【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ( ~ ) d + ( ~ )導(dǎo)電咀的安裝與更換安裝時(shí)導(dǎo)電咀必須用扳手?jǐn)Q緊！工作前應(yīng)檢查其是否松動(dòng)！否則導(dǎo)電不好，燒毀導(dǎo)電咀接頭甚至燒毀噴嘴接頭絕緣體 導(dǎo)電咀導(dǎo)電咀接頭 因?qū)щ娋资冀K與焊絲滑動(dòng)接觸，所以當(dāng)內(nèi)孔磨損成橢圓孔時(shí)，導(dǎo)電性能差，電弧不穩(wěn)。應(yīng)及時(shí)更換。噴嘴、噴嘴接頭與氣篩噴嘴接頭氣篩(分流器 )噴嘴 :向焊接區(qū)域輸送具有一定挺度和范圍的保護(hù)氣體 ,注意及時(shí)清理附著的飛濺物。噴嘴與氣篩安裝示意圖、焊接電源配套使用。、砸碰、強(qiáng)力拉拽，焊接結(jié)束時(shí)應(yīng)放置在安全的位置。，每次焊接前均應(yīng)進(jìn)行檢查。，長(zhǎng)短應(yīng)符合要求，并定期進(jìn)行清理。，磨損后應(yīng)及時(shí)更換。、 噴嘴接頭、 氣篩必須完好、齊備，并保持良好的清潔、絕緣狀態(tài)。 300mm。，噴嘴、氣篩和導(dǎo)電咀的飛濺物要及時(shí)清理。焊槍使用時(shí)的注意事項(xiàng) 供氣系統(tǒng) MAG焊時(shí)要求可靠的氣體保護(hù)。供氣系統(tǒng)的作用就是保證純度合格的保護(hù)氣體在焊接時(shí)以適宜的流量平穩(wěn)地從焊槍噴嘴噴出。 目前國(guó)內(nèi) CO2氣體的供應(yīng)方式主要有瓶裝液態(tài) CO2供氣和管道供氣兩種，但以鋼瓶裝液態(tài) CO2供氣為主。 瓶裝液態(tài) CO2供氣系統(tǒng)主要由 CO2鋼瓶、氣體調(diào)節(jié)器、電磁氣閥、電磁氣閥的控制電路及氣路。 在 MAG焊時(shí)為了避免 CO2與 A r配比不穩(wěn)定，從而影響焊接質(zhì)量。除了購(gòu)買瓶裝混合氣外，還應(yīng)使用配比器。焊機(jī)供氣系統(tǒng)連接示意圖焊槍電磁氣閥氣管流量計(jì)氣瓶工件氣體流向送絲機(jī)加熱器電源（ 36V）后面板 8A保險(xiǎn)P板 1A保險(xiǎn)六芯送絲電纜 供氣系統(tǒng)的控制、滯后供氣、焊接狀態(tài)控制氣 體 調(diào) 節(jié) 器壓力表連接接頭連接螺母流量刻度管護(hù)罩浮動(dòng)球流量控制旋鈕氣管接頭組件供氣系統(tǒng)有關(guān)部件功能與注意事項(xiàng)：儲(chǔ)存液態(tài) CO2， 瓶子表面涂銀白色并寫有 “二氧化 碳 ”。瓶中有液態(tài) CO2時(shí)，瓶中壓力可達(dá) 50~70㎏ /cm2 氣瓶?jī)?nèi)氣體壓力隨溫度不同而發(fā)生變化，因此應(yīng)避免陽(yáng)光的 強(qiáng)烈照射或放置在熱源旁邊。焊接時(shí)要將氣瓶穩(wěn)固直立，不 允許將其水平放置。：作用： 氣體 變?yōu)榈蛪簹怏w。 揮發(fā)成氣態(tài)氣體時(shí)要吸收大量的熱 ,另外經(jīng)減壓后氣體體積膨脹也會(huì)使氣體溫度下降。因此為防止管路凍結(jié) ，在減壓前要對(duì)其預(yù)熱 ，加熱器電源由焊接電源經(jīng) 8A保險(xiǎn)輸出交流 36V。 , 壓力低于 1MP應(yīng)停止使用 ,可通過(guò)流量 控制 旋鈕進(jìn)行調(diào)節(jié)。 : 控制焊接部位氣體的通斷。焊接電源經(jīng) 1A保險(xiǎn)通 過(guò)六芯送絲電纜對(duì)其提供工作電壓（直流 24V）。 ： 氣體調(diào)節(jié)器前應(yīng)先將氣瓶閥門打開，放出瓶?jī)?nèi)的雜氣并將瓶口污物吹凈，防止污物堵塞氣體調(diào)節(jié)器。，安好的氣體調(diào)節(jié)器要與地面垂直，保證所指示的流量準(zhǔn)確。，打開焊機(jī)氣體檢查開關(guān)，放出流量計(jì)中高壓氣體，使壓力表指針回零，關(guān)閉焊機(jī)電源開關(guān)。，應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人員進(jìn)行修理。氣體流量計(jì)使用時(shí)必須保持正常、良好狀態(tài)。，整個(gè)氣體通路不得有泄露現(xiàn)象發(fā)生，送絲軟管的熱縮管和密封圈及焊槍分流器、氣體噴嘴保持正常或清潔狀態(tài)。四 .焊接操作基礎(chǔ) 焊槍操作基礎(chǔ) 焊接施工基礎(chǔ) 焊接操作要領(lǐng) 焊接規(guī)范參數(shù)在焊接過(guò)程中 ,焊槍的高度 (干伸長(zhǎng)度 )和角度 ,自始至終保持一致 . 焊槍操作基礎(chǔ) (A)＜ 20 0焊接方向小于 300A時(shí) : L= (1015)倍焊絲直徑 .大于 300A時(shí) : L= (1015)倍焊絲直徑 + 5mmL 焊槍操作基礎(chǔ) (B)前進(jìn)法特點(diǎn)：電弧推著溶池走，不直接作用在工件上，焊道平而寬，容易觀察焊縫，氣體保護(hù)效果好，溶深小，飛濺較大。后退法特點(diǎn)：電弧躲著溶池走，直接作用在工件上，溶深大，飛濺較小，容易觀察焊道，焊道窄而高，氣體保護(hù)效果不太好。 焊接施工基礎(chǔ) ： 定位焊 MAG 焊比手弧焊產(chǎn)生的熱量更多，強(qiáng)度更大，因此焊前需進(jìn)行定位焊接，定位焊要點(diǎn)如下：中厚板對(duì)焊的定位薄板對(duì)焊的定位200 – 500 mm20 – 50 mm100 – 150 mm5 – 10 mm 在接點(diǎn)前方引弧，待電弧穩(wěn)定下來(lái)后再返回接點(diǎn)處進(jìn)行焊接。 平焊連接方法： 立焊連接： 焊接施工基礎(chǔ)： 焊縫連接方法 焊接方向收弧處引弧點(diǎn)① ②①② 焊接施工基礎(chǔ)： 擺動(dòng)送槍法 焊縫有間隙時(shí)應(yīng)擺動(dòng)送槍 （ a） 小擺動(dòng)：適用于小焊縫（ b） 月牙形擺動(dòng)：適用于大焊縫 焊接操作要領(lǐng) （平焊）10~ 20 0焊接方向90 0焊槍角度（側(cè)視圖） （正視圖） 焊接操作要領(lǐng) （水平角焊）焊接方向垂直側(cè)水平側(cè)根據(jù)工件厚度，角焊縫可分為：?jiǎn)蔚篮?:最大焊腳高度為 7~8mm。多層焊 :多層焊適用于 8mm以上焊腳。因后退法余高過(guò)高，作業(yè)性能差，氣保效果不好，因此水平 角焊宜采用前進(jìn)法進(jìn)行焊接。 焊接操作要領(lǐng) （水平角焊）水平側(cè)垂直側(cè)（薄板正視圖）40~ 450水平側(cè)垂直側(cè)（厚板正視圖）40~ 45010~ 200（側(cè)視圖）~3mm0~薄板水平角焊：焊絲指向焊縫。厚板水平角焊：要使焊縫對(duì)稱，必須考慮 垂直側(cè) 與 水 平側(cè) 的散熱情況，上板散熱差，下板 散熱好，所以，電弧應(yīng)指向下板。 焊接操作要領(lǐng) （立向下焊）90 070~ 9000~ 200行進(jìn)方向行進(jìn)方向立 向 下 焊 焊 接 條 件板厚 mm 根部 間 隙mm絲 徑mm電 流 A 電壓 V 速度 cm/min 流量 l/min 110~120 17~18 70~80 15 140~160 19~ 35~38 15立向下焊適用于板厚 6mm以下的工件。立向下焊關(guān)鍵是控制熔池不下淌，防止發(fā)生焊瘤和焊不透。 焊接操作要領(lǐng) （立向上焊）90 070~ 9000~ 200行進(jìn)方向行進(jìn)方向在兩端停~1秒快速送槍等速上升焊縫寬立向上焊時(shí)，如果平直送槍，焊縫呈凸?fàn)睿桩a(chǎn)生咬邊，因此應(yīng)采用小擺動(dòng)法送槍。焊 例 電 流 電壓 絲 徑 板厚100A~150A 18V~22V 焊接規(guī)范參數(shù)(7)、極性(6)、氣體(4)、干伸長(zhǎng)度(2)、 焊接電壓(3)、焊接速度(1)、焊接電流(5)、焊絲(8)、回路電感焊接電流 :根據(jù)焊接條件（板厚、焊接位置、焊接速度、材質(zhì)等參數(shù)）選定相應(yīng)的焊接電流。MAG焊機(jī)調(diào)電流實(shí)際上是在調(diào)整送絲速度。因此 MAG焊機(jī)的焊接電流必須與焊接電壓相匹配，既一定要保證送絲速度與焊接電壓對(duì)焊絲的熔化能力一致，以保證電弧長(zhǎng)度的穩(wěn)定。(1)焊接電流0345678910111213