【文章內(nèi)容簡介】 回流泵外送出裝置；塔底水經(jīng)甲醇精餾塔底泵送往水洗塔循環(huán)利用。 來自反應(yīng)進(jìn)料泵的混合 C4及石腦油原料分兩路進(jìn)入反應(yīng)器，一路為主進(jìn)料，經(jīng)換熱后進(jìn)入加熱爐加熱到反應(yīng)所需的溫度，自反應(yīng)器的頂部進(jìn)入反應(yīng)器進(jìn)行芳構(gòu)化反應(yīng)；另一路經(jīng)換熱后，直接進(jìn)入反應(yīng)器的中部，作為反應(yīng)器溫度的重要調(diào)節(jié)手段。反應(yīng)后的產(chǎn)物自反應(yīng)器的底部流出，經(jīng)換熱、冷凝后入油氣分離罐進(jìn)行油氣分離。油氣分離罐分離出的反應(yīng)氣直接進(jìn)入吸收解吸塔上部，油氣分離罐底部的液相經(jīng)泵進(jìn)入吸收解吸塔的下部。自穩(wěn)定塔的底部來的混合芳烴 進(jìn)入吸收解吸塔頂部作吸收劑。為了保證吸收段較低的吸收溫度，在吸收解吸塔的吸收段設(shè)置了中段回流。吸收解吸塔塔頂?shù)母蓺馔馑椭寥剂蠚庀到y(tǒng)；吸收解吸塔底部的物料經(jīng)吸收解吸塔底泵送至穩(wěn)定塔。塔頂油氣冷凝冷卻至 40℃后進(jìn)入穩(wěn)定塔回流罐。經(jīng)穩(wěn)定塔回流泵后，一部分作為回流被送入穩(wěn)定塔頂，另一部分作為產(chǎn)品外送出裝置。穩(wěn)定塔塔惠州市鑫利石化 有限公司 20萬噸 /年 輕烴芳構(gòu)化 項(xiàng)目 節(jié)能 評(píng)估報(bào)告 15 底混合芳烴經(jīng)換熱后分成 2股物流，一股作為吸收解吸塔的吸收劑，另一股外送至芳烴精制單元。 自芳構(gòu)化裝置來的混合芳烴經(jīng)穩(wěn)定塔底泵送至芳烴分餾塔分餾。塔頂油氣經(jīng)冷凝至 40℃后進(jìn)入精制塔回流罐?；亓鞴薜幕旌戏紵N餾升壓后經(jīng)芳烴分餾塔回流泵，一部分作為回流被送入精餾塔塔頂，另一部分作為產(chǎn)品外送出裝置。 T203塔底少量重芳烴餾份經(jīng)冷卻后經(jīng)芳烴分餾塔底泵外送出裝置。 5） 催化劑再生及燒焦 反應(yīng)進(jìn)行一段時(shí)間后，隨著反應(yīng)器中催化劑結(jié)焦量的增加，當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量或產(chǎn)物分布不能滿足要求時(shí)，需將反應(yīng)停止，進(jìn)行反應(yīng)器燒焦再生處理。燒焦開始前，從壓縮機(jī)入口處引入氮?dú)?，先啟?dòng)再生氣壓縮機(jī)，增壓的氮?dú)饨?jīng)過煙氣換熱和待再生的生產(chǎn)線由加熱爐依次根據(jù)溫度進(jìn)行加熱，進(jìn)入反應(yīng)器進(jìn)行熱氮吹掃操作，換熱后的燒焦氣經(jīng)煙氣換熱煙氣水冷后，進(jìn)入煙氣緩沖罐，罐底間歇排油 至地下污油罐，以逐步帶出反應(yīng)器中的油氣。當(dāng)反應(yīng)器中的油氣達(dá)到安全要求，并且反應(yīng)器入口溫度達(dá)到燒焦需要的溫度時(shí)，從壓縮機(jī)入口處引入空氣，開始燒焦作業(yè)，要求控制循環(huán)氣初始氧濃度不高于 %。根據(jù)反應(yīng)器燒焦?fàn)顩r逐步提高循環(huán)再生氣中的氧含量和反應(yīng)器入口溫度，當(dāng)反應(yīng)器入口溫度到 450℃，氧含量達(dá)到空氣中氧的濃度，且反應(yīng)器中沒有溫升后，燒焦結(jié)束，裝置可以進(jìn)行下一周期的生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。 主要設(shè)備選擇 (1） 反應(yīng)器 惠州市鑫利石化 有限公司 20萬噸 /年 輕烴芳構(gòu)化 項(xiàng)目 節(jié)能 評(píng)估報(bào)告 16 一 臺(tái) DLP固定床反應(yīng)器，操作溫度為 200～ 450℃，操作壓力為 0～，設(shè)計(jì)采用空速 ～ 1h1，年操作時(shí)數(shù)為 8000小時(shí)。 (2） 塔 共有 8 臺(tái)塔，其中芳構(gòu)化裝置共有 5 臺(tái)塔，水洗塔尺寸Φ 1200 35500mm，操作壓力 ，操作溫度常溫， 30層篩板；吸收塔尺寸Φ 800 29000mm，操作壓力 ，操作溫度 50～ 60℃；解吸塔尺寸Φ 1200 28100mm，操作壓力 ，操作溫度 46～ 100℃；穩(wěn)定塔尺寸Φ 1400 37800mm，操作壓力 ，操作溫度 51～ 170℃；分餾 塔尺寸Φ 1400 33500mm，操作壓力常壓，操作溫度 105～ 230℃。均 采用 Q345R。 (3） 機(jī)泵選型 本 項(xiàng)目 共有機(jī)泵 47臺(tái)， 其中有 46臺(tái)泵，根據(jù)物料性質(zhì)、溫度、進(jìn)出口壓力分別選用離心油泵、高速離心泵、屏蔽泵。另有 1臺(tái)再生氣壓縮機(jī)，采用往復(fù)式。 (4） 加熱爐 本 項(xiàng)目設(shè)有 3臺(tái)加熱爐，采用圓筒結(jié)構(gòu)，反應(yīng)操作時(shí)介質(zhì)為碳四，進(jìn)出口溫度 270/350℃，壓力 ，再生催化劑時(shí)加熱再生氣進(jìn)出口溫度 350/500℃，壓力 ，爐管材料 0Cr18Ni9。 (5） 火炬 新建一套 60 噸 /小時(shí)地面火炬系統(tǒng)，全廠所有事故排放氣體均送入本火炬焚燒。 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 表（表 1） 惠州市鑫利石化 有限公司 20萬噸 /年 輕烴芳構(gòu)化 項(xiàng)目 節(jié)能 評(píng)估報(bào)告 17 序號(hào) 項(xiàng)目 單位 指標(biāo) 備注 1 產(chǎn)品名稱與生產(chǎn)規(guī)模 混合芳烴 萬噸 /年 10 低烯液化氣 萬噸 /年 重芳烴 萬噸 /年 25 丙烷 萬噸 /年 6 丙烯 萬噸 /年 2 干氣 萬噸 /年 2 主要原材料 焦化液化氣 萬噸 /年 16 裂解剩余 C4 萬噸 /年 7 重凝析油 萬噸 /年 30 3 年操作時(shí)數(shù) h 8400 4 占地面積 畝 144 5 定員 人 80 6 公用工程消耗 循環(huán)水 t/h 2400 蒸汽 t/h 35 電， KWh/h 1200 燃料氣 Kg/h 250 凈化風(fēng) Nm3/h 200 估算值 非凈化風(fēng) Nm3/h 最大 1000 Nm3/h 氮?dú)猓? Nm3/h 60 最大 500 Nm3/h 新鮮水 t/h 15 間歇 惠州市鑫利石化 有限公司 20萬噸 /年 輕烴芳構(gòu)化 項(xiàng)目 節(jié)能 評(píng)估報(bào)告 18 7 項(xiàng)目總投資 萬元 50205 上報(bào)總投資 41473 建設(shè)投資 萬元 36670 建設(shè)期貸款利息 萬元 1061 流動(dòng)資金 萬元 12474 鋪地流動(dòng)資金 萬元 3742 稅后內(nèi)部 收益率 % 稅后凈現(xiàn)值 (i=13%) 萬元 13836 投資回收期 年 總平面布置圖 （參見尾頁附圖） 項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃表 可行性研究報(bào)告： 詳細(xì)設(shè)計(jì)： ~ 設(shè)備訂貨： 工程 建設(shè)： ~ 裝置中交： 試車投產(chǎn)： 項(xiàng)目 建設(shè) 方案節(jié)能評(píng)估 、 能源利用狀況概述 本項(xiàng)目所消耗的水、風(fēng)、氣、汽、 N2 等均在廠內(nèi)通過消耗電能惠州市鑫利石化 有限公司 20萬噸 /年 輕烴芳構(gòu)化 項(xiàng)目 節(jié)能 評(píng)估報(bào)告 19 及燃 燒天然氣而獲得，因此全廠的消耗最終折算成這兩種消耗。 （ 1） 用水 1） 新鮮水 項(xiàng)目新鮮水全年用量為 ，主要由石化工業(yè)園區(qū)供水系統(tǒng)管網(wǎng)提供。 新鮮水 用水量一覽表 （表 2） 序號(hào) 用處 單位 數(shù)量 備注 1 16萬噸 /年焦化液化氣分離裝置 生活 、沖洗 用水 t/h 2 2 30萬噸 /年凝析油分離裝置 生活 、沖洗 用水 t/h 2 3 20萬噸 /年液化氣及石腦油芳構(gòu)化裝置 水洗塔 t/h 6 生活 、沖洗 用水 t/h 2 4 循環(huán)水補(bǔ)充水 t/h 3 合計(jì) t/h 15 間歇 2）循環(huán)水 項(xiàng)目循環(huán)水 循環(huán) 量 2400t/h，主要由 廠 區(qū) 循環(huán)水池 提供。 循環(huán)水 用水量一覽表 （表 3） 序號(hào) 用處 單位 數(shù)量 備注 1 16萬噸 /年焦化液化氣分離裝置 脫丙烷塔塔頂冷凝器 t/h 200 惠州市鑫利石化 有限公司 20萬噸 /年 輕烴芳構(gòu)化 項(xiàng)目 節(jié)能 評(píng)估報(bào)告 20 精丙烯塔塔頂冷凝器 t/h 800 2 30萬噸 /年凝析油分離裝置 重油蒸餾塔頂冷凝器 t/h 100 3 20萬噸 /年液化氣及石腦油芳構(gòu)化裝置 產(chǎn)物冷卻器 t/h 100 氣液冷卻器 t/h 200 吸收劑冷卻器 t/h 150 干 氣冷卻器 t/h 100 穩(wěn)定塔頂冷卻器 t/h 50 輕烴冷卻器 t/h 50 混芳冷卻器 t/h 100 煙氣冷卻器 t/h 200 液化氣冷卻器 t/h 100 溶劑回收塔頂冷凝器 t/h 100 重油蒸餾塔頂冷凝器 t/h 150 合計(jì) t/h 2400 （ 2）用電 本項(xiàng)目全年用 電負(fù)荷 為 MWh，主要由石化工業(yè)園區(qū)供 電系統(tǒng)管網(wǎng)提供。 項(xiàng)目用電負(fù)荷一覽表 （表 4） 序號(hào) 用處 單位 數(shù)量 備注 惠州市鑫利石化 有限公司 20萬噸 /年 輕烴芳構(gòu)化 項(xiàng)目 節(jié)能 評(píng)估報(bào)告 21 1 原料罐區(qū) 焦化液化氣進(jìn)料泵 KWh/h 28 焦化 C4進(jìn)料泵 KWh/h 30 裂解 C4進(jìn)料泵 KWh/h 32 丙烷裝車泵 KWh/h 30 丙烯裝車泵 KWh/h 31 低烯液化氣產(chǎn)品裝車泵 KWh/h 36 重凝析油進(jìn)料泵 KWh/h 42 重芳烴產(chǎn)品裝車泵 KWh/h 40 不合格油裝車泵 KWh/h 32 混合芳烴產(chǎn)品裝車泵 KWh/h 34 石腦油裝車泵 KWh/h 30 合計(jì) KWh/h 365 2 16萬噸 /年焦化液化氣分離裝置 脫丙烷塔回流泵 KWh/h 36 脫丙烷塔底泵 KWh/h 32 精丙烯塔回流泵 KWh/h 42 精丙烯塔塔底泵 KWh/h 34 合計(jì) KWh/h 144 3 30萬噸 /年凝析油分離裝置 重油蒸餾塔回流泵 KWh/h 36 重油蒸餾塔塔底泵 KWh/h 30 惠州市鑫利石化 有限公司 20萬噸 /年 輕烴芳構(gòu)化 項(xiàng)目 節(jié)能 評(píng)估報(bào)告 22 合計(jì) KWh/h 66 4 20萬噸 /年液化氣及石腦油芳構(gòu)化裝置 水泵 KWh/h 34 碳四輸送泵 KWh/h 32 溶劑回收塔回流泵 KWh/h 40 液相輸送泵 KWh/h 43 解吸塔 進(jìn)料泵 KWh/h 36 穩(wěn)定塔回流泵 KWh/h 40 穩(wěn)定塔底泵 KWh/h 38 混合芳烴輸送泵 KWh/h 40 分餾塔回流泵 KWh/h 38 再生氣壓縮機(jī) KWh/h 20 穩(wěn)定塔空冷器 KWh/h 32 分餾塔空冷器 KWh/h 34 溶劑回收塔空冷器 KWh/h 32 合計(jì) KWh/h 459 5 循環(huán)水場 涼水塔風(fēng)機(jī) KWh/h 60 合計(jì) KWh/h 60 6 其他 辦公樓用電 KWh/h 36 廠區(qū)照明 KWh/h 40 惠州市鑫利石化 有限公司 20萬噸 /年 輕烴芳構(gòu)化 項(xiàng)目 節(jié)能 評(píng)估報(bào)告 23 儀表電源 KWh/h 30 合計(jì) KWh/h 106 合計(jì) KWh/h 1200 （ 3）蒸汽 本項(xiàng)目 蒸汽 用 量 為 25t/h， 最大時(shí)為 35t/h， 主要 由石化工業(yè)園區(qū) 提供 ，通過減溫減壓器降為 。 用量一覽表 （表 5） 序號(hào) 用處 單位 數(shù)量 備注 1 16萬噸 /年焦化液化氣分離裝置 脫丙烷塔塔底再沸器 t/h 2 精丙烯塔塔底再沸器 t/h 4 合計(jì) t/h 6 2 30萬噸 /年凝析油分離裝置 重油蒸餾塔底再沸器 t/h 1 3 20萬噸 /年液化氣及石腦油芳構(gòu)化裝置 原料汽化器 t/h 5 解吸塔再沸器 t/h 4 穩(wěn)定塔再沸器 t/h 4 分餾塔再沸器 t/h 3 溶劑回收塔再沸器 t/h 2 合計(jì) t/h 18 合計(jì) t/h 25 惠州市鑫利石化 有限公司 20萬噸 /年 輕烴芳構(gòu)化 項(xiàng)目 節(jié)能 評(píng)估報(bào)告 24 （ 4）風(fēng) 本項(xiàng)目用風(fēng)分為凈化風(fēng)和非凈化風(fēng)，凈化風(fēng)用量為 300 Nm3/h，非凈化風(fēng)用量最大為 1000Nm3/h，主要由廠區(qū)空氣壓縮機(jī)提供 。 凈化風(fēng)用量一覽表 （表 6） 序號(hào) 用處 單位 數(shù)量 備注 1 16萬噸 /年焦化液化氣分離裝置 儀表用風(fēng) Nm3/h 70 2 30萬噸 /年凝析油分離裝置 儀表用風(fēng) Nm3/h 90 3 20萬噸 /年液化氣及石腦油芳構(gòu)化裝置 儀表用風(fēng) Nm3/h 140 合計(jì) Nm3/h 300 非凈化風(fēng)用量一覽表 （表 7） 序號(hào) 用處 單位 數(shù)量 備注 1 16萬噸 /年焦化液化氣分離裝置 裝置吹掃 Nm3/h 200 2 30萬噸 /年凝析油分離裝置 裝置吹掃 Nm3/h 300 3 20萬噸 /年液化氣及石腦油芳構(gòu)化裝置 裝置吹掃 Nm3/h 500 合計(jì) Nm3/h 1000 惠州市鑫利石化 有限公司 20萬噸 /年 輕烴芳構(gòu)化 項(xiàng)目 節(jié)能 評(píng)估報(bào)告 25 （ 5）燃料氣 本項(xiàng)目 重凝析油分離單元的加熱爐燃料氣為液化氣，用量為； 芳構(gòu)化 單元 加熱爐燃料氣為該單元自產(chǎn)的干氣，不夠的用剩余混合 C4補(bǔ)充，燃料氣 用量為