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安全質量標準化講ppt課件(編輯修改稿)

2025-02-11 17:40 本頁面
 

【文章內容簡介】 和倉式泵等未設計泄爆孔的,扣 ;設計的泄爆孔不符合要求的,扣 ;操作值班室與用氮設備及管路未嚴格分開的,扣 ;控制噴吹煤粉的閥門失靈,不能自動停止向高爐噴吹煤粉或報警的,扣 ;檢修制粉和噴吹系統(tǒng),未將殘煤吹掃干凈的,扣 ;所用照明燈具為非防爆型的,扣 ;無檢修作業(yè)動火管理制度的,扣 1分;檢修作業(yè)未按規(guī)定辦理動火許可證的,扣 ;未確認安全措施到位就進行檢修的,扣 。直到本項目分數扣完為止。 2.煙煤及混合煤噴吹( 1)煙煤制粉系統(tǒng)應采用惰化氣體做干燥介質,且應設氧含量和一氧化碳濃度在線監(jiān)測裝置,并實現超限報警和自動惰化。( 2)輸粉和噴吹系統(tǒng)的供氣管道,均應設置逆止閥;輸粉和噴吹管道,應有供應壓縮空氣的旁通設施,并能與氮氣管路互換。( 3)煙煤噴吹系統(tǒng),應設置氣控裝置和超溫、超壓、含氧超標等事故報警,還應設置防止和消除事故的裝置。 4檢查現場和查閱資料。煙煤制粉系統(tǒng)不采用惰化氣體做干燥介質的,扣 ;未設 O2和 CO濃度在線監(jiān)測裝置的,扣 ;不能實現超限報警和自動惰化的,扣 ;輸粉和噴吹系統(tǒng)的供氣管道,未設逆止閥的,扣 ;輸粉和噴吹管道無供應壓縮空氣的旁通設施的,扣 ;旁通設施與氮氣管路不能互換的,扣 ;煙煤噴吹系統(tǒng)無氣控裝置的,扣 ;無超溫、超壓或含氧超標等事故報警的,扣 ;無防止和消除事故的裝置的,扣 。直到本項目分數扣完為止。3.氧煤噴吹( 1)用以噴吹的氧氣管道閥門及測氧儀器儀表,應靈敏可靠,并制定專門的氧煤噴吹安全措施。( 2)氧煤槍供氧系統(tǒng)應具有自動轉換或充氮保護功能。( 3)煤粉制備系統(tǒng),應設有氧氣和一氧化碳濃度檢測和報警裝置。 2檢查現場和查閱資料。發(fā)現氧氣管道閥門及測氧儀器儀表不符合要求的,扣 ,未制定專門的氧煤噴吹安全措施的,扣 ;氧煤槍供氧系統(tǒng)無自動轉換或充氮保護功能的,扣 ;煤粉制備系統(tǒng)無 O2和 CO濃度檢測、報警裝置的,扣 ;檢測、報警裝置不能正常工作的,扣 。直到本項目分數扣完為止。小 計 12七、富氧鼓風 1.富氧鼓風( 1)連接富氧鼓風處,應有逆止閥和快速自動切斷閥。吹氧系統(tǒng)及吹氧量應能遠距離控制。( 2)富氧房應設有通風設施。( 3)富氧房及院墻內不應堆放油脂和與生產無關的物品,吹氧設備周圍不應動火。( 4)對氧氣管道進行動火作業(yè),應事先制定動火方案,辦理動火手續(xù),并經有關部門審批后,嚴格按方案實施。 3檢查現場和查閱資料。連接富氧鼓風處,未安裝逆止閥或快速自動切斷閥的,扣 ;吹氧系統(tǒng)或吹氧量不能遠距離控制的,扣 ;富氧房無通風設施的,扣 ;富氧房或其院墻內堆放油脂或其他與生產無關的物品的,扣 ;在吹氧設備周圍動火未采取可靠的安全措施的,扣 ;對氧氣管道進行動火作業(yè),未辦理動火手續(xù)的,扣 1分,動火時安全措施不到位的,扣 1分。直到本項目分數扣完為止。小 計 3八、熱風爐和荒煤氣系統(tǒng) 1.熱風爐( 1)熱風爐應有技術檔案,檢查情況、檢修計劃及執(zhí)行情況均應歸檔。( 2)主要操作平臺應設兩條通道。( 3)熱風爐煤氣總管應有可靠的隔斷裝置;煤氣支管應有煤氣自動切斷閥。( 4)熱風爐管道及各種閥門應嚴密。熱風爐與鼓風機站之間、熱風爐各部位之間,應有必要的安全聯鎖。 3檢查現場和查閱資料。熱風爐無技術檔案或技術檔案不全的,扣;檢查情況、檢修計劃及其執(zhí)行情況未歸檔或檔案資料不全的,扣 ;熱風爐主要操作平臺通道不符合要求的,扣 ;熱風爐煤氣總管無隔斷裝置的,扣 ;隔斷裝置不符合要求的,扣 ;煤氣支管無自動切斷閥的,扣 ;熱風爐管道和閥門嚴密性不符合要求的,扣 ;熱風爐自身及與鼓風機站之間的安全聯鎖不符合規(guī)定的,扣 。直到本項目分數扣完為止。 2.荒煤氣系統(tǒng)( 1)煤氣管道應維持正壓,煤氣閘板不應泄漏煤氣。( 2)高爐煤氣管道的最高處,應設煤氣放散管及能在地面或操作室里控制的閥門。( 3)除塵器應設帶旋塞的蒸汽或氮氣管頭,其蒸汽或氮氣管道應與爐臺蒸汽包連接,且不應堵塞或凍結。( 4)高爐重力除塵器,其荒煤氣入口的切斷裝置,應采用遠距離操作。 3檢查現場和查閱資料。煤氣管道未維持正壓的,扣 1分,煤氣閘板泄漏煤氣的,扣 ;高爐煤氣管道的未設放散管及閥門的,扣 ;閥門不能在地面或操作室里控制的,扣 ;除塵器無帶旋塞的蒸汽或氮氣管頭的,扣 ;蒸汽或氮氣管道未與爐臺蒸汽包相連的,扣 ;蒸汽或氮氣管道堵塞或凍結的,扣 ;高爐重力除塵器的荒煤氣入口無切斷裝置的,扣 ;切斷裝置不能遠距離操作的,扣 。直到本項目分數扣完為止。小 計 6九、爐前出鐵場和爐臺構筑物 1.爐前出鐵場( 1)爐前出鐵場,應設防雨天棚。( 2) 300m3以上的高爐,爐前出鐵場應采用鋼結構支柱;小于 300m3的高爐,可采用鋼筋混凝土結構件,但應有防熱措施。如果爐前鑄鐵,則所有房架均應采用鋼結構件。 2檢查現場和查閱資料。爐前出鐵場未設置防雨天棚的,扣 1分; 300m3以上高爐出鐵場未采用鋼結構支柱的,扣 ;300m3以下高爐鋼筋混凝土結構件無防熱措施的,扣 ;爐前鑄鐵的房架未采用鋼結構件的,扣 。直到本項目分數扣完為止。 2.爐臺構筑物( 1)應制定鐵口維護制度。( 2)渣、鐵溝應有供橫跨用的活動小橋。撇渣器上應設防護罩,渣口正前方應設擋渣墻。( 3)爐前輔助材料及鐵塊,應實行機械化運輸。( 4)泥炮和開口機操作室,應能清楚地觀察到泥炮的工作情況和鐵口的狀況,并應保證發(fā)生事故時操作人員能安全撤離。( 5)配電室應配備消防器材。 3檢查現場和查閱資料。無鐵口維護制度的,扣;渣、鐵溝無橫跨用的活動小橋的,或撇渣器上無防護罩的,或渣口正前方無擋渣墻的,扣 ;爐前輔助材料及鐵塊未實行機械化運輸的,扣 ;泥炮和開口機操作室,不能看清泥炮和鐵口狀況的,扣 ;不能保證事故時人員安全撤離的,不得分;配電室未配備消防器材的,扣 。直到本項目分數扣完為止。小 計 5十、渣、鐵處理 1.一般規(guī)定( 1)出鐵、出渣以前,應做好準備工作,并發(fā)出出鐵、出渣或停止的聲響信號;水沖渣的高爐,應先開動沖渣水泵(或打開沖渣水閥門)。( 2)水沖渣的高爐,應有單獨的水沖渣溝。( 3)維護鐵口和渣口作業(yè),應點燃煤氣,防止中毒。 2檢查現場。出鐵(渣)時,不事先做好準備工作的,扣 ;未發(fā)出出鐵(渣)或停止的聲響信號的,扣 ;水沖渣的高爐,沖渣水泵(沖渣水閥門)的開動時間不符合要求的,扣 ;水沖渣的高爐無單獨水沖渣溝的,扣 ;維護鐵口和渣口作業(yè)未點燃煤氣的,扣 。直到本項目分數扣完為止。 ( 1)接班時應認真檢查開關、機械傳動部分、電機、減速機、溜嘴工作層等,發(fā)現異常及時處理。( 2)停電時,應斷開操作電源,合上手插頭進行手動操作擺動溜嘴。( 3)擺動溜嘴往兩邊受鐵罐受鐵時,擺動角度應保證鐵水流入鐵水罐口的中心。 1檢查現場和查閱資料。接班時未認真進行檢查的,扣 ;發(fā)現異常不及時處理的,扣 ;停電時不按規(guī)定操作擺動溜嘴的,扣 ;擺動溜嘴往兩邊受鐵罐受鐵時,擺動角度不能保證鐵水流入鐵水罐口的中心的,扣 。直到本項目分數扣完為止。 、鐵罐使用安全要求( 1)使用的鐵水罐應烘干,非電氣信號倒罐的,應建立渣、鐵罐使用牌制度;無渣、鐵罐使用牌,不應倒罐,高爐不應出鐵、出渣。( 2)鐵罐耳軸應鍛制而成,耳軸磨損超過 10%的,即應報廢;每年應對耳軸作一次無損探傷檢查,并記錄存檔。( 3)重罐車的行駛速度,不應大于 10km/h;在高爐下行駛或倒罐時,不應大于 5km/h。 2檢查現場和查閱資料。使用未烘干的鐵水罐的,扣 ;非電氣信號倒罐無渣、鐵罐使用牌制度的,或無渣、鐵罐使用牌進行倒罐或出鐵、出渣的,扣 ;鐵罐耳軸為非鍛制的,或耳軸磨損超過 10%未報廢的,或未按規(guī)定進行耳軸無損探傷檢查的,扣 1分;重罐車行駛速度不符合要求的,扣 。直到本項目分數扣完為止。 ( 1)水沖渣應有備用的電源、水泵。( 2)水沖渣,應有改向渣罐放渣或向干渣坑放渣的備用設施。 1檢查現場和查閱資料。水沖渣無備用電源和備用水泵的,扣 ;無放渣備用設施的,扣 。直到本項目分數扣完為止。 5. 轉鼓渣過濾系統(tǒng)安全要求( 1)系統(tǒng)運轉前的檢查應做到:設備無異常,粒化頭無堵塞,接受槽格柵無渣塊,高低溝、渣閘正常,
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