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正文內(nèi)容

大學(xué)化學(xué)與化工安全工程經(jīng)典課件第六章壓力容器和機(jī)電設(shè)備安全(編輯修改稿)

2025-02-09 19:10 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 有很大危險(xiǎn)性 。 高壓工藝管道危險(xiǎn)因素有 超溫 、 超壓 、腐蝕 、 磨蝕和振動(dòng) 。 第三節(jié) 高壓工藝管道的安全技術(shù)管理 二、高壓管道的設(shè)計(jì)、制造和安裝 由設(shè)計(jì)資質(zhì)的單位承擔(dān);嚴(yán)格遵守有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范;設(shè)計(jì)單位應(yīng)向施工單位提供完整的設(shè)計(jì)文件 、 施工圖和計(jì)算書 , 并由設(shè)計(jì)單位總工程師簽發(fā)方為有效 。 必須經(jīng)過省級(jí)以上主管部門簽定和批準(zhǔn)的有資質(zhì)的單位承擔(dān) 。 制造單位應(yīng)具有以下條件: ( 1) 有相應(yīng)的技術(shù)力量和檢驗(yàn)手段 ( 2) 有健全的管理制度和質(zhì)量保障體系 , 并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 。 應(yīng)出具產(chǎn)品 合格證書 , 并對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé) 。 第三節(jié) 高壓工藝管道的安全技術(shù)管理 應(yīng)有三類壓力容器現(xiàn)場安裝資格的單位承擔(dān) 。 高壓工藝管道檢查應(yīng)注意 : (1)參數(shù)不得超過設(shè)計(jì)或缺陷評(píng)定后允許用工藝參數(shù) ,嚴(yán)禁在超溫 、 超壓 、 強(qiáng)腐蝕和強(qiáng)震動(dòng)條件下運(yùn)行 ( 2) 檢查管道 、 管件 、 閥門和緊固件有無嚴(yán)重腐蝕 、 泄漏 、 變形 、 移位和破裂和保溫層完好程度 ( 3) 檢查管道有無強(qiáng)烈震動(dòng) , 管與管 、 管與相鄰件有無摩擦 、 管卡 、 吊架和支撐有無松動(dòng)或斷裂 ( 4) 檢查管內(nèi)有無異物撞擊或摩擦的聲音 ( 5) 安全附件 、 指示儀表有無異常 第三節(jié) 高壓工藝管道的安全技術(shù)管理 高壓工藝管道嚴(yán)禁以下作業(yè) ( 1)嚴(yán)禁作電焊機(jī)接地線或吊裝重物的受力點(diǎn) ( 2)嚴(yán)禁帶壓緊固或拆卸螺栓,開停車有熱緊要求的,要按設(shè)計(jì)規(guī)定熱緊處理 ( 3)嚴(yán)禁帶壓補(bǔ)焊作業(yè) ( 4)嚴(yán)禁熱管線裸露運(yùn)行 ( 5)嚴(yán)禁借用熱管線做飯或烘干物品 第三節(jié) 高壓工藝管道的安全技術(shù)管理 四、高壓管道技術(shù)檢驗(yàn) 目的 是掌握管道現(xiàn)狀 、 消除缺陷缺陷 、 防范事故的主要手段 高壓管道技術(shù)檢驗(yàn)分 外部檢驗(yàn) 、 探查檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn) 外部檢驗(yàn) 車間每季至少檢查一次;企業(yè)每年至少檢查一次 。 探查檢驗(yàn) ( 1) 定點(diǎn)測厚 ( 2) 解體抽查 全面檢驗(yàn) 周期為 10~ 12年至少一次 , 但不得超過設(shè)計(jì)壽命 第三節(jié) 高壓工藝管道的安全技術(shù)管理 全面檢驗(yàn)主要包括 ( 1)表面檢查 ( 2)解體檢查和壁厚測定 ( 3)焊縫埋藏缺陷探傷 ( 4)破壞性取樣檢驗(yàn) 還包括 耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn) 及 出具評(píng)定報(bào)告 第三節(jié) 高壓工藝管道的安全技術(shù)管理 一 、 人的不安全行為 分操作失誤和誤入危險(xiǎn)區(qū) ( 1) 噪聲的影響 ( 2) 布置與操作與習(xí)慣不一致 ( 3) 操作規(guī)程不完善 , 檢查不力 ( 4) 操作者本身因素如技術(shù) 、 情緒等 ( 5) 動(dòng)機(jī)械的突然異常 , 使操作者緊張 ( 6) 缺乏危險(xiǎn)性認(rèn)識(shí) ( 7) 取下安全罩 、 安全連鎖裝置等 第四節(jié) 動(dòng)機(jī)械安全技術(shù) 誤入危區(qū)原因 ( 1)操作狀況的變化,產(chǎn)生心理負(fù)擔(dān) ( 2)圖省事,走捷徑 ( 3)條件反射 ( 4)疲勞 ( 5)沒有看到、聽到或看錯(cuò)、聽錯(cuò)信號(hào) ( 6)出現(xiàn)錯(cuò)誤思維 ( 7)指揮不當(dāng)、業(yè)務(wù)不熟、聯(lián)絡(luò)失誤、緊急狀態(tài)人的緊張 第四節(jié) 動(dòng)機(jī)械安全技術(shù) 二、動(dòng)機(jī)械的不安全狀態(tài) ( 1)旋轉(zhuǎn)機(jī)件 ( 2)傳動(dòng)部件 ( 3)滾筒 ( 4)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的部位 ( 5)沖壓、剪切、鍛壓等 ( 6)操縱點(diǎn)、控制點(diǎn)、取樣等 第四節(jié) 動(dòng)機(jī)械安全技術(shù) ( 1) 設(shè)計(jì)階段的原因 ( 2) 制造 、 安裝階段的原因 ( 3) 使用 、 維修階段的原因 三 、 動(dòng)機(jī)械安全防護(hù) 重點(diǎn)環(huán)節(jié)是 防止出現(xiàn)人的不安全行為和動(dòng)機(jī)械的不安全狀態(tài) : 制定操作規(guī)程 、 經(jīng)常進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn) 、 加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律 、 改善操作環(huán)境 、 優(yōu)化人機(jī)匹配 第四節(jié) 動(dòng)機(jī)械安全技術(shù) ( 1)零部件安全 ( 2)控制系統(tǒng)的安全 ( 3)操縱器安全 ( 4)操作人員安全防護(hù) 防護(hù)罩、防護(hù)欄、警示標(biāo)志等 第四節(jié) 動(dòng)機(jī)械安全技術(shù) 一 、 電氣危險(xiǎn)概述 化工企業(yè)生產(chǎn)中 , 由于易燃 、 易爆 、 有毒 、腐蝕嚴(yán)重 、 生產(chǎn)連續(xù)等特點(diǎn) , 對(duì)電氣安全技術(shù)提出了新的要求 。 ( 1) 電氣設(shè)備和線路必須防火防爆 ( 2) 要求電氣有一定的耐腐蝕能力 ( 3) 對(duì)電氣設(shè)備的操作要求遠(yuǎn)方操作 , 自動(dòng)控制 、 自動(dòng)調(diào)節(jié)等 ( 4) 對(duì)電氣設(shè)備的供電要求可靠 , 一般采用雙電源供電 , 并采用備用電源自動(dòng)投入裝置等 第五節(jié) 電氣設(shè)備危險(xiǎn)與防護(hù) 觸電的原因 , 漏電使電氣線路外皮帶電 , 僅在事故情況下帶電而造成觸電 。 此類事故極易發(fā)生 , 例如 , 電氣設(shè)備外殼帶電 。 沒有嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全技術(shù)規(guī)程或違反操作 。 第五節(jié) 電氣設(shè)備危險(xiǎn)與防護(hù) 二 、 觸電對(duì)人體的危害 觸電對(duì)人體的危害就是電流對(duì)人體的傷害。這種傷害可分為兩類, 一是由于電流通過人體而引起身體內(nèi)部器官的創(chuàng)傷,這叫電擊。 它對(duì)人體肌肉起到劇烈的收縮作用,使人體細(xì)胞受到嚴(yán)重傷害,如神經(jīng)麻木,嚴(yán)重的能使心臟停止跳動(dòng),以致死亡。 另一是電傷,電傷是電流的熱效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)和機(jī)械效應(yīng)對(duì)人體外部造成的局部創(chuàng)傷。例如,電弧燒傷等。 電傷和電擊可能同時(shí)發(fā)生 , 尤其在高壓觸電事故中 。 第五節(jié) 電氣設(shè)備危險(xiǎn)與防護(hù) 三、觸電防護(hù)技術(shù)和措施 絕緣是用絕緣物把帶電體封閉起來 。 該絕緣物只有遭到破壞時(shí)才失效 。 電工絕緣材料的體積電阻
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