【文章內(nèi)容簡介】 的過程 – 每個(gè)工藝路線可以包括多道工序 – 對(duì)于每道工序你可以指定工作中心 – 對(duì)于工作中心確定其使用的資源 工序 10 工序 M 工序 N 72 工序中的計(jì)數(shù)點(diǎn)和自動(dòng)計(jì)費(fèi)選項(xiàng) ? 計(jì)數(shù)點(diǎn) =是 自動(dòng)計(jì)費(fèi) =是 – 一般關(guān)鍵、時(shí)間密集或瓶頸工序選擇此方式。工序自動(dòng)計(jì)費(fèi)，并將 WIP 移動(dòng)資源費(fèi)用計(jì)入任務(wù)或計(jì)劃 ? 計(jì)數(shù)點(diǎn) =否 自動(dòng)計(jì)費(fèi) =是 – 您可以將此方式指定至工藝路線中經(jīng)常執(zhí)行的、非瓶頸工序。在經(jīng)過“計(jì)費(fèi)點(diǎn) =是 自動(dòng)計(jì)費(fèi) =是”工序時(shí)， WIP 自動(dòng)將資源費(fèi)用計(jì)入您的任務(wù)或計(jì)劃 ? 計(jì)數(shù)點(diǎn) =否 自動(dòng)計(jì)費(fèi) =否 – 一般指定至您在工藝路線中不經(jīng)常不執(zhí)行的工序，例如，您偶爾執(zhí)行的返工工序。要完成此方式的資源計(jì)費(fèi)則必須手工將裝配件移入移出此工序。 73 例子 工序 描述 計(jì)數(shù)點(diǎn) 自動(dòng)計(jì)費(fèi) 自動(dòng)倒沖 描述 10 Assembly 1 Yes Yes Yes 20 Assembly 2 No Yes No 30 油漆 Yes Yes Yes 如果油漆工作不標(biāo) 準(zhǔn)，則轉(zhuǎn) 移到工序 40重新油漆，否 則轉(zhuǎn)移到工序 50 40 重復(fù)油漆 No No Yes 重新磨光、油漆，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn) 50 包裝 Yes Yes Yes 當(dāng)包裝好，完成這個(gè)工序后 立即發(fā)運(yùn)到客戶的地點(diǎn) 74 工藝路線的作用 ?計(jì)算工件的提前期，提供運(yùn)行 MRP的計(jì)算數(shù)據(jù) ?計(jì)算占用工作中心的負(fù)荷小時(shí)數(shù)，提供運(yùn)行能力計(jì)劃的數(shù)據(jù) ?計(jì)算生產(chǎn)任務(wù)單中每項(xiàng)物料的開始和完工時(shí)間 ?提供計(jì)算加工成本的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)數(shù)據(jù) ?按工序跟蹤在制品 75 工作中心 76 工作中心 —— 概念 ? 工作中心 – 是組織內(nèi)的區(qū)域，是用于生產(chǎn)成品的生產(chǎn)資源包括機(jī)器、設(shè)備、人，是各種生產(chǎn)或能力加工單元的總稱 – 工作中心是能力范疇 – 您可以在部門中收集成本、核銷制造費(fèi)用以及比較負(fù)荷能力 77 資源的概念 人工 廠房 設(shè)備 時(shí)間 資源是廣義的概念，可以是生產(chǎn)過程中用到的除了材料以外的任何東西 78 資源的屬性 ? 資源類型 – 數(shù)量、貨幣、 人工 、 設(shè)備 、 雜項(xiàng) (如排隊(duì)時(shí)間 , 供應(yīng)商 ) 一個(gè)部門會(huì)包括很多資源 – 資源計(jì)費(fèi)方法 – 人工： 不自動(dòng)計(jì)算此類資源費(fèi)用。必須人工計(jì)入任務(wù)或重復(fù)計(jì)劃 – WIP 移動(dòng)： 完成工序后，在制品管理系統(tǒng)自動(dòng)將此類資源計(jì)入任務(wù)或重復(fù)性計(jì)劃。 – PO 接收： 采購管理系統(tǒng)中采購訂單接收時(shí)，自動(dòng)計(jì)算資源費(fèi)用裝配件不會(huì)在接收后自動(dòng)移至下一道工序 – PO 移動(dòng)： 采購管理系統(tǒng)中采購訂單接收時(shí)，自動(dòng)計(jì)算資源費(fèi)用，并將裝配件移至下一道工序的“隊(duì)列”工序內(nèi)部步驟 79 資源使用 ? 資源進(jìn)行計(jì)費(fèi)和計(jì)劃時(shí)的基準(zhǔn)類型 – 項(xiàng)目： 對(duì)資源使用數(shù)量就是制造每個(gè)裝配件單位所要求數(shù)量的資源進(jìn)行計(jì)費(fèi)和計(jì)劃 – 批次： 對(duì)資源使用數(shù)量就是每個(gè)任務(wù)或計(jì)劃所要求數(shù)量的資源進(jìn)行計(jì)費(fèi)和計(jì)劃 80 資源計(jì)劃 ? 資源計(jì)劃屬性 ? Yes： 參與任務(wù)或重復(fù)性計(jì)劃的制造提前期計(jì)算 ? No： 不參與制造提前期計(jì)算 ? Prior： 從此資源結(jié)束開始反向計(jì)劃前一道工序 ? Next： 從此資源開始正向計(jì)劃下一道工序 Op10 Op20 R1 R2 R3 R4 R1 R2 R3 R=Resource Next Prior 81 資源計(jì)劃 假設(shè)您已定義了以下工藝路線，并且您要將其用來計(jì)劃裝配件數(shù)量為 1000 的離散任務(wù)： 100+4++10+10= 82 資源定義 ? 定義資源 – 定義資源成本 – 定義資源管理成本 – 可以指定每個(gè)資源是否對(duì)其進(jìn)行計(jì)劃 – 以及是否將其與上一道或下一道工序重疊 – 指定資源的使用比率 —— 每小時(shí)單位數(shù)、每單位小時(shí)數(shù) – 指定資源 24 小時(shí)可用 —— 在制品計(jì)劃考慮班次的變化 83 資源與工作中心 ?工作中心制造費(fèi)用的體現(xiàn) ?工作中心生產(chǎn)能力的體現(xiàn) 效率 =完成的標(biāo)準(zhǔn)定額小時(shí)數(shù) / 實(shí)際直接工作小時(shí)數(shù) 利用率 =實(shí)際直接工作小時(shí)數(shù) / 計(jì)劃工作小時(shí)數(shù) 84 工作中心的 所用 ?生產(chǎn)能力負(fù)荷的基本單元 ?作為車間任務(wù)排產(chǎn)的基本單元，以及車間任務(wù)完成情況的計(jì)劃采集點(diǎn) ?計(jì)算加工成本的基本單元 85 提前期管理 86 提前期提前期概覽 ?提前期指的是一種時(shí)間提前量，是與 item,工序 ,和工序資源 都有關(guān)的屬性 ?MRPII制造系統(tǒng)使用提前期來計(jì)劃物料和資源需求 ?在設(shè)置計(jì)劃和可承諾量計(jì)算的時(shí)間欄時(shí)，使用項(xiàng)目累計(jì)提前期 ? 如何計(jì)算制造提前期 ? 如何計(jì)算累計(jì)提前期 ? 計(jì)算提前期的因素 87 項(xiàng)目提前期的屬性 材料采購 子裝配 總裝配 總提前期 累計(jì)制造提前期 累計(jì)總提前期 前處理提前期 處理提前期 后處理提前期 88 項(xiàng)目提前期的屬性 ?固定提前期：制造與訂單數(shù)量不相關(guān)的裝配件所需的時(shí)間部分 ?可變提前期：生成一個(gè)附加裝配件單位所需的時(shí)間 ?總提前期：訂單數(shù)量乘以項(xiàng)目的可變提前期加上固定提前期即為總提前期 89 項(xiàng)目提前期的屬性 ?提前期百分比：可以從任務(wù)的開始到工序的開始進(jìn)行計(jì)算 ?偏置百分比 ：從任務(wù)開始到工序資源的起始時(shí)間進(jìn)行計(jì)算 例如 ：某工藝路線有兩個(gè)工序，每個(gè)工序均要執(zhí)行 8 個(gè)小時(shí)，其中第二道工序有兩個(gè)資源，每個(gè)資源均要執(zhí)行 4 個(gè)小時(shí) Resource 1 Resource 2 工序 1 工序 2 執(zhí)行時(shí)間 8 小時(shí) 執(zhí)行時(shí)間 8 小時(shí) 提前期百分比 0% 提前期百分比 50% 4 小時(shí) 4 小時(shí) 偏置百分比 50% 偏置百分比 75% 工藝路線 90 提前期實(shí)例 實(shí)例 對(duì)于項(xiàng)目 A，可以具有以下數(shù)據(jù)： 提前期批量 = 10 個(gè)單位 系統(tǒng)日期 = 01JAN 1 個(gè)單位的在制品任務(wù)終止日期 = 10JAN 10 個(gè)單位的在制品任務(wù)終止日期 = 13JAN 固定提前期 = 終止日期 (1個(gè) ) 系統(tǒng)日期 = 10 Day 可變提前期 = {終止日期 (批量 ) 系統(tǒng)日期 固定提前期 } / 提前期批量 = Days / Unit 處理提前期 = 終止日期 (批量 ) 系統(tǒng)日期 = 13 Day 91 離散任務(wù)提前期計(jì)算 ?MRPII系統(tǒng)可以使用詳細(xì)計(jì)劃來計(jì)算提前期，只考慮工作天數(shù) Lead time lot size Fixed Lead time Job 2 Job 1 Time Required (Workdays) Variable Laed Tiem= Time Required (Job2Job1) (Rate) Laed Time Lot Size 92 重復(fù)性計(jì)劃提前期計(jì)算 ? 關(guān)于描述重復(fù)性計(jì)劃提前期的一些術(shù)語： – 天： 生產(chǎn)線每天的活動(dòng)小時(shí)數(shù) – 生產(chǎn)率： 生產(chǎn)線每小時(shí)建立的裝配件數(shù) – 生產(chǎn)線固定提前期： 裝配件到達(dá)生產(chǎn)線的時(shí)間量 – 生產(chǎn)間隔： 兩個(gè)裝配件之間的時(shí)間 Lead time lot size Fixed Lead time Assy2 Assy1 Time Required (Workdays) Variable Laed Tiem= 1 / (production rate * day) (Rate) 1 93 累計(jì)制造提前期計(jì)算 累計(jì)制造提前期 = 制造提前期 + MAX[(累計(jì)制造提前期 偏置天數(shù) ) For Any ponent] 組件 累計(jì)制造提前期 工序序列 提前期百分比 偏置天數(shù) 累計(jì)制造提前期 偏置天數(shù) B 15 20 20 2 13 C 20 30 40 4 16 D 22 40 80 8 14 項(xiàng)目 A 由 B、 C 和 D 組成 , A的制造（加工）提前期等于 10 項(xiàng)目 A制造提前期 = 16 + 10 = 24 94 累計(jì)總提前期計(jì)算 累計(jì)總提前期 = 總提前期 + MAX[(累計(jì)總提前期 偏置天數(shù) ) For All ponent] 組件 累計(jì)制造提前期 工序序列 提前期百分比 偏置天數(shù) 累計(jì)制造提前期 偏置天數(shù) B 19 20 20 2 17 C 20 30 40 4 16 D 23 40 80 8 15 項(xiàng)目 A 由 B、 C 和 D 組成 , A的制造（加工）提前期等于 10 項(xiàng)目 A 總提前期 = 17 + 10 = 27 95 MRPII 系統(tǒng)要求的提前期 ? ―提前期批量” ? 采購件：“處理前” “處理” “后處理” ? 制造件：“處理提前期” “固定提前期” “可變提前期” ? 計(jì)算累計(jì)制造提前期和總提前期 – 計(jì)劃管理系統(tǒng)可以使用每個(gè)組件所用的工序偏置百分比來計(jì)算計(jì)劃訂單的組件需求日期 – 能力管理系統(tǒng)利用資源偏置百分比計(jì)算資源的偏置日期與資源負(fù)荷 – 使用動(dòng)態(tài)提前期計(jì)算 ATP 檢查的組件 96 工作日日歷 97 工作日日歷 ?工作日日歷不同于生產(chǎn)日歷，說明企業(yè)各部門、車間再一年中可以工作或生產(chǎn)的日期 ?MRP的展開根據(jù)工作日日歷進(jìn)行 ?車間排產(chǎn)根據(jù)工作日日歷進(jìn)行 重復(fù)的工作日 休息日模式 例外集 工作日日歷 98 重復(fù)工作日模式 ? 您可以為給定的日歷定義一系列的重復(fù)工作日模式 ? 例如： ? 您可以有重復(fù)的兩周模式： – 第一周工作五天，第二周工作三天 ? 或者您可以 – 重復(fù)的 17 個(gè)連續(xù)工作日模式，接著四天休息 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 1 2 3 4 Sun Mon Tue Wed Thr Fri Sat 休息日 工作日 非本月日期 11/1999 99 工作日例外模板 —— 例子 ? 例如 ? 您有重復(fù)工作模式： – 工作五天，休息兩天 ? 您有例外模板 – 、 休息日 – 工作日 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 1 2 3 4 Sun Mon Tue Wed Thr Fri Sat 休息日 工作日 非本月日期 11/1999 100 工作日歷的作用 ? MPS和 MRP根據(jù)工作日歷展開計(jì)劃 ,跳國非工作日歷 ? 車間根據(jù)工作日歷進(jìn)行車間排產(chǎn) ? 采