培訓(xùn)文稿設(shè)計(jì)科ppt課件(編輯修改稿)
2025-02-06 17:35 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 態(tài)導(dǎo)板有 1/2~2/3接觸）； 雙動(dòng)拉延模具 a、壓料圈要設(shè)計(jì)凸模防脫落裝置； b、凸模要設(shè)計(jì)翻轉(zhuǎn)、起吊裝置； c、凸模墊板的起吊裝置要充分考慮模具在非工作狀態(tài)下能順利的起吊，不與壓料圈干涉；所有導(dǎo)板安裝面盡量超過(guò)輪廓線，避免使用 5軸設(shè)備加工； 修邊模具設(shè)計(jì)注意點(diǎn)： ⑴修邊刀塊分塊避免出現(xiàn)尖角，如果修邊有小的凸點(diǎn)需要增加鑲塊，以方便更換和維修；⑵上模刀塊提料時(shí)如果沒(méi)有廢料刀，以修邊刃口加上吃入量再加上修邊線到刀塊安裝面的高度；⑶如果刀塊安裝面為高低面時(shí)，高面上的刀塊長(zhǎng)度大于安裝 10mm；⑷彈簧布置盡量靠近修邊線；⑸凹模鑲套在斜面上安裝時(shí)注意刃口的最小厚度；⑹異形沖頭防轉(zhuǎn)和曲面上凹模鑲套的防轉(zhuǎn)；⑺導(dǎo)柱（箱跟導(dǎo)板）的吃入量必須大于所有彈性元件的壓縮量 +30mm；⑻沖頭固定座盡量能和機(jī)床臺(tái)面直接接觸； ⑼ 對(duì)于修邊區(qū)域存在翻邊工藝缺口或者修邊線局部可能調(diào)整時(shí)盡量設(shè)計(jì)鑲塊，便于更換；⑽有高低落差時(shí)考慮廢料流向，合理布置肋；⑾注意凹模鑲套安裝孔的厚度和大小 ,已經(jīng)廢料孔應(yīng)該成階梯狀設(shè)計(jì) 。 翻邊整形模具設(shè)計(jì)要點(diǎn) : ⑴ 箱跟的吃入量一定要大于彈性元件的受壓縮量導(dǎo)滑面長(zhǎng)度一定大于壓料器的行程 (一定考慮開(kāi)模狀態(tài)和閉合狀態(tài)以及存放狀態(tài) )。⑵ 翻邊刀塊的同時(shí)翻邊 。⑶ 存在翻孔時(shí)必須有頂出器 ,而且頂出器要有初定位作用 。⑷ 如果是全周翻邊使用翻邊頂出器時(shí)一定要考慮翻邊頂出器的行程 ,必須保證板件沒(méi)有任何干涉即在自由狀態(tài)下頂出 。⑸ 如果不是垂直翻邊必須區(qū)分翻邊刀塊的輪廓線和翻邊分模線 。 CAM模具設(shè)計(jì)要點(diǎn) ⑴注意加工設(shè)備旋轉(zhuǎn)角度的最小單位 ,以免平面布置角度無(wú)法加工 。⑵ CAM行程與壓料寬度的確定 ,必須保證在模具打開(kāi)狀態(tài) ,壓料器能順利的拆卸 。⑶ 側(cè)沖孔廢料排出一定要順暢 ,以免由于廢料粘著導(dǎo)致沖頭或者 CAM損壞 。⑶ 如果上壓料使用的是上頂棒 ,需要考慮模具打開(kāi)時(shí)翻轉(zhuǎn)時(shí) CAM沖頭和刀塊的保護(hù)措施 。⑷ 自制 CAM設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮滑動(dòng)塊水平行程與強(qiáng)制復(fù)位掛鉤之間的關(guān)系 ,以免由于滑塊水平行程不合理導(dǎo)致強(qiáng)制復(fù)位掛鉤不起作用 。⑸ CAM設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮側(cè)向力的防止，防轉(zhuǎn)銷(xiāo)的設(shè)置；⑹如果 CAM是安裝在壓料芯里面時(shí)壓料芯與下模之間最好能設(shè)計(jì)平衡塊，利于沖頭間隙的調(diào)整； 泡沫驗(yàn)收流程 : 設(shè)計(jì)者必須在泡沫上標(biāo)注出理論數(shù)值和實(shí)際測(cè)量數(shù)值 ,理論數(shù)值采用黑色 ,實(shí)際測(cè)量數(shù)值采用紅色 ,方便組長(zhǎng)和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人檢查和核對(duì) 。設(shè)計(jì)者在交叉驗(yàn)收標(biāo)注完后 ,將泡沫評(píng)審表交給組長(zhǎng) ,由
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