介質(zhì)制作ppt課件(編輯修改稿)
2025-02-10 08:30 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 布。 介質(zhì)層的缺陷 前板介質(zhì) 后板結(jié)構(gòu) 后板介質(zhì) R G B 后介質(zhì)作用 保護(hù)作用：下板介質(zhì)的主要作用是保護(hù)尋址電極，特別是在噴砂和刻蝕工藝制作障壁的過(guò)程中要考慮加工的可行性。 介電性：尋址時(shí)電荷形成，使 PDP工作在存儲(chǔ)模式； 反射性：可見(jiàn)光反射，把熒光粉發(fā)出的可見(jiàn)光反射向窗口。 后板介質(zhì) 后介質(zhì)要求 (1 )反射率高 ,它可以將熒光粉發(fā)出的光全部反射到屏前面來(lái) 。 (2 )燒成膜平滑 , 以利于障壁的印刷。 (3 )絕緣性好 , 滿(mǎn)足尋址要求。 (4)抗磨損 , 與玻璃附著牢固。 (5)與電極反應(yīng)小。 后板介質(zhì) 后介質(zhì)材料 玻璃粉 +著色劑 +載體 載體 =溶劑 +樹(shù)脂 溶劑：松油醇，丁基卡比醇乙酸脂， Texanol 樹(shù)脂：乙基纖維素 后板介質(zhì) 玻璃 含鉛： PbBSi（ Al， Ca等）系； 加入 Al， Ca等是為了改善玻璃的燒結(jié)和介電性能。 無(wú)鉛： BiBSi系， Zn－ BSi系， P系等。 著色劑： TiO2， ZnO， Al2O3等 高溫熔融玻璃原料 ? 冷卻壓軋 ? 成片 ? 研磨成粉 ? 過(guò)篩 ? 粒度檢驗(yàn) ? 打包入庫(kù) 后板介質(zhì) 漿料要求 顆粒分布：無(wú)大顆粒、團(tuán)聚，分布符合要求； 粘度合適：適合涂布，流平性好； 穩(wěn)定性好，不發(fā)生團(tuán)聚、沉淀。 后板介質(zhì) 形貌 — 量產(chǎn)用漿料 后板介質(zhì) 形貌 自制樣品 后板介質(zhì) 著色劑 后板介質(zhì) 著色劑 顏色：白色； 粒度：納米級(jí)； 摻入方式：一般為在玻璃粉料中混合后，再與載體混合； 摻入量：可根據(jù)介質(zhì)層的反射率來(lái)調(diào)整，但是不能摻入過(guò)多，否則影響介質(zhì)層的介電性能； 種類(lèi)： TiO2， ZnO， Al2O3等。金紅石型鈦白粉結(jié)構(gòu)致密，光化學(xué)活性小。 介質(zhì)制作檢查項(xiàng)目與設(shè)備 ? 介電常數(shù) ? 厚度 ? 平整度 ? 透明度 ? 擊穿強(qiáng)度 ? 白度 ? 介電常數(shù)測(cè)試儀 ? 場(chǎng)擊穿測(cè)試儀 ? 三坐標(biāo)測(cè)試儀 ? 透過(guò)率測(cè)試儀 ? 反射率測(cè)試儀 制作方法 ? Printing ? Green sheet ? Coating 烘干及燒結(jié)工藝 烘干目的： 使?jié){料中的溶劑揮發(fā)的過(guò)程。 烘干工藝： 溫度為 100～ 150℃ ，時(shí)間為 6～ 12分鐘。 燒結(jié)目的： 去除有機(jī)樹(shù)脂成份，還要保證表面平滑性，方便障壁制作。 燒結(jié)工藝： 介質(zhì)漿料有軟化點(diǎn)不同以及其他相關(guān)性能的不同，因此，燒結(jié)溫度也要根據(jù)所使用的漿料來(lái)選定。 后板介質(zhì) 燒結(jié)時(shí)升溫速率與介質(zhì)表面狀態(tài)和介質(zhì)缺陷的關(guān)系 ? 介質(zhì)燒結(jié)時(shí)會(huì)產(chǎn)生以下反應(yīng) : ? CxHyOz+O2 CO2+H2O ? ? 若升溫速率太慢 ,則燒結(jié)時(shí)間太長(zhǎng)，不利于生產(chǎn)
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