【文章內容簡介】 mDD ac 1 0 0 ~ ?? 上輥軸直徑： ? ? mmDd aa 5 5 ~ ?? 下輥軸直徑： ? ? mmDd cc 6 0 ~ ?? 最小卷圓直徑： ? ? mmDD an 3 7 0 02*1 8 5 ~ ??? 下 輥的設計計算校核 下 輥 型材擠壓彎曲 示意圖如下圖 所示。 型材擠壓彎曲一體成型典型機構設計 3 傳動設計 11 圖 輥 型材擠壓彎曲 示意圖 ① 下 輥承受工作應力 均布載荷的集度 q=F/2022=*10^6/2022 （式 ） =650N/mm 1）當板料置與輥子中間時 其受力圖、剪力圖及彎矩圖如圖 。 659m a x/ 2 1 . 2 1 0 / 2 6 0 0 0 0 06 1 0 2 2 5 0 6 0 0 1 0 0 0 5 0 0 1 . 0 5 1 0 . 。ABN N F NM N m m? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ?最 大 彎 矩 4 51 0 / 32 13 01 63 79 .38W ? ? ? 則 m a x m a x / 7M W M Pa? ? ? 型材擠壓彎曲一體成型典型機構設計 3 傳動設計 12 圖 受力圖，剪力圖，彎矩圖 2）當板料偏置一端時 其受力，剪力及彎矩如圖 554 9 3 . 5 2 0 0 0 3 2 5 0 / 4 5 0 0 7 . 1 3 1 04 9 3 . 5 2 0 0 0 1 2 5 0 / 4 5 0 0 2 . 7 4 1 0ABNN? ? ? ? ?? ? ? ? ? 在 AC段內 () 71300xAM N x x?? 在 CD段內 2() ( 250) / 2xAM N x q x? ? ? 27 1 3 0 0 0 2 4 6 .7 5 ( 2 5 0 )xx? ? ? 在 DB段內 () ( 45 00 ) 27 40 00 ( 45 00 )xBM N x x? ? ? ? 當 ? 時， M最大為 m 則 m a x m a x / W M Pa? ?? 型材擠壓彎曲一體成型典型機構設計 3 傳動設計 13 圖 受力圖，剪力圖，彎矩圖 下 輥為 55Mn2 優(yōu)質合金鋼，其許用應力 [? ] / 800 / 8 100ssn M Pa?? ? ?。因為中置 型材擠壓彎曲 和偏置 型材擠壓彎曲 最大工作應力均小于許用應力 []? ，所以卷制 3+24鈦鋼復合板（ Ti+16MnR）應該安全。又因為偏置 型材擠壓彎曲 最大應力小于中置 型材擠壓彎曲 最大應力，所以最好偏置 型材擠壓彎曲 。 ② 卷簡長度一定外徑與板厚的關系 卷筒長度一定，卷筒外徑與板厚的關系由式 。 1 / 22 1 2 2 1 2[ ( ) / ( ) ]t t D D d D D d? ? ? ? （式 ） 式中： 上 棍直徑 d為 550 mm；復合板筒外徑 2D 為 3000 mm；卷制筒體外徑 1D為 750mm厚度 1t 為 50mm。 將數據代入公式計算得 2 mm? ③ 卷簡直徑一定卷筒長度與板厚的關系 卷筒直徑一定，卷筒長度與板厚的關系由式 。 1 / 23 2 1 1 2 2[ ( 2 ) / ( 2 ) ]t t b L b b L b? ? ? ? （式 ） 型材擠壓彎曲一體成型典型機構設計 3 傳動設計 14 式中： t2為 35． 7 mm；工件長度 1b 為 2022 mm；上輥長度 L為 2500 mm；卷筒長度 2b 為 2022 mm。 將所列數據代人公式 ts=41． 2 mm ④ 卷簡長度一定材料的的直徑與板厚的關系 卷筒長度一定材料的直徑和與板厚的關系由式 。 1 / 24 3 1 2( / )aatt ???? （式 ） 式中紫銅 屈服極限 1a? 為 182Mpa；鈦鋼屈服極限 2a? 為 ； 3t 為，將所列數據代入公式 4t =。即卷制2 6 0 0 2 0 0 0mm mm??的鈦鋼復合板時，可 型材擠壓彎曲 厚為 。因為 27〈 ，所以該設備可以滿足此規(guī)格的鈦鋼復合板的卷制。 ⑤ 輥子材料選擇 型材擠壓彎曲 機輥子要求有高強度與良好的塑性和韌性，結合以往經驗及生產實際，現選擇 55Mn2,因為這種材料經調質處理后鋼的組織為回火索氏體，其中滲碳體呈粒狀分布，具有較高韌性 ,能滿足高強度及良好的塑性韌性要求 . 卷筒的壁厚 卷筒的壁厚可以通過卷取前后鋼板質量不變來進行計算，在卷取過程中卷筒的壁厚逐漸減小。 鋼板理論簡體半徑 R 和 下 輥 上壓 量 h 之間的關系 鋼板在加工過程中，曲率的控制是通過調整 上壓 量來實現的。由研究可知，板材在對稱式三輥 型材擠壓彎曲 機上卷取完 成時， 下 輥的 上壓 量和圓筒半徑的關系為： ( 0)bh aR b??，其中 a和 b為系數。因為 h和 R之間的關系是隱函的，所以這樣的關系式在實際生產中并不實用。 下面建立了一個簡單的模型。暫不考慮鋼板回彈并假設鋼板厚度很薄，可以近似忽略不計。進行具體分析：如圖 ，以兩下輥的上切線為 X軸，上輥運動方向為 Y軸， 型材擠壓彎曲 圓筒中心 A在該坐標系中的坐標為 (O， R一 h )， 左下輥中心的坐標為 (一 L／ 2，一 2D ／ 2)上輥和下輥中 心連線的距離為 2 /2RD? 由兩點間的距離表達式可得： 2 2 222[ 0 ( ) ] ( ) ( )2 2 2DDL R h R? ? ?