co2氣體保護焊的焊接工藝(編輯修改稿)
2024-11-19 09:03 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 匹配，可以獲得飛濺小、焊縫成形良好的穩(wěn)定焊接過程。 直徑 壓 19V，電流 120~135A；鄂分公司焊裝現(xiàn)場采用的焊絲直徑為 ，電弧電壓為 16~24V，電流為 70~ 110A ， 90~170A不等。 焊接速度 隨著焊接速度的增加，焊縫熔寬、熔深余高均減小。焊速過高，容易產(chǎn)生咬邊和未焊透等缺陷，同時氣體保護效果變差，易產(chǎn)生氣孔。焊接速度過低，易產(chǎn)生燒穿、組織粗大等缺陷，并且變形增大，生產(chǎn)效率降低。因此，應根據(jù)生產(chǎn)實踐對焊接速度進行正確的選擇。通常半自動焊的速度 ≤，自動焊速度 ≤。 氣體的流量及純度 氣體流量過小時，保護氣體的純度不足，焊縫易產(chǎn)生氣孔等缺陷；氣體流量過大時，不僅浪費氣體，而且氧化性增強，焊縫表面上會形成一層暗灰色的氧化皮，使焊縫質(zhì)量下降。當焊接電流大或焊接速度過快，焊絲伸出長度較長以及在室外焊接時，為保證焊接質(zhì)量應增大氣體流量。通常細絲焊接時，氣體流量在15 ~25L/min之間，并且 CO2氣體的純度 ≥%。鄂分公司焊裝車間采取的氣體流量控制在 12~18L/min, 相比于理論值要小，因此焊縫易產(chǎn) 生氣孔的缺陷。同時，當氣瓶內(nèi)的壓力低于 1MPa，就應停止使用，因為當氣瓶內(nèi)壓力降低時，溶于液態(tài) CO2 中的水分汽化含量也會隨之增大，并且混入 CO2 氣體中的水蒸氣就會增多，導致產(chǎn)生氣孔缺陷。 焊絲伸出長度 由于短路過渡均采用細焊絲，所以焊絲伸出長度對電阻熱影響很大。焊絲伸出長度變長，焊絲上的電阻熱增加，焊絲熔化加快，生產(chǎn)率提高。但如果伸出長度過長時，焊絲容易發(fā)生過熱而成段熔掉，飛濺嚴重。據(jù)調(diào)查，焊絲伸出長度
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