【文章內(nèi)容簡介】 每臺泵都安裝本安型 MR6/P2的監(jiān)控繼電器裝置（ HA、 HA、 PC21）。輸入電壓為 15V，用于對乳化液泵曲軸箱中潤滑油油溫，油壓及油位進行監(jiān)控。 油位開關(guān)：用于泵曲軸箱內(nèi)潤滑油油位監(jiān)測。當(dāng)曲軸箱內(nèi)潤滑油限定的最低油位時，監(jiān)控繼電器切斷泵電機電源，近使泵停轉(zhuǎn)，同時發(fā)光二極度管顯示油位過低信號，而安裝在液箱上的警鈴也會發(fā)聲報警。 油壓開關(guān)（傳感器） ：預(yù)先調(diào)定壓力為 (50Psi)，當(dāng)潤滑系統(tǒng)中潤滑油壓力低于預(yù)先設(shè)定值時，監(jiān)控繼電器使泵停止運轉(zhuǎn)，發(fā)光二極管顯示油壓不足信號，同時液箱上的警鈴響起。 油溫開關(guān)（傳感器） ：預(yù)先設(shè)定許最高油溫為 85℃ 。當(dāng)箱體油池內(nèi)的潤滑油油溫超過最高油溫時，信號將傳遞到監(jiān)控繼電器，監(jiān)控繼電器的發(fā)光二極管顯示油溫過高，同時響起警鈴，并使泵的電機停止運轉(zhuǎn)。 第三節(jié) 乳 化 液 箱 外觀圖 一、乳化液箱作用及組成 1. 作用：儲存系統(tǒng)所需一定量的乳化液，還具有散熱，沉淀雜質(zhì)，分離乳化液中的氣泡等作用。 2. 組成：由乳化液室和乳化油室兩個室組成，另加一些輔助元件和電氣保護裝置。 3. 輔助元件 A. 自動配液閥：配制乳化液用的水經(jīng)過 進水過濾器 過濾后經(jīng)自動配液閥自動配制成乳化液進入乳化液室。 B. 浮球閥或供液電磁閥 C. 手搖泵或加油泵 馬達組件：乳化油室中的乳化油由手搖泵供給。 D. 蓄能器：起削減壓力脈動，穩(wěn)定系統(tǒng)壓力的作用，內(nèi)部充無氧氮氣壓力一般為定額工作壓力的 6575%，最低不得低于系統(tǒng)壓力的 40% 。 E. 回液過濾器： 4. 電氣保護： A. 低液位保護 B. 低油位保護，油量 ≥ 90L C. 乳化液溫度保護， 85℃ 動作 (45℃ 報警、 55℃ 動作 )，溫度產(chǎn)生的原因。 二、乳化液箱的參數(shù) 三、 浮球閥 1. 作用：控制水箱液位為一定高度。 2. 工作原理 ：（見圖） 先導(dǎo)式浮球閥的工作原理與卸載閥的工作原理基本相同，但控制和工作過程比較簡單。 3. 使用維護注意事項： 一是保證進水先導(dǎo)過濾器完好暢通； 二是定期清洗潤滑。 三是供水壓力必須在 6bar以上，否則閥不能正常開啟。 四、高壓過濾器 ?最大工作壓力：450bar ?耐壓值： 675bar ?破壞壓力： 1600ba ?濾芯損壞壓差： 20bar ?旁路閥開啟壓力： 五、自動配液閥 ?工作原理 ?調(diào)整方法 六、采面回液過濾器 ? 最大流量 :7L/S 過濾精度 :25um ? 使用與維護 七、蓄能器 ?使用與維護 第 四 節(jié) 電氣控制系統(tǒng) 一、基本控制過程及原理 微處理器從壓力傳感器采集到泵站供給支架系統(tǒng)中的壓力值。當(dāng)支架液壓系統(tǒng)的壓力超過卸載閥電子控制系統(tǒng)予先設(shè)定的卸載壓力(一般為 315bar)時，由微處理器控制電路斷開電磁鐵電源，電磁先導(dǎo)閥處于開啟狀態(tài)，滑閥開啟，卸載閥卸載。當(dāng)支架液壓系統(tǒng)的壓力降低到予先設(shè)定恢復(fù)壓力 (一般為 280bar)時，由微處理器控制電路向電磁鐵供電，電磁先導(dǎo)閥關(guān)閉，滑閥關(guān)閉，卸載閥向工作面液壓系統(tǒng)加壓。 機械 電磁卸載轉(zhuǎn)換方法：將電磁閥上的過載輪螺桿在 “ 1” 時（旋轉(zhuǎn) 1/4圈），電磁先導(dǎo)載閥完全處于關(guān)閉狀態(tài)，始終處于高壓供液狀態(tài)，失去作用。系統(tǒng)壓力只有通過機械先導(dǎo)閥控制主閥卸載。機械先導(dǎo)閥的調(diào)定壓力一般要高于電磁先導(dǎo)閥預(yù)設(shè)壓力 25bar。 乳化液泵的三級保護：如果說電磁先導(dǎo)閥是控制壓力的一級保護；則機械先導(dǎo)閥是二級保護；安全閥是第三級保護 。 二、微處理器 Change Configuration (改變編譯程序 ) Enter Identity Code (輸入密碼 ) (****)( number) (四位數(shù)字 ) Set 4mA _ Obar(設(shè)置 4Ma _ Obar) Set mA20— 400bar(設(shè)置 mA20— 400bar) Analogue Scale (模擬量 ) Set numbers of valves (設(shè)置閥數(shù) ) Set Mode（設(shè)置模式） window（壓力窗） （智能） Times（延時） Pressure Setting（壓力設(shè)置） Upper Limit 1（閥 1卸載壓力） Old ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??bar（原值 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??bar） New ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??bar（新值 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??bar） 參數(shù)設(shè)置步驟 參數(shù)設(shè)置步驟 Pressure Setting（壓力設(shè)置） Upper Limit 2（閥 2卸載壓力） Old ?? ?? ?? ?? ?? ??bar（原值 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??bar） New ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??bar（新值 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??bar） Pressure Setting（壓力設(shè)置） Upper Limit 3（閥 3卸載壓力） Old ?? ?? ?? ?? ?? ??bar（原值 ?? ?? ?? ?? ??bar） New ?? ?? ?? ?? ?? ??bar（新值 ?? ?? ?? ?? ??bar） Pressure Setting（壓力設(shè)置） Lower Limit 1（閥 1加載壓力） Old ?? ?? ?? ?? ?? ??bar（原值 ?? ?? ?? ?? ??bar） New ?? ?? ?? ?? ?? ??bar（新值 ?? ?? ?? ?? ??bar） Pressure Setting（壓力設(shè)置） Upper Limit 2（閥 1加載壓力） Old ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??bar（原值 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??bar） New ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??bar（新值 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??bar） 參數(shù)設(shè)置步驟 Pressure Setting（壓力設(shè)置） Lower Limit 3（閥 3加載壓力） Old ?? ?? ?? ?? ?? ??bar（原值 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??bar） New ?? ?? ?