【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 生產(chǎn)效率、提高模具質(zhì)量水平的關(guān)鍵。 123）在信息采集、溝通和處理方面：）在信息采集、溝通和處理方面：A. 現(xiàn)代信息采集工具：現(xiàn)代信息采集工具： 歐美大多模具企業(yè)，即使歐美大多模具企業(yè)，即使 2030人的模具企業(yè)，生產(chǎn)進(jìn)人的模具企業(yè)，生產(chǎn)進(jìn) 度基本上都采用條碼方式采集和提交信息，通過(guò)計(jì)算機(jī)使生產(chǎn)進(jìn)度透明化。度基本上都采用條碼方式采集和提交信息，通過(guò)計(jì)算機(jī)使生產(chǎn)進(jìn)度透明化。A. B. 傳統(tǒng)信息獲取模式：傳統(tǒng)信息獲取模式： 通過(guò)開會(huì)、一個(gè)一個(gè)打聽詢問(wèn)等方式，進(jìn)度幾乎處于失通過(guò)開會(huì)、一個(gè)一個(gè)打聽詢問(wèn)等方式，進(jìn)度幾乎處于失B. 控狀態(tài)。有些模具要試模了，才發(fā)現(xiàn)缺這少那。常常處于救火狀態(tài)?？貭顟B(tài)。有些模具要試模了，才發(fā)現(xiàn)缺這少那。常常處于救火狀態(tài)。C. 4）在生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)方面：）在生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)方面：D. 采用采用 APS調(diào)度系統(tǒng)：調(diào)度系統(tǒng)： 由公司統(tǒng)一安排加工計(jì)劃，能夠快速了解資源負(fù)荷，了由公司統(tǒng)一安排加工計(jì)劃，能夠快速了解資源負(fù)荷，了 解哪些已經(jīng)延誤或可能延誤，最大限度地利用設(shè)備資源，減少救火現(xiàn)象，減解哪些已經(jīng)延誤或可能延誤，最大限度地利用設(shè)備資源，減少救火現(xiàn)象，減 少盲目外協(xié)等等。少盲目外協(xié)等等。 見見 附件說(shuō)明附件說(shuō)明A. B. 人為下達(dá)指令性計(jì)劃：人為下達(dá)指令性計(jì)劃： 由公司統(tǒng)計(jì)下達(dá)指令性粗放型計(jì)劃，根據(jù)交期，模糊下由公司統(tǒng)計(jì)下達(dá)指令性粗放型計(jì)劃，根據(jù)交期，模糊下B. 達(dá)指令性計(jì)劃，不斷延期，不斷調(diào)整計(jì)劃。達(dá)指令性計(jì)劃，不斷延期，不斷調(diào)整計(jì)劃。C. C. 完全由鉗工組長(zhǎng)協(xié)調(diào)排產(chǎn)完全由鉗工組長(zhǎng)協(xié)調(diào)排產(chǎn) ：由鉗工組長(zhǎng)、各加工組組長(zhǎng)、生產(chǎn)部長(zhǎng)之間不斷：由鉗工組長(zhǎng)、各加工組組長(zhǎng)、生產(chǎn)部長(zhǎng)之間不斷D. 溝通和協(xié)調(diào)，不斷下達(dá)臨時(shí)緊急加工計(jì)劃，公司無(wú)統(tǒng)一的計(jì)劃調(diào)度人員，生產(chǎn)溝通和協(xié)調(diào)，不斷下達(dá)臨時(shí)緊急加工計(jì)劃，公司無(wú)統(tǒng)一的計(jì)劃調(diào)度人員，生產(chǎn)E. 車間基本處于無(wú)序計(jì)劃狀態(tài)。車間基本處于無(wú)序計(jì)劃狀態(tài)。 13附件說(shuō)明：附件說(shuō)明： APS的生產(chǎn)計(jì)劃與排程的生產(chǎn)計(jì)劃與排程1）） APS的定義：的定義： APS是是 ““ Advanced Planning and Scheduling” 的縮寫，中的縮寫，中 文是文是 ““ 高級(jí)高級(jí)計(jì)劃與排程計(jì)劃與排程 ”” 。216。 APS的主要功能是對(duì)計(jì)劃與排產(chǎn)進(jìn)行優(yōu)化。對(duì)離散型企業(yè)，主要是解決多工的主要功能是對(duì)計(jì)劃與排產(chǎn)進(jìn)行優(yōu)化。對(duì)離散型企業(yè)，主要是解決多工序、多資源的優(yōu)化調(diào)度問(wèn)題。序、多資源的優(yōu)化調(diào)度問(wèn)題。216。 APS可對(duì)延遲訂單進(jìn)行控制，并管理和控制各種約束?？蓪?duì)延遲訂單進(jìn)行控制，并管理和控制各種約束。216。 A PS可以根據(jù)生產(chǎn)的工藝路線、訂單、能力等復(fù)雜情況自動(dòng)生成一個(gè)優(yōu)化可以根據(jù)生產(chǎn)的工藝路線、訂單、能力等復(fù)雜情況自動(dòng)生成一個(gè)優(yōu)化的、符合實(shí)際的詳細(xì)生產(chǎn)計(jì)劃，并能檢查、評(píng)估計(jì)劃表現(xiàn)。如果需要，可及的、符合實(shí)際的詳細(xì)生產(chǎn)計(jì)劃，并能檢查、評(píng)估計(jì)劃表現(xiàn)。如果需要，可及時(shí)調(diào)整約束條件，產(chǎn)生動(dòng)態(tài)的目標(biāo)計(jì)劃。時(shí)調(diào)整約束條件，產(chǎn)生動(dòng)態(tài)的目標(biāo)計(jì)劃。216。 開發(fā)一個(gè)開發(fā)一個(gè) APS系統(tǒng)，需要物流、數(shù)學(xué)家、計(jì)算機(jī)專家和管理專家多年研究，系統(tǒng)，需要物流、數(shù)學(xué)家、計(jì)算機(jī)專家和管理專家多年研究，才能開發(fā)出來(lái)。才能開發(fā)出來(lái)。216。 目前目前 APS的研究主要集中在車間的生產(chǎn)計(jì)劃排程與生產(chǎn)調(diào)度方面。的研究主要集中在車間的生產(chǎn)計(jì)劃排程與生產(chǎn)調(diào)度方面。2）） APS計(jì)劃方法：計(jì)劃方法：216。 有限能力計(jì)劃：根據(jù)訂單和資源之間的規(guī)則快速計(jì)算出排產(chǎn)計(jì)劃。其規(guī)則有限能力計(jì)劃：根據(jù)訂單和資源之間的規(guī)則快速計(jì)算出排產(chǎn)計(jì)劃。其規(guī)則主要包括瓶頸、完成日期、訂單優(yōu)先級(jí)、加工時(shí)間、閑散時(shí)間等。用固定開主要包括瓶頸、完成日期、訂單優(yōu)先級(jí)、加工時(shí)間、閑散時(shí)間等。用固定開始時(shí)間產(chǎn)生正向排產(chǎn)；用固定結(jié)束時(shí)間產(chǎn)生逆向排產(chǎn)。始時(shí)間產(chǎn)生正向排產(chǎn)；用固定結(jié)束時(shí)間產(chǎn)生逆向排產(chǎn)。216。 基于模擬的順序計(jì)劃：不考慮整個(gè)任務(wù)，僅考慮工序規(guī)則和資源規(guī)則。基于模擬的順序計(jì)劃：不考慮整個(gè)任務(wù)，僅考慮工序規(guī)則和資源規(guī)則。 說(shuō)明：不管是何種排產(chǎn)方法，都很難產(chǎn)生最優(yōu)計(jì)劃，因?yàn)樗鞘艿侥骋患s說(shuō)明：不管是何種排產(chǎn)方法，都很難產(chǎn)生最優(yōu)計(jì)劃，因?yàn)樗鞘艿侥骋患s束規(guī)則產(chǎn)生的。束規(guī)則產(chǎn)生的。 143）基于）基于 APS的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃制定的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃制定 生產(chǎn)計(jì)劃排程的目的是為車間生成一個(gè)詳細(xì)的短期生產(chǎn)計(jì)劃（生產(chǎn)計(jì)劃排程的目的是為車間生成一個(gè)詳細(xì)的短期生產(chǎn)計(jì)劃（ production schedule, PS)。PS指明了計(jì)劃范圍內(nèi)每個(gè)訂單在所需資源上的加工開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間，也即支指出了在給定資源指明了計(jì)劃范圍內(nèi)每個(gè)訂單在所需資源上的加工開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間，也即支指出了在給定資源上的加工順序。排產(chǎn)計(jì)劃可通過(guò)列表或直觀的甘特圖形式給出。上的加工順序。排產(chǎn)計(jì)劃可通過(guò)列表或直觀的甘特圖形式給出。 APS程序步驟如下：程序步驟如下：LOOP1建模提取需要的數(shù)據(jù)生成一組假定（生產(chǎn)狀況）生成一個(gè)（初始）排產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃分析和交互修改生產(chǎn)狀況核準(zhǔn)執(zhí)行排產(chǎn)計(jì)劃需要更新YYNNLOOP2LOOP3LOOP4特點(diǎn)：特點(diǎn)：復(fù)雜性復(fù)雜性動(dòng)態(tài)隨機(jī)性動(dòng)態(tài)隨機(jī)性多目標(biāo)多目標(biāo)問(wèn)題：?jiǎn)栴}：信息表達(dá)信息表達(dá)交互性設(shè)計(jì)交互性設(shè)計(jì)與已有信息集成與已有信息集成15模具企業(yè)先進(jìn)的管理方法、模具企業(yè)先進(jìn)的管理方法 當(dāng)前，由于當(dāng)前，由于 CAD\CAM\CAE的廣泛應(yīng)用，各種先進(jìn)的數(shù)控加工設(shè)備的精度不的廣泛應(yīng)用，各種先進(jìn)的數(shù)控加工設(shè)備的精度不斷提高，模具行業(yè)信息化管理系統(tǒng)的不斷成熟和廣泛應(yīng)用，不管是國(guó)內(nèi)國(guó)外斷提高，模具行業(yè)信息化管理系統(tǒng)的不斷成熟和廣泛應(yīng)用，不管是國(guó)內(nèi)國(guó)外，生產(chǎn)的組織模式、管理模式已經(jīng)或正在發(fā)生根本性變革。，生產(chǎn)的組織模式、管理模式已經(jīng)或正在發(fā)生根本性變革。1）） ““ 分工與集成相結(jié)合的管理模式分工與集成相結(jié)合的管理模式 ”” 取代了取代了 ““ 包模制包模制 ”” 和和 ““ 單純的分工制單純的分工制 ”。 “ 集成 ” 包括了管理功能的集成、管理思想的集成、管理組織的集成、管理人員的集成、管理方法的集成、管理工具的集成等。 管理集成是以集成思想為指導(dǎo)，以集成的組織和行為方式為核心，以定性分析和定量分析相結(jié)合的集成方法論為基礎(chǔ)，綜合運(yùn)用各種技術(shù)、方法和手段協(xié)調(diào)、管理集成活動(dòng)，建立集成關(guān)系，構(gòu)建集成系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)管理者的集成目標(biāo)。 （見圖示 2）2）實(shí)現(xiàn)由）實(shí)現(xiàn)由 ““ 粗放式生產(chǎn)粗放式生產(chǎn) ““ 向向 ”” 精益生產(chǎn)精益生產(chǎn) ““ 模式模式 的轉(zhuǎn)變。的轉(zhuǎn)變。 通過(guò)優(yōu)化組織架構(gòu)、梳理管