uht基礎(chǔ)培訓(xùn)ppt課件(編輯修改稿)
2025-02-06 14:28 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ： 產(chǎn)品在加工過程中是不能沸騰的，因?yàn)楫a(chǎn)品沸騰后所產(chǎn)生的蒸汽將占據(jù)系統(tǒng)的流道，從而減少了物料的滅菌時(shí)間使滅菌效率降低。 在間接加熱系統(tǒng)中，沸騰往往產(chǎn)生于 滅菌段 。在乳制品的加工過程中，沸騰所產(chǎn)生的氣泡將增加產(chǎn)品在加熱表面變性 \結(jié)垢的幾率，從而影響熱傳遞。 為防止沸騰，產(chǎn)品在最高溫度時(shí)必須保持一定的背壓使其等于該溫度下的飽和蒸汽壓（水的 — 產(chǎn)品水分含量高） 實(shí)驗(yàn)室測(cè)定， 140 ℃ 下需保持 料液沸騰；在 無菌乳 輸送過程中，背壓閥是直接與大氣接觸的非封閉式部件，故需采取無菌保護(hù)措施，通常使用在線雙氧水滅菌（濃度為 35%36%） 通常情況下，液態(tài)乳制品中溶有一定比例的空氣 .水中溶解的空氣是可逆的，一旦水的溫度升高，空氣就會(huì)逸出直至水沸騰。 在間接加熱系統(tǒng)中尚未達(dá)到沸點(diǎn)時(shí)，一些小氣泡就已產(chǎn)生，尤其是較高的流動(dòng)性所導(dǎo)致的局部流速的增加會(huì)使壓力下降，這樣就更容易產(chǎn)生氣泡，這些氣泡同樣能促使產(chǎn)品結(jié)垢。 為防止氣泡產(chǎn)生，所提供的背壓必須高于該溫度下的飽和蒸汽壓，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，所提供的背壓至少要比飽和蒸汽壓高 1Bar 這樣在 UHT的管式換熱器的滅菌段就需要保持 4Bar的 背壓。由于產(chǎn)品在流動(dòng)的過程中壓力會(huì)下降，因此在滅菌段之前產(chǎn)品的壓力應(yīng)高于背壓，特別是在加工粘性流體時(shí)，產(chǎn)品的壓力應(yīng)更高，系統(tǒng)進(jìn)口壓力一般應(yīng)為 8— 9Bar 隨著時(shí)間的增加， UHT系統(tǒng)壓力會(huì)由于管式換熱器結(jié)垢程度的增加而增大，故產(chǎn)生了實(shí)時(shí)系統(tǒng)壓力與進(jìn)料時(shí)系統(tǒng)壓力的差值，稱為 壓差 脫氣： 牛乳剛剛被擠出后約含%7%的氣體；經(jīng)過儲(chǔ)存 \運(yùn)輸和收購后，一般其氣體含量在 10%以上，而且絕大多數(shù)為非結(jié)合的分散氣體。這些氣體對(duì)牛乳加工的破壞作用主要有： （ 1）影響牛乳計(jì)量的準(zhǔn)確度（ 2）加速氧化使殺菌機(jī)中結(jié)垢增加（ 3）影響分離和分離效率（
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