聚合物流變學(xué)基礎(chǔ)ppt課件(編輯修改稿)
2025-02-11 04:49 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 為 :在較低剪切速率下 ,熔體液層附著在管壁上 ,U?=0。 但對于假塑性液體 ,粘度對剪切速率有較大的依賴性 ,剪切速率增大 ,?下降，管壁附近剪切速率高 ,其粘度更低 ,更易流動。 伴隨流動出現(xiàn) “ 分級效應(yīng) ” ,即低分子的級分聚集在管壁附近 ,可能出現(xiàn)熔體沿管壁滑移。滑移的結(jié)果導(dǎo)致能量下降 ,滑移停止。滑移和黏附的交替出現(xiàn) ,時粘、時滑 ,結(jié)果造成不穩(wěn)定流動。 其結(jié)果對擠出過程來說會造成擠出物膨脹不均，擠出量不穩(wěn)定以及幾何形狀相同的儀器測定的同一種樣品的流變數(shù)據(jù)不盡相同的原因。 滑移與聚合物種類、潤滑劑和管壁有關(guān)。 可通過調(diào)整工藝、配方和設(shè)備參數(shù)來減輕這種現(xiàn)象。 (2) 端末效應(yīng) 高分子流體從 大管流到小管，也就是入口和出口 入口效應(yīng) :聚合物流體在管道入口端因出現(xiàn)收斂流動，使壓力降突然增大的現(xiàn)象稱為 入口效應(yīng) 。剛?cè)肟诙?Le=～ D Re為雷諾準(zhǔn)數(shù)， D小管管徑。在這段的壓力降比計算值大，此段以后才會出現(xiàn)穩(wěn)態(tài)流動。 在料筒末端轉(zhuǎn)角處，具有次級環(huán)形流動，即渦流。取決于聚合物的品種與入口角 α， 入口速度越大， α角越小，越容易產(chǎn)生渦流。入口模型：產(chǎn)生入口效應(yīng)的原因：(a)速度重排 :熔體在大小管內(nèi)速度是不等的， 為了調(diào)整速度要消耗一定的壓力降。(b)彈性效應(yīng)：熔體由大管流向小管，必須變形以適 應(yīng)新的流道。聚合物具有彈性，對變形具有抵抗能力，因此造成能量消耗，即消耗適當(dāng)?shù)膽?yīng)力降。 以上兩種原因使壓力降與計算式中的壓力降不符，一般以加大長度的辦法來調(diào)整壓力降造成的能量損失（根據(jù)流量計算式） L改為 L+3D符合實(shí)際。出口效應(yīng)（ Brass效應(yīng) ） 又叫記憶效應(yīng)，是指聚合物粘彈性熔體在壓力下擠出?？诨螂x開管道出口后，流柱截面增大，而長度縮小的現(xiàn)象。熔體由導(dǎo)管流出時，料流直徑先收縮，后膨脹。（牛頓流體只有收縮 ,無膨脹）收縮的原因 主要是速度再調(diào)整引起的。 流體在管中流動時 ,徑向速度是不等的，由于管壁的約束，離開管壁時 ,失去了約束，徑向速度重新調(diào)整成等速，平均速度增大了，流量 =U 截面積 速度增大 ,截面積縮小 ,直徑減小、收縮。 對于假塑性流體，緊接著是膨脹（即離模膨脹、擠出物脹大），所以收縮不易發(fā)覺。 膨脹是由彈性恢復(fù)造成的 . 一般膨脹沒有太準(zhǔn)確的計算方法，可以用膨脹比 B來衡量離模膨脹
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