【文章內容簡介】 觸頭比主觸頭后脫開。(4). 小車、抽屜式柜動、靜觸頭中心線調整一致，接觸緊密；二次回路的切換接頭或機械電氣聯(lián)鎖裝置的動作正確、可靠。(5). 油漆完整均勻，盤面清潔，小車或抽屜互換性好。 監(jiān)理實施細則9檢驗方法：觀察檢查：2） ． 柜(盤) 內的設備及接線：(1)． 完整齊全，固定可靠。操動部分動作靈活準確。(2)． 有兩個電源的柜（盤）母線的相序排列一致，相對排列的柜（盤）母線的相序排列對稱，母線色標正確。(3)． 二次線接線正確，固定牢靠，導線與電器或端子排的連接緊密，回路編號標注清晰、齊全。(4)． 盤內母線色標均勻完整；二次結線排列整齊，回路編號清晰、齊全，采用標準端子頭編號，每個端子螺絲上接線不超過兩根。柜（盤）的引入、引出線路整齊。檢驗方法：觀察和試操作檢查。3） ． 柜（盤）及其支架接地（零）支線敷設；連接緊密、牢固，接地（零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理：色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。單線系統(tǒng)圖正確、清晰。檢驗方法：觀察檢查。3. 允許偏差項目：柜（盤)安裝的允許偏差和檢驗方法1). 基礎型鋼頂部的平直程度每米允許偏差 1mm、全長 5mm，側面平直程度每米允許偏差 1mm、全長 5mm。2). 柜安裝后每米垂直度允許偏差 ，柜頂平直度相鄰兩柜允許偏差 2mm，成排柜頂部允許 5mm，柜 面 平 直 度 相 鄰 兩 柜 面 允 許 偏 差5mm， 成 排 柜 盤 面 允 許 偏 差 5mm， 柜 接 縫 處 允 許 偏 差2mm。檢驗方法：用拉線、尺量檢查及塞尺檢查二. 應注意的質量問題見表 4。表 4 常產生的質量問題及防止措施序號 常產生的質量問題 防 治 措 施1 基礎型鋼焊接處焊渣清理不凈，除銹不凈，油漆刷不均勻，有漏刷現象提高質量意識，加強作業(yè)者責任心，做好工序搭接和自、互檢檢查2柜（盤）內，電器元件、瓷件油漆損壞 加強責任心，保護措施具體3 柜（盤）內控制線壓接不緊，接線錯誤 加強技術學習，堤高技術素質。加強學習，提高工作責任心4 手車式柜二次小線回路輔助開關切換失靈，開關機械性能差 反復試驗調整，達不到要求的部件要求廠方更換第八節(jié) 硬母線安裝一. 質量標準 監(jiān)理實施細則101. 保證項目（1）高壓絕緣子和高壓穿墻套管的耐壓試驗必須符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查耐壓試驗記錄。（2）高壓瓷件表面嚴禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷。檢驗方法、觀察檢查。（3）母線連接必須符合下列規(guī)定：a. 母線的接觸口連接緊密，連接螺栓緊固力矩值符合要求。b. 焊接：在焊縫處有 2～4mm 的加強高度，焊口兩側各凸出 4～7mm；焊縫無裂紋、未焊透等缺陷，殘余焊藥清除干凈。c. 不同金屬的母線搭接，其搭接面的處理符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查和實測或檢查安裝記錄。（4）母線的彎曲處嚴禁有缺口和裂紋。檢驗方法：觀察檢查。2. 基本項目：（1）母線絕緣于及支架安裝應符合以下規(guī)定：位置正確，固定牢靠，固定母線用的金具正確、齊全，黑色金屬支架防腐完整。安裝橫平豎直，成排的排列整齊，間距均勻，油漆色澤均勻，絕緣子表面清潔。檢驗方法：觀察檢查；（2）母線安裝應符合以下規(guī)定：a. 平直整齊、相色正確；母線搭接用的螺栓和母線鉆孔尺寸正確。b. 多片矩形母線間保持與母線厚度相等的間隙，多片母線的中間固定架不形成閉合磁路；采用拉緊裝置的車間低壓架空母線的拉緊 裝 置 固 定 牢 靠 ， 同 一 檔 內 各 母 線 弛 度 相 互 差 不 大 于10％ 。使用的螺栓螺紋均露出螺母 2～3 扣；搭接處母線涂層光滑均勻；架空母線弛度一致；相色涂刷均勻。檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。（3）母線支架及其他非帶電金屬部件接地（接零）支線敷設應符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。檢驗方法：觀察檢查。3. 母線安裝的允許偏差、彎曲半徑和檢驗方法應符合表 5 的規(guī)定。表 5 母線安裝允許偏差、彎曲半徑和檢驗方法項次 項 目 允許偏差或彎曲半徑 檢驗方法1 母線間距與設計尺寸間 177。5mm銅 ＞2δBδ≤ 505鋁 ＞2δ銅 ＞2δ2母線平彎最小彎曲半徑 Bδ≤ 12510 鋁 ＞銅 ＞1B3 母線立彎最 Bδ≤ 505鋁 ＞尺量檢查 監(jiān)理實施細則11銅 ＞小彎曲半徑 Bδ≤ 12510 鋁 ＞2B注：B 為母線寬度；δ 為母線厚度；單位為 mm。二. 應注意的質量問題1. 母線安裝應注意的質量問題見表 7。表 6 常產生的質量問題及防止措施序號 常產生的質量問題 防治措施1 各種型鋼金屬材料除銹不凈、刷漆不均勻，有漏刷現象1. 加強材料管理工作，加強工作責任心2. 作好自互檢2 各種型鋼、母線及開孔處有毛刺或不規(guī)則1. 施工前工具準備齊全，不使用電氣焊切割2. 施工中加強管理，建立獎罰制度，嚴格檢查制度3 母線搭接間隙過大，不能滿足要求1. 母線壓接用墊圈應符合規(guī)定要求，對于加厚墊圈應在施工準備階段提前加工2. 母線搭接處（面）使用板銼，銼平3. 認真檢查表 7 鋼制螺栓的緊固力矩值螺栓規(guī)格（mm）力矩值（） 螺栓規(guī)格（mm） 力矩值（）M8 ～ M16 ～M10 ～ M18 ～M12 ～ M20 ～M14 ～ M24 ～第九節(jié) 封閉插接母線安裝一. 質量標準1. 保證項目（1）封閉插接母線外殼地線連接緊密、無遺漏，母線絕緣電阻值大于 。檢驗方法：觀察檢查和檢查絕緣測試記錄。（2）封閉插接母線的連接必須符合設計要求和產品技術文件規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查和檢查合格證明文件。2. 基本項目：（1）支架安裝應位置正確、橫平豎直、固定牢固、成排安裝，應排列整齊，間距均勻， 監(jiān)理實施細則12刷油漆均勻，無漏刷。檢驗方法：觀察檢查（2）封閉插接母線組裝和卡固位置正確，固定牢固，橫平豎直，成排安裝應排列整齊，間距均勻，便于檢修。檢驗方法：觀察檢查。4. 允許偏差項目見表 8。表 8 封閉插接母線安裝的允許偏差項次 項 目 允許偏差 （mm） 檢驗方法1 母線與外殼間的同心度 ≤5 實測、尺量2 全長垂直（按樓層） 5 實測、查看記錄3 成排間距（每段內） 5二. 應注意的質量問題1. 母線安裝應注意的質量問題見表 9 一 10。表 9 常產生的質量問題及防止措施序號 常產生的質量問題 防治措施1 各種型鋼金屬材料除銹不凈、刷漆不均勻，有漏刷現象 1. 加強材料管理工作，加強工作責任心2. 作好自互檢2各種型鋼、母線及開孔處有毛刺或不規(guī)則1. 施工前工具準備齊全，不使用電氣焊切割2. 施工中加強管理，建立獎罰制度，嚴格檢查制度3母線搭接間隙過大，不能滿足要求1. 母線壓接用墊圈應符合規(guī)定要求，對于加厚墊圈應在施工準備階段提前加工2. 母線搭接處（面）使用板銼，銼平3. 認真檢查表 10 鋼制螺栓的緊固力矩值螺栓規(guī)格（mm）力矩值（） 螺栓規(guī)格（mm） 力矩值（）M8 ～ M16 ～M10 ～ M18 ～M12 ～ M20 ～M14 ～ M24 ～ 監(jiān)理實施細則13第十節(jié) 燈具、吊扇安裝工程一. 質量標準1. 保證項目：（1）燈具、吊扇的規(guī)格、型號及使用場所必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定：（2）吊扇和 3kg 以上的燈具，必須預埋吊鉤或螺栓，預埋件必須牢固可靠。（3）低于 以下的燈具的金屬外殼部分應做好接地或接零保護。木質地板或地面材料具有絕緣性能的除外。（4）吊扇的防松裝置齊全可靠，扇葉距地不應小于 。檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。2. 基本項目：（1）燈具、吊扇的安裝：燈具、吊扇安裝牢固端正，位置正確。燈具安裝在木臺的中心。器具清潔干凈，吊桿垂直，吊鏈日光燈的雙鏈平行、平燈口，馬路彎燈、防爆彎管燈固定可靠，排列整齊。檢驗方法：觀察檢查。（2）導線與燈具、吊扇的連接：導線進入燈具、吊扇處的絕緣保護良好，留有適當余量。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根，吊扇的防松墊圈等配件齊全。吊鏈燈的引下線整齊美觀。檢驗方法：觀察檢查3. 允許偏差項目：燈具成排安裝的中心線允許偏差為 5mm。檢驗方法：拉線、尺量檢查二. 應注意的質量問題1. 成排燈具、吊扇的小心線偏差超出允許范圍：在確定成排燈具、吊扇的位置時，必須拉線，最好拉十字線。2. 木臺固定不牢，與建筑物表面有縫隙：木臺直徑在 150mm 及以下時，應用兩條螺絲固定；木臺直徑在 150mm 以上時，應用三條螺絲成三角形固定。3. 法蘭盤、吊盒、平燈口不在塑料（木）臺的中心上，其偏差超 ；安裝時應先將法蘭盤、吊盆、平燈口的中心對正塑料（木）臺的中心。4. 吊鏈日光燈的吊鏈選用不當，應按下列要求進行更換：帶罩或雙管日光燈以及單管無罩日光燈鏈長超過 1m 時，應使用鍍鋅鐵吊鏈。5. 采用木結構明（暗）裝燈具時，導線接頭和普通塑料導線裸露，應采取防火措施，導線接頭應放在燈頭盒內或器具內，塑料導線應改用護套線進行敷設，或放在阻燃型塑料線槽內進行明配線。