工藝流程煤氣化(編輯修改稿)
2025-02-11 03:54 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 凈化車(chē)間；另外兩路分別送往激冷壓縮機(jī)和公用工程的燃料合成氣系統(tǒng)。循環(huán)洗滌水流程：洗滌水通過(guò)泵P1601在洗滌塔底部和上部之間打循環(huán)，通過(guò)16FV0015控制進(jìn)入洗滌塔。洗滌水補(bǔ)水由工藝水泵過(guò)來(lái)的高壓工藝水或凈化冷凝液提供，通過(guò)16FV0014控制，在16FIC0015前進(jìn)入系統(tǒng)；在P1601的出口處引一分支，通過(guò)16FV0012控制將洗滌水送入文丘里洗滌器。為避免腐蝕性的物質(zhì)、固體物質(zhì)的積聚，從循環(huán)回路中連續(xù)排出部分循環(huán)水，送往U1700的酸性灰漿氣提塔進(jìn)料罐V1701。為除去合成氣中的HCl、HF等酸性氣體，在文丘里洗滌器洗滌水進(jìn)口處加入適量的燒堿。第七節(jié) U1700酸性灰漿氣提及初步水處理系統(tǒng)工藝流程酸性灰漿氣提流程：來(lái)自煤氣化各工序產(chǎn)生的工藝廢水，包括來(lái)自渣系統(tǒng)水力旋流器S1403的細(xì)渣水、來(lái)自濕洗的排水、來(lái)自倒淋收集器V1702的各種排水，收集在酸性灰漿氣提塔進(jìn)料罐V1701，用泵P1701將其輸送到酸性灰漿氣提塔C1701，、159℃的低壓蒸汽進(jìn)行氣提，將灰漿中的H2S、NHCO2和HCN等酸性氣體脫除，酸性氣體從氣提塔頂部出來(lái)，經(jīng)過(guò)E1702降溫后送往回流罐V1703，將氣體里面的冷凝液收集起來(lái)，最后溫度為100℃、?；亓鞴拗挟a(chǎn)生的冷凝液用泵P1706輸送至氣提塔再次氣提后送往初步水處理系統(tǒng)。脫除酸性氣體后溫度為134℃、分別經(jīng)過(guò)E1701和E1703冷卻至50℃后送往澄清槽S1701。為避免CaCO3沉淀堵塞管道，在酸性灰漿氣提塔進(jìn)料罐V1701和酸性灰漿氣提塔C1701中加入了適量的酸液?；覞{處理流程：來(lái)自氣提塔底部的廢水、渣脫水槽T1401的細(xì)渣水、下水管的廢水等在澄清槽S1701中和添加的聚合物一起，經(jīng)過(guò)攪拌器M1702和M1703的攪拌后，分離出來(lái)的水從澄清槽上部進(jìn)入溢流槽T1701，用泵P1705送往循環(huán)水槽T330酸性灰漿氣提塔進(jìn)料罐V1701及其它用戶；灰漿從澄清槽底部出來(lái)，用泵P1704送往煤泥貯罐T1702攪拌和沉淀后，再用泵P1709將煤泥送至真空帶式過(guò)濾機(jī)S1702，與添加的聚合物匯合在一起，用真空泵P1713抽真空，將水分濾出，形成的煤泥濾餅用卡車(chē)送走，循環(huán)利用。過(guò)濾出來(lái)的水分用泵P1712送往澄清槽S1701再次循環(huán)處理。第八節(jié) U3000氮?dú)庀到y(tǒng)工藝流程超高壓N2流程：、80℃的超高壓N2分兩路，一路經(jīng)30PV0013調(diào)節(jié)壓力后進(jìn)入氮?dú)饧訜崞鱁3051加熱，225℃，再進(jìn)入超高壓N2緩沖罐V3052，分別用于高溫高壓過(guò)濾器、激冷器和合成氣冷卻器進(jìn)口的反吹；另一路經(jīng)30PV0001調(diào)節(jié)壓力后進(jìn)入高壓N2氮?dú)釼3051。高壓N2流程：高壓N2來(lái)源有兩處，一處是由超高壓N2送至V3051的，主要用于一些間歇性的用戶。、80℃的高壓N2，主要用于一些穩(wěn)定用戶。V3051出來(lái)的N2又分成兩路：一路直接送往煤鎖斗V1204；另一路分一支去激冷壓縮機(jī)后，再經(jīng)過(guò)氮?dú)饧訜崞鱁3050加熱，225℃，用于汽包V130氣化爐環(huán)隙、敲擊器、灰收集器V150灰鎖斗V150灰鎖斗過(guò)濾器反吹氮?dú)饩彌_罐V150灰收集器下通氣器X150灰鎖斗下通氣器X1505等處。 、80℃的高壓N2又分成兩路：一路直接送往渣鎖斗V1403充壓、U1600合成氣總管吹掃、清潔觀火孔、吹掃煤循環(huán)及進(jìn)料管線、調(diào)和水罐V1307保壓、煤進(jìn)料罐V1205充
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