生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(pmc)_浙江大華_采購物流供應(yīng)鏈培訓(xùn)講師吳誠(編輯修改稿)
2025-02-09 03:55 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 四、物料計(jì)劃方法 定貨點(diǎn)方法 和 MRP方法 是當(dāng)今制造業(yè)普遍使用的兩種物料計(jì)劃方法 1. 定貨點(diǎn)方法 當(dāng)某項(xiàng)目的庫存量降到某一值 (定貨點(diǎn) )時(shí)，產(chǎn)生一個(gè)訂單以獲取一定數(shù)量的(定貨批量 )補(bǔ)充庫存。 定貨點(diǎn)安全庫存庫存時(shí)間定貨批量定貨周期 定貨周期特點(diǎn)： 。 出預(yù)測 (統(tǒng)計(jì)預(yù)測 )。 安全庫存量 。 2. MRP方法 MRP 是物料需求計(jì)劃系統(tǒng)。它根據(jù)需求所決定的主生產(chǎn)計(jì)劃，按BOM清單結(jié)構(gòu)逐層分解，同時(shí)考慮物料的庫存量和計(jì)劃接收量，算出物料的凈需求，再按制造提前期或采販提前期倒排計(jì)劃，確定所需物料的開始生產(chǎn)日期和采販定貨日期。 MRP 閉環(huán)M R P MRPII E R P M R P 解決企業(yè)生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少、何時(shí)生產(chǎn)、何時(shí)采購等一系列復(fù)雜的問題，實(shí)現(xiàn)了物流和信息流的集成。 MR P 只考慮物料的需求與供應(yīng)之間的平衡， 忽略了加工能力的供應(yīng)與需求之間的矛盾， 因而計(jì)劃缺乏預(yù)見性 。 閉環(huán)M R P 是在M R P的 基礎(chǔ)上，增加了 能力計(jì)劃模塊 。 通過對能力供需矛盾情況的分析，采取相應(yīng)調(diào)整生產(chǎn)能力或生產(chǎn)計(jì)劃的措施，從而使最終得到的M R P更具有現(xiàn)實(shí)的可行性。 MR P Ⅱ是制造資源計(jì)劃系統(tǒng)，它是在閉環(huán)M RP 的基礎(chǔ)上 ， 增加了 財(cái)務(wù)模塊 和 成本模塊. MR P Ⅱ是一個(gè)把物料流動和資金流動結(jié)合起來的、完整的經(jīng)營生產(chǎn)信息系統(tǒng) 。 M R PI I 不能滿足企業(yè)多元化、跨地區(qū)、多供應(yīng)和銷售渠道的全球化經(jīng)營管理模式的要求。 E R P著 眼于供應(yīng)鏈管理，在M RP I I 基礎(chǔ)上 增加了一些適應(yīng)供應(yīng)鏈管理需求的新功能。如信息共享等。MRP II流程 B O M在途量庫存獨(dú)立需求銷售預(yù)測市場定單主需求計(jì)劃M R P主生產(chǎn)計(jì)劃開始采購計(jì)劃加工計(jì)劃結(jié)束M DS （整機(jī)）M P S （半成品）M RP （加工件、采購件）計(jì)劃訂單采購計(jì)劃包括 PR 、預(yù)缺料、例外信息、采購預(yù)測等 MRP的運(yùn)算邏輯？ 兩種方法的比較 定貨點(diǎn)方法1 、由重新定貨點(diǎn)發(fā)出訂貨信號2 、適合于連續(xù)的獨(dú)立需求3 、對所有項(xiàng)目進(jìn)行預(yù)測4 、平均庫存量較高5 、基于過去的需求作出決策6 、邏輯簡單 M R P 方法1 、按時(shí)間周期發(fā)出訂貨信號2 、能處理不連續(xù)的相關(guān)需求3 、僅對最終項(xiàng)目預(yù)測4 、平均庫存量低5 、面向未來的生產(chǎn)作出決策6 、邏輯嚴(yán)密、過程復(fù)雜方法、按時(shí)間周期發(fā)出訂貨信號、能處理不連續(xù)的相關(guān)需求、僅對最終項(xiàng)目預(yù)測、平均庫存量低、面向未來的生產(chǎn)作出決策、邏輯嚴(yán)密、過程復(fù)雜第一部分 生產(chǎn)計(jì)劃不物料控制概述 第二部分 生產(chǎn)預(yù)測不計(jì)劃管理 第三部分 生產(chǎn)調(diào)度不供應(yīng)管理 第四部分 庫存控制策略 第五部分 庫存控制技術(shù) 第六部分 PMC之 KPI體系及改善 浙江大華技術(shù)股份有限公司 一、調(diào)度的優(yōu)先權(quán)法則的選擇 準(zhǔn)則 符號 作業(yè)計(jì)劃原則 先到先服務(wù) FCFS 最早到達(dá)的作業(yè)最先安排 作業(yè)交貨期 D
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