【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 50mm范圍內(nèi)缺陷指示長(zhǎng)度大于或等于 25mm時(shí)，應(yīng)評(píng)為 Ⅳ 級(jí) ? 檢測(cè)人員確認(rèn)板中有裂紋等危害性缺陷存在時(shí)，可直接評(píng)為 Ⅳ 級(jí) 三、復(fù)合板超聲檢測(cè) ? 復(fù)合材料由母材與復(fù)合層粘合而成，在碳鋼或低合金鋼母材上粘接不銹鋼、鈦、鋁、銅合金等復(fù)合層，以提高鋼板的耐腐蝕性 ? 復(fù)合材料一般用軋制、爆炸和堆焊等方法制造 ? 常見(jiàn)缺陷是脫層（脫接），即復(fù)合層與母材在界面處復(fù)合不良 三、復(fù)合板超聲檢測(cè) ? 與鋼板的檢測(cè)方法基本相同 ? 探頭：縱波單晶直探頭或雙晶直探頭，頻率為 MHz，探頭直徑一般不大于 φ25mm ? 靈敏度：將復(fù)合板完好區(qū)的第一次底波 B1調(diào)至滿屏的 80% ? 檢測(cè)面：母材或復(fù)合層 三、復(fù)合板超聲檢測(cè) ? 如不銹鋼 /碳鋼復(fù)合板： ? 復(fù)合良好區(qū)基本無(wú)界面回波，若存在脫接缺陷，則在示波屏上出現(xiàn)缺陷波 F 三、復(fù)合板超聲檢測(cè) 當(dāng)從母材側(cè)檢測(cè)時(shí)： ? 若無(wú)脫接，則無(wú)缺陷波 F，只有底波 B，如圖 78a所示 ? 若存在不完全脫接，則在 B1前不遠(yuǎn)處 F波出現(xiàn)多次彼連，底波 B1降低，如圖 78b所示 ? 若完全脫接，則 F波較強(qiáng)，底波消失，如圖 78c所示 三、復(fù)合板超聲檢測(cè) 三、復(fù)合板超聲檢測(cè) 當(dāng)從復(fù)合材料側(cè)檢測(cè)時(shí)： ? 若無(wú)脫接，則無(wú)缺陷波 F，只有底波 B，如圖 79a所示 ? 若存在不完全脫接，底波 B1降低， F波多次彼連，并緊隨始波 T與底波 B1之后，如圖 79b所示 ? 若完全脫接，則 F波多次彼連，寬度增加，底波消失，如圖 79c所示 三、復(fù)合板超聲檢測(cè) 三、復(fù)合板超聲檢測(cè) ? 如鈦 /碳鋼復(fù)合板： ? 即使復(fù)合良好也會(huì)出現(xiàn)界面回波，這是缺陷波判別困難 三、復(fù)合板超聲檢測(cè) ?常用如左圖所示的試塊比較 ?根據(jù)界面反射波寬度、高度和底波變化情況來(lái)判別 1）從復(fù)合材料測(cè)檢測(cè)時(shí) ? 根據(jù)界面反射波寬度 L與底波 B1高度來(lái)判別復(fù)合是否良好 ? 若工件復(fù)合界面反射波L工 寬度小于試塊上的反射波 L試寬度，且工件底波高于試塊底波，則工件復(fù)合良好 ? 如圖 711所示 三、復(fù)合板超聲檢測(cè) 2）當(dāng)從母材側(cè)檢測(cè)時(shí) ?根據(jù)界面反射波 S與底波 B1高度來(lái)判別復(fù)合是否良好 ?若工件復(fù)合界面反射波 S低于試塊中的 S波，工件中底波 B1高于石塊中的 B1,復(fù)合良好 ?如圖 711所示 ?反之復(fù)合不好 三、復(fù)合板超聲檢測(cè) ? JB/T 47302022規(guī)定：第一次底波低于 5%屏高，且有明顯未結(jié)合反射波存在時(shí)（ ≥5%），該部位稱為未結(jié)合區(qū) ? 移動(dòng)探頭，使第一筆底波升到 40%屏高，此時(shí)探頭中心作為未結(jié)合區(qū)邊界點(diǎn)，以此確定缺陷邊界、單個(gè)缺陷指示長(zhǎng)度、未結(jié)合區(qū)面積 ? 對(duì)于重要的復(fù)合材料可結(jié)合底波與復(fù)合界面反射波高度的 dB差判別復(fù)合情況 三、復(fù)合板超聲檢測(cè) ? 不考慮介質(zhì)衰減和擴(kuò)散衰減，且底面全反射時(shí)，底波 B1與復(fù)合界面發(fā)射波 S（符合良好時(shí)）的 dB差值為： r：復(fù)合界面聲壓反射率， T：復(fù)合界面聲壓往復(fù)透射率， T = 1－ r2 三、復(fù)合板超聲檢測(cè) ? 若底面不是全反射，其反射率為 r“”，則這時(shí)底波 B1與復(fù)合界面發(fā)射波 S（符合良好時(shí)）的 dB差值為： 式中 r｀為底面聲壓反射率， 三、復(fù)合板超聲檢測(cè) 例如：超聲檢測(cè)鋼 /鋁復(fù)合材料，鋼中 Z1=45 106kg／m2s ，鋁中 Z2= 106kg／ m2s ，不計(jì)介質(zhì)衰減和擴(kuò)散衰減，且底面全反射。 則復(fù)合界面聲壓反射率為 底波 B1與復(fù)合界面回波 S的 dB差為 ? 三、復(fù)合板超聲檢測(cè) ? 工件的底波與復(fù)合界面回波 S的 dB差可由實(shí)測(cè)得到 ? 當(dāng)實(shí)測(cè)值明顯大于理論值時(shí)，說(shuō)明該復(fù)合材料存在脫接 ? 當(dāng)實(shí)測(cè)值與理論值相差甚小時(shí)，說(shuō)明符合良好 三、復(fù)合板超聲檢測(cè) ? 按照 JB/T47302022標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行 ? 缺陷指示長(zhǎng)度：一個(gè)缺陷按其指示的最大長(zhǎng)度作為其指示長(zhǎng)度，若單個(gè)缺陷的指示長(zhǎng)度小于25mm時(shí)，可不作記錄 ? 多個(gè)相鄰的未結(jié)合區(qū)，當(dāng)其間距小于等于 20mm時(shí)，應(yīng)作單個(gè)未結(jié)合區(qū)處理，其面積為各個(gè)未結(jié)合區(qū)面積之和 ? 未結(jié)合率：未結(jié)合區(qū)總面積占復(fù)合板總面積的百分比 三、復(fù)合板超聲檢測(cè) ? 復(fù)合鋼板的質(zhì)量分級(jí)見(jiàn)表 75 ? 破口預(yù)定線兩側(cè)各 50mm的范圍內(nèi)，未結(jié)合的指示長(zhǎng)度≥25mm時(shí)，定為 Ⅳ 級(jí) 等級(jí) 單個(gè)未結(jié)合指示 長(zhǎng)度（ mm） 單個(gè)未結(jié)合區(qū)面積（ cm2） 未結(jié)合率 % Ⅰ 0 0 0 Ⅱ ≤50 ≤ 20 ≤2 Ⅲ ≤ 75 ≤ 50 ≤5 Ⅳ 大于 Ⅲ 級(jí)者 三、復(fù)合板超聲檢測(cè) 四、鍛件超聲檢測(cè) ? 鍛件是將鑄錠或鍛坯在模具的壓力下變形制成一定形狀和尺寸的零件毛坯 ? 鍛壓過(guò)程包括加熱、形變和冷卻 ? 鍛造方式大致分為鐓粗、拔長(zhǎng)和滾壓 ? 鐓粗是鍛壓力施加于坯料的兩端，形變發(fā)生在橫截面上 ? 拔長(zhǎng)是鍛壓力施加于坯料的外圓，形變發(fā)生在長(zhǎng)度方向 ? 滾壓是先鐓粗坯料，然后沖孔，再插入芯棒并在外圓施加鍛壓力 ? 滾壓既有縱向形變，又有橫向形變 ? 鐓粗主要用于餅類鍛件 ? 拔長(zhǎng)主要用于軸類鍛件 ? 筒形鍛件一般先鐓粗，后沖孔，再滾壓 ? 鍛件鍛后需進(jìn)行正火、退火或調(diào)質(zhì)等熱處理，以改善鍛件的組織性能 四、鍛件超聲檢測(cè) 鍛件中的缺陷主要有兩個(gè)來(lái)源：一是鑄錠中缺陷一起的；另一種是鍛件及熱處理中產(chǎn)生的，主要缺陷有： 1）縮孔 ? 鑄錠冷卻收縮時(shí)在頭部形成的缺陷，鍛造時(shí)因切頭量不足而殘留下來(lái) ? 多見(jiàn)于軸類鍛件的頭部，具有較大的體積，并位于橫截面中心，在軸向具有較大的延伸長(zhǎng)度 2）縮松 ?在鑄錠凝固收縮時(shí)形成的孔隙和空穴，在鍛造過(guò)程中因變形量不足而未被消除 ?多出現(xiàn)在大型鍛件中 四、鍛件超聲檢測(cè) 3）夾雜物 ? 分為內(nèi)在金屬夾雜物、外來(lái)金屬夾雜物、金屬夾雜物 ? 內(nèi)在金屬夾雜物是鑄錠中包含的脫氧劑、合金元素與氣體的反應(yīng)產(chǎn)物，尺寸較小，常飄浮于溶液上，最后集結(jié)在鑄錠中心及頭部 ? 外來(lái)金屬夾雜物是冶煉、澆注過(guò)程中混入的耐火材料或雜質(zhì)，尺寸較大，?；祀s于鑄錠的下部，偶然落入的非金屬夾雜則無(wú)法確定其位置 ? 金屬夾雜物是冶煉時(shí)加入合金較多且尺寸較大，或者澆注時(shí)飛濺小?；虍惙N金屬落入后未被全部熔化而形成的缺陷 四、鍛件超聲檢測(cè) 4）裂紋 按照形成的原因，裂紋分為以下幾種： ? 因冶金缺陷（如縮孔殘余）在鍛造時(shí)擴(kuò)大而形成裂紋 ? 因鍛造工藝不當(dāng)（如加熱溫度過(guò)高、加熱速度過(guò)快、變形不均勻、變形量過(guò)大、冷卻速度過(guò)快等）而形成的裂紋 ? 熱處理過(guò)程中形成的裂紋：淬火時(shí)加熱溫度過(guò)高，使鍛件組織粗大，淬火是可能產(chǎn)生裂紋；冷卻不當(dāng)引起的開(kāi)裂；回火不及時(shí)或不當(dāng)，由鍛件內(nèi)部殘余應(yīng)力引起的裂紋 四、鍛件超聲檢測(cè) 5）折疊 ? 熱金屬的凸出部位被壓折并嵌入鍛件表面形成的缺陷 ? 多發(fā)生在鍛件的圓角和尖角處 ? 折疊表面上的氧化層使該部位金屬無(wú)法連接 四、鍛件超聲檢測(cè) 6）白點(diǎn) ? 鍛件中由于氫的存在所產(chǎn)生的小裂紋稱為白點(diǎn) ? 白點(diǎn)對(duì)鋼材的力學(xué)性能影響很大，當(dāng)白點(diǎn)平面垂直方向受應(yīng)力作用時(shí)，工件會(huì)突然斷裂 ? 鋼材中不允許存在白點(diǎn) ? 白點(diǎn)多在