超標(biāo)等事故報(bào)警的,扣 ;無(wú)防止和消除事故的裝置的,扣 。直到本項(xiàng)目分?jǐn)?shù)扣完為止。3.氧煤噴吹( 1)用以噴吹的氧氣管道閥門(mén)及測(cè)氧儀器儀表,應(yīng)靈敏可靠,并制定專(zhuān)門(mén)的氧煤噴吹安全措施。( 2)氧煤槍供氧系統(tǒng)應(yīng)具有自動(dòng)轉(zhuǎn)換或充氮保護(hù)功能。( 3)煤粉制備系統(tǒng),應(yīng)設(shè)有氧氣和一氧化碳濃度檢測(cè)和報(bào)警裝置。 2檢查現(xiàn)場(chǎng)和查閱資料。發(fā)現(xiàn)氧氣管道閥門(mén)及測(cè)氧儀器儀表不符合要求的,扣 ,未制定專(zhuān)門(mén)的氧煤噴吹安全措施的,扣 ;氧煤槍供氧系統(tǒng)無(wú)自動(dòng)轉(zhuǎn)換或充氮保護(hù)功能的,扣 ;煤粉制備系統(tǒng)無(wú) O2和 CO濃度檢測(cè)、報(bào)警裝置的,扣 ;檢測(cè)、報(bào)警裝置不能正常工作的,扣 。直到本項(xiàng)目分?jǐn)?shù)扣完為止。小 計(jì) 12七、富氧鼓風(fēng) 1.富氧鼓風(fēng)( 1)連接富氧鼓風(fēng)處,應(yīng)有逆止閥和快速自動(dòng)切斷閥。吹氧系統(tǒng)及吹氧量應(yīng)能遠(yuǎn)距離控制。( 2)富氧房應(yīng)設(shè)有通風(fēng)設(shè)施。( 3)富氧房及院墻內(nèi)不應(yīng)堆放油脂和與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品,吹氧設(shè)備周?chē)粦?yīng)動(dòng)火。( 4)對(duì)氧氣管道進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),應(yīng)事先制定動(dòng)火方案,辦理動(dòng)火手續(xù),并經(jīng)有關(guān)部門(mén)審批后,嚴(yán)格按方案實(shí)施。 3檢查現(xiàn)場(chǎng)和查閱資料。連接富氧鼓風(fēng)處,未安裝逆止閥或快速自動(dòng)切斷閥的,扣 ;吹氧系統(tǒng)或吹氧量不能遠(yuǎn)距離控制的,扣 ;富氧房無(wú)通風(fēng)設(shè)施的,扣 ;富氧房或其院墻內(nèi)堆放油脂或其他與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品的,扣 ;在吹氧設(shè)備周?chē)鷦?dòng)火未采取可靠的安全措施的,扣 ;對(duì)氧氣管道進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),未辦理動(dòng)火手續(xù)的,扣 1分,動(dòng)火時(shí)安全措施不到位的,扣 1分。直到本項(xiàng)目分?jǐn)?shù)扣完為止。小 計(jì) 3八、熱風(fēng)爐和荒煤氣系統(tǒng) 1.熱風(fēng)爐( 1)熱風(fēng)爐應(yīng)有技術(shù)檔案,檢查情況、檢修計(jì)劃及執(zhí)行情況均應(yīng)歸檔。( 2)主要操作平臺(tái)應(yīng)設(shè)兩條通道。( 3)熱風(fēng)爐煤氣總管應(yīng)有可靠的隔斷裝置;煤氣支管應(yīng)有煤氣自動(dòng)切斷閥。( 4)熱風(fēng)爐管道及各種閥門(mén)應(yīng)嚴(yán)密。熱風(fēng)爐與鼓風(fēng)機(jī)站之間、熱風(fēng)爐各部位之間,應(yīng)有必要的安全聯(lián)鎖。 3檢查現(xiàn)場(chǎng)和查閱資料。熱風(fēng)爐無(wú)技術(shù)檔案或技術(shù)檔案不全的,扣;檢查情況、檢修計(jì)劃及其執(zhí)行情況未歸檔或檔案資料不全的,扣 ;熱風(fēng)爐主要操作平臺(tái)通道不符合要求的,扣 ;熱風(fēng)爐煤氣總管無(wú)隔斷裝置的,扣 ;隔斷裝置不符合要求的,扣 ;煤氣支管無(wú)自動(dòng)切斷閥的,扣 ;熱風(fēng)爐管道和閥門(mén)嚴(yán)密性不符合要求的,扣 ;熱風(fēng)爐自身及與鼓風(fēng)機(jī)站之間的安全聯(lián)鎖不符合規(guī)定的,扣 。直到本項(xiàng)目分?jǐn)?shù)扣完為止。 2.荒煤氣系統(tǒng)( 1)煤氣管道應(yīng)維持正壓,煤氣閘板不應(yīng)泄漏煤氣。( 2)高爐煤氣管道的最高處,應(yīng)設(shè)煤氣放散管及能在地面或操作室里控制的閥門(mén)。( 3)除塵器應(yīng)設(shè)帶旋塞的蒸汽或氮?dú)夤茴^,其蒸汽或氮?dú)夤艿缿?yīng)與爐臺(tái)蒸汽包連接,且不應(yīng)堵塞或凍結(jié)。( 4)高爐重力除塵器,其荒煤氣入口的切斷裝置,應(yīng)采用遠(yuǎn)距離操作。 3檢查現(xiàn)場(chǎng)和查閱資料。煤氣管道未維持正壓的,扣 1分,煤氣閘板泄漏煤氣的,扣 ;高爐煤氣管道的未設(shè)放散管及閥門(mén)的,扣 ;閥門(mén)不能在地面或操作室里控制的,扣 ;除塵器無(wú)帶旋塞的蒸汽或氮?dú)夤茴^的,扣 ;蒸汽或氮?dú)夤艿牢磁c爐臺(tái)蒸汽包相連的,扣 ;蒸汽或氮?dú)夤艿蓝氯騼鼋Y(jié)的,扣 ;高爐重力除塵器的荒煤氣入口無(wú)切斷裝置的,扣 ;切斷裝置不能遠(yuǎn)距離操作的,扣 。直到本項(xiàng)目分?jǐn)?shù)扣完為止。小 計(jì) 6九、爐前出鐵場(chǎng)和爐臺(tái)構(gòu)筑物 1.爐前出鐵場(chǎng)( 1)爐前出鐵場(chǎng),應(yīng)設(shè)防雨天棚。( 2) 300m3以上的高爐,爐前出鐵場(chǎng)應(yīng)采用鋼結(jié)構(gòu)支柱;小于 300m3的高爐,可采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)件,但應(yīng)有防熱措施。如果爐前鑄鐵,則所有房架均應(yīng)采用鋼結(jié)構(gòu)件。 2檢查現(xiàn)場(chǎng)和查閱資料。爐前出鐵場(chǎng)未設(shè)置防雨天棚的,扣 1分; 300m3以上高爐出鐵場(chǎng)未采用鋼結(jié)構(gòu)支柱的,扣 ;300m3以下高爐鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)件無(wú)防熱措施的,扣 ;爐前鑄鐵的房架未采用鋼結(jié)構(gòu)件的,扣 。直到本項(xiàng)目分?jǐn)?shù)扣完為止。 2.爐臺(tái)構(gòu)筑物( 1)應(yīng)制定鐵口維護(hù)制度。( 2)渣、鐵溝應(yīng)有供橫跨用的活動(dòng)小橋。撇渣器上應(yīng)設(shè)防護(hù)罩,渣口正前方應(yīng)設(shè)擋渣墻。( 3)爐前輔助材料及鐵塊,應(yīng)實(shí)行機(jī)械化運(yùn)輸。( 4)泥炮和開(kāi)口機(jī)操作室,應(yīng)能清楚地觀察到泥炮的工作情況和鐵口的狀況,并應(yīng)保證發(fā)生事故時(shí)操作人員能安全撤離。( 5)配電室應(yīng)配備消防器材。 3檢查現(xiàn)場(chǎng)和查閱資料。無(wú)鐵口維護(hù)制度的,扣;渣、鐵溝無(wú)橫跨用的活動(dòng)小橋的,或撇渣器上無(wú)防護(hù)罩的,或渣口正前方無(wú)擋渣墻的,扣 ;爐前輔助材料及鐵塊未實(shí)行機(jī)械化運(yùn)輸?shù)?,?;泥炮和開(kāi)口機(jī)操作室,不能看清泥炮和鐵口狀況的,扣 ;不能保證事故時(shí)人員安全撤離的,不得分;配電室未配備消防器材的,扣 。直到本項(xiàng)目分?jǐn)?shù)扣完為止。小 計(jì) 5十、渣、鐵處理 1.一般規(guī)定( 1)出鐵、出渣以前,應(yīng)做好準(zhǔn)備工作,并發(fā)出出鐵、出渣或停止的聲響信號(hào);水沖渣的高爐,應(yīng)先開(kāi)動(dòng)沖渣水泵(或打開(kāi)沖渣水閥門(mén))。( 2)水沖渣的高爐,應(yīng)有單獨(dú)的水沖渣溝。( 3)維護(hù)鐵口和渣口作業(yè),應(yīng)點(diǎn)燃煤氣,防止中毒。 2檢查現(xiàn)場(chǎng)。出鐵(渣)時(shí),不事先做好準(zhǔn)備工作的,扣 ;未發(fā)出出鐵(渣)或停止的聲響信號(hào)的,扣 ;水沖渣的高爐,沖渣水泵(沖渣水閥門(mén))的開(kāi)動(dòng)時(shí)間不符合要求的,扣 ;水沖渣的高爐無(wú)單獨(dú)水沖渣溝的,扣 ;維護(hù)鐵口和渣口作業(yè)未點(diǎn)燃煤氣的,扣 。直到本項(xiàng)目分?jǐn)?shù)扣完為止。 ( 1)接班時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查開(kāi)關(guān)、機(jī)械傳動(dòng)部分、電機(jī)、減速機(jī)、溜嘴工作層等,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。( 2)停電時(shí),應(yīng)斷開(kāi)操作電源,合上手插頭進(jìn)行手動(dòng)操作擺動(dòng)溜嘴。( 3)擺動(dòng)溜嘴往兩邊受鐵罐受鐵時(shí),擺動(dòng)角度應(yīng)保證鐵水流入鐵水罐口的中心。 1檢查現(xiàn)場(chǎng)和查閱資料。接班時(shí)未認(rèn)真進(jìn)行檢查的,扣 ;發(fā)現(xiàn)異常不及時(shí)處理的,扣 ;停電時(shí)不按規(guī)定操作擺動(dòng)溜嘴的,扣 ;擺動(dòng)溜嘴往兩邊受鐵罐受鐵時(shí),擺動(dòng)角度不能保證鐵水流入鐵水罐口的中心的,扣 。直到本項(xiàng)目分?jǐn)?shù)扣完為止。 、鐵罐使用安全要求( 1)使用的鐵水罐應(yīng)烘干,非電氣信號(hào)倒罐的,應(yīng)建立渣、鐵罐使用牌制度;無(wú)渣、鐵罐使用牌,不應(yīng)倒罐,高爐不應(yīng)出鐵、出渣。( 2)鐵罐耳軸應(yīng)鍛制而成,耳軸磨損超過(guò) 10%的,即應(yīng)報(bào)廢;每年應(yīng)對(duì)耳軸作一次無(wú)損探傷檢查,并記錄存檔。( 3)重罐車(chē)的行駛速度,不應(yīng)大于 10km/h;在高爐下行駛或倒罐時(shí),不應(yīng)大于 5km/h。 2檢查現(xiàn)場(chǎng)和查閱資料。使用未烘干的鐵水罐的,扣 ;非電氣信號(hào)倒罐無(wú)渣、鐵罐使用牌制度的,或無(wú)渣、鐵罐使用牌進(jìn)行倒罐或出鐵、出渣的,扣 ;鐵罐耳軸為非鍛制的,或耳軸磨損超過(guò) 10%未報(bào)廢的,或未按規(guī)定進(jìn)行耳軸無(wú)損探傷檢查的,扣 1分;重罐車(chē)行駛速度不符合要求的,扣 。直到本項(xiàng)目分?jǐn)?shù)扣完為止。 ( 1)水沖渣應(yīng)有備用的電源、水泵。( 2)水沖渣,應(yīng)有改向渣罐放渣或向干渣坑放渣的備用設(shè)施。 1檢查現(xiàn)場(chǎng)和查閱資料。水沖渣無(wú)備用電源和備用水泵的,扣 ;無(wú)放渣備用設(shè)施的,扣 。直到本項(xiàng)目分?jǐn)?shù)扣完為止。 5. 轉(zhuǎn)鼓渣過(guò)濾系統(tǒng)安全要求( 1)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查應(yīng)做到:設(shè)備無(wú)異常,粒化頭無(wú)堵塞,接受槽格柵無(wú)渣塊,高低溝、渣閘正常,
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