培訓(xùn)計(jì)量ppt課件(編輯修改稿)
2025-02-06 15:56 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 成本、安裝成本及維護(hù)成本。因此選擇測(cè)量?jī)x器應(yīng)考慮選擇易于安裝、容易維修、互換性好、校準(zhǔn)簡(jiǎn)單的儀器。 五、滾動(dòng)軸承專用儀器在調(diào)整、使用中常出現(xiàn)的問題： ? 在軸承生產(chǎn)的各個(gè)工序中，廣泛采用著各種軸承專用儀器，全部品種在 200種以上。我公司所使用的有 20多種。如何在生產(chǎn)、調(diào)整中正確使用與識(shí)別，對(duì)于保證軸承產(chǎn)品及其零件的質(zhì)量都有重大意義?，F(xiàn)就儀器調(diào)整、使用中常出現(xiàn)的問題豚解決辦法列表如下： 出現(xiàn)問題 產(chǎn)生原因 解決辦法 誤差 （注：兩標(biāo)準(zhǔn)件之間的誤差應(yīng)不大于 1μm） ； ； 溫； （劃線不重合，測(cè)點(diǎn)、支點(diǎn)磨損） ； ； 20分鐘左右； 器。 量值時(shí)兩臺(tái)儀器之間有誤差（注：兩臺(tái)儀器之間的示值應(yīng)不大于 ；不同類儀器測(cè)量同一量值時(shí)，兩臺(tái)儀器之間的示值應(yīng)不大于 1μm） ，有污物測(cè)點(diǎn)磨損。 。 。 。 。 。 、保持儀器清潔。 。 到一致。 。 。 。 出現(xiàn)問題 產(chǎn)生原因 解決辦法 不穩(wěn)定 、球支點(diǎn)、定位點(diǎn)有松動(dòng)。 。 、磨損。 、或疲勞。 。 。 。 。 。 。 。 。 確 。 。 。 、支點(diǎn)有污物。 、毛刺。 。 。 。 。 。 第四節(jié)、儀表、通用量具及量具周期檢定 ? 一、常用儀表使用 ： ⑴百分表類：圓形百分表、扇形比較儀、杠桿齒輪比較儀。 ⑵千分表類：圓形千分表、杠桿齒輪比較儀、扭簧表（ 、 ）。 ： ⑴在使用時(shí)要保持儀表的清潔，切削液、油類及污物不得進(jìn)入儀表內(nèi)。 ⑵在使用中如發(fā)現(xiàn)儀表不正常，如抬起測(cè)桿，表針不動(dòng)或不靈敏，應(yīng)到計(jì)量室更換，不得隨意拆卸。 （ 3） 使用前要檢查一下儀表有檢定合格証 ，是否在周期內(nèi)，不得超期使用。 二、通用量具 ：游標(biāo)卡尺、外徑千分尺 ⑴測(cè)量工件時(shí)，應(yīng)按被測(cè)工件的尺寸大小及精度來(lái)選用游標(biāo)卡尺或千分尺。 ⑵測(cè)量前應(yīng)檢查尺身、游標(biāo)刻線對(duì)零情況，以免產(chǎn)生讀數(shù)誤差。 ⑶使用千分尺時(shí)應(yīng)擦干凈兩測(cè)量面，以免造成零位 對(duì)準(zhǔn)有誤，進(jìn)而產(chǎn)生測(cè)量誤差。 ⑷使用千分尺測(cè)量時(shí)先轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒，當(dāng)測(cè)量面接觸工作時(shí)改用棘輪，直到棘輪發(fā)生咯咯聲音為止。 三、量具周期檢定： ：由于量具本身的變形及使用中的磨損，會(huì)引起量具尺寸的變化，為了保證量具的準(zhǔn)確性，必須對(duì)量具進(jìn)行定期檢定，這就叫周期檢定（兩次檢定的時(shí)間稱為周期）。 ： ⑴量具的精度：如磨工用儀表精度要求高，周期應(yīng)該短些，車加工用儀表精度低些，周期可以長(zhǎng)些。 ⑵量具使用次數(shù)：生產(chǎn)量大，使用頻繁，周期短些，反之周期可以長(zhǎng)些。 ⑶量具本身的結(jié)構(gòu)：如扭簧表的扭簧容易疲勞，周期應(yīng)短些，反之百分表不易磨損，時(shí)間就可以長(zhǎng)些。 ⑷儀器的結(jié)構(gòu)情況：儀器機(jī)械接觸式的和氣動(dòng)量?jī)x使用標(biāo)準(zhǔn)件時(shí)磨損速度不同。 ，并參照國(guó)家有關(guān)量具檢定周期規(guī)定，我公司常用量具檢定周期規(guī)定如下： 量具名稱 周期（天） 扭簧比較儀 15 杠桿齒輪比較儀 60 扇形比較儀 60 圓形千分表 60 圓形百分表 90 各類檢測(cè)儀器 365 基準(zhǔn)件 365 工作標(biāo)準(zhǔn)件 檢驗(yàn)員使用 4天，操作工使用 7天 通用量具 180 第五節(jié)、關(guān)于測(cè)量誤差的一般常識(shí) ? 一、測(cè)量誤差的分類 ? 測(cè)量誤差的來(lái)源是多方面的，就其性質(zhì)而言，可分為三大類： ：在一定的測(cè)量條件下作多次重復(fù)的測(cè)量，誤差的數(shù)值和正負(fù)號(hào)有較明顯的規(guī)律。也就是說系統(tǒng)誤差是在測(cè)量前就已存在，它始終以一個(gè)確定的規(guī)律影響測(cè)量結(jié)果，故可用實(shí)驗(yàn)或分析的方法掌握其變化規(guī)律，并加入必要的修正數(shù)據(jù)來(lái)消除其對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。 ：在一定的測(cè)量條件下，作多次重復(fù)的測(cè)量，誤差出現(xiàn)的數(shù)值和正負(fù)號(hào)沒有明顯的規(guī)律。只有通過長(zhǎng)期反復(fù)實(shí)踐，運(yùn)用概率理論和數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法，對(duì)所獲得的測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理，以確定其最可靠的測(cè)量結(jié)果及其誤差的極限范圍。 ：在一定的測(cè)量條件下作多次重復(fù)的測(cè)量，由于某些偶然發(fā)生的因素所造成的誤差。如測(cè)量者的粗心大意。只有認(rèn)真態(tài)度才能消除這一誤差的產(chǎn)生。 二、產(chǎn)生誤差的因素分析 ? 任一個(gè)測(cè)量過程均含有測(cè)量對(duì)象、測(cè)量單位、測(cè)量方法和測(cè)量精確度四個(gè)要素。顯然，測(cè)量誤差的來(lái)源與其四要素密切相關(guān)，因而可從這些有關(guān)方面分析測(cè)量誤差的來(lái)源。 ? ? 由于測(cè)量方法或處理方法的不完善所引起的誤差，如采用近似 的測(cè)量方法，或近似計(jì)算方法以及經(jīng)驗(yàn)公式等所造成的誤差。 ? ? ：搞設(shè)計(jì)上的不合理或由于簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)而采取近似的結(jié)構(gòu)方案形成的誤差。 ? ：指運(yùn)動(dòng)零、部件的摩擦阻力造成的靈敏度低和彈性原件的彈性阻滯現(xiàn)象引起的誤差，以及同一量?jī)x因所用金屬材料線膨脹系數(shù)不同，在測(cè)量時(shí)所造成的誤差。 ? ：指量?jī)x各零、部件制造不準(zhǔn)確而引起的傳動(dòng)比誤差或因配合精度低而引起的誤差。 ? 、客觀因素有關(guān)的誤差 ? ，指由于在計(jì)數(shù)時(shí)視線未垂直刻度尺平面方向進(jìn)行觀察而造成的指針偏移。 ? 。 ? 。因被測(cè)件和標(biāo)準(zhǔn)量?jī)x的線膨脹系數(shù)不同以及兩者之間溫度不同而引起的誤差。 ? △ L=L [α1(t120) α2(t220)] △ L: 測(cè)量誤差 ? α1 t1：測(cè)量工具的線膨脹系數(shù)、溫度 ? α2t2：被測(cè)工具的線膨脹系數(shù)、溫度 ? L：被測(cè)工件的尺寸 ? ? ：測(cè)量基面的選擇、測(cè)量頭的形狀以及夾持工件的方法、位置等都對(duì)測(cè)量結(jié)果有很大影響。 第二章、滾動(dòng)軸承的檢測(cè)技術(shù) ? 第一節(jié)、 軸承檢測(cè)常用術(shù)語(yǔ) ? 在軸承檢測(cè)中涉及的術(shù)語(yǔ)比較多，下面只介紹我們通常使用的： （名義尺寸）：設(shè)計(jì)圖樣所規(guī)定的基本計(jì)算尺寸。 ：工件加工后通過測(cè)量所得的尺寸。 ：在公差范圍內(nèi)工件尺寸的最大值。 ：在公關(guān)范圍內(nèi)工件尺寸的最小值。 ：允許的偏差范圍，也就是最大極限尺寸與最小極限尺寸之
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