畢業(yè)設(shè)計(jì)--軸端四方銑削夾具的設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-02-08 22:54 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 mm的四方體因此夾具要以外圓及端面定位，為了保證四方面的銑削垂直度為 ，提高加工效率，即一次加工四個(gè)工件，需要回轉(zhuǎn)座以外圓平 面定位，以楔塊夾緊，工件以端面（直壓板）和 V形塊定位，以多點(diǎn)定心自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行夾緊。 二 零件加工工藝分析 為了達(dá)到上述技術(shù)要求，特作如下工藝過(guò)程： 工序 10：鋸床下料 工序 20：粗車外圓至 Φ 81mm，長(zhǎng)度約 101mm 設(shè)備名稱 C6132 工序 30：調(diào)質(zhì)處理 工序 40：半精車外圓至 Φ ，精車外圓至 Φ 80mm 設(shè)備名稱 C6132 工序 50：車端面 設(shè)備名稱 C6132 工序 60：先將工件銑扁，兩平面距離 40mm，軸向距離 40mm； 回轉(zhuǎn)座旋轉(zhuǎn) 90176。固定定位 ；最后將工件銑方 40X40X40mm 的正方體； 注意垂直度為 設(shè)備名稱 :X6132 工序 70：檢查入庫(kù) 三 夾具的設(shè)計(jì)分析 本夾具用于第 60 道工序，即直齒三面銑刀先將工件銑扁，兩平面距離 40mm，軸向距離為 40mm；再將回轉(zhuǎn)定位工件旋轉(zhuǎn) 90176。，并將楔塊移動(dòng)到位，保證回轉(zhuǎn)座定位固定可靠；最后用直齒三面銑刀將工件銑方即 40X40X40mm 的正方體；這一工序。如今工件外圓面和兩端面已加工好，現(xiàn)需銑削正方體方法如下： （ 1）夾具相對(duì)于工作臺(tái)：將夾具體準(zhǔn)確可靠的定位在工作臺(tái)上， 夾具體底面與工作臺(tái)表面的接觸限制了夾具的三個(gè)自由度，屬于不完全定位。 （ 2）工件相對(duì)于夾具：通過(guò)長(zhǎng) V 形定位于四位四件（聯(lián)動(dòng)）夾緊機(jī)構(gòu)將四個(gè)工件自動(dòng)定心在長(zhǎng) V 形塊上，限制了工件的兩個(gè)自由 度 ，回轉(zhuǎn)座的上端面限制了工件的三個(gè)自由度，通過(guò)楔塊限制了回轉(zhuǎn)座的一個(gè)自由度。 這樣就限制了工件的六個(gè)自由度，可以將工件準(zhǔn)確的定位在夾具上。 機(jī)械加工過(guò)程中要保證工件不離開定位時(shí)占據(jù)的正確位置，就必須有足 夠的夾緊力來(lái)平衡切削力慣性力及重力對(duì)工件的影響。對(duì)夾緊裝置的基本要求有①夾緊過(guò)程中不改變工件定位后占據(jù)的正確位置。②夾緊力的大小適當(dāng)，一批工件的夾緊力要穩(wěn)定不變，既要保證工件在整個(gè)過(guò)程中的位置穩(wěn)定不變，震動(dòng)小又要使工件不生產(chǎn)過(guò)大的夾緊變形，夾緊力穩(wěn)定可減小夾緊誤差。③夾緊裝置的復(fù)雜程度應(yīng)與工件的生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)，工件生產(chǎn)批量愈大允許設(shè)計(jì)愈復(fù)雜效率愈高的夾緊裝置。④工藝性好，使用性好，其結(jié)構(gòu)應(yīng)力要求簡(jiǎn)單，便于制造
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