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正文內(nèi)容

庫存管理三ppt課件(編輯修改稿)

2025-02-05 09:16 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 規(guī)則:當(dāng)某種零件出現(xiàn)在一個以上的層次中時,應(yīng)把它們歸入它所出現(xiàn)的最低層次中。 (簡答題,結(jié)合圖 6圖 65理解記憶) 庫存狀態(tài)文件 庫存狀態(tài)文件的功能就是保存每一種零部件的有關(guān)數(shù)據(jù)。(填空)(三) MRP系統(tǒng)的輸出(了解) 第 2節(jié) MRP系統(tǒng)中的訂貨批量 一、 MRP系統(tǒng)的計算(一) MRP計算程序 總需求量 G( t) 最終產(chǎn)品的需求量由主生產(chǎn)計劃給出,而零件的總需求量則由母體零件的計劃發(fā)出訂貨量R(t)得出。(簡答) 預(yù)計到達(dá)量 S( t) 定義(名詞解釋) 凈需求量 N( t) 記住計算公式。要會計算。 計劃訂貨到達(dá)量 P(t) 記住計算公式。要會計算。 計劃發(fā)出訂貨量 R( t) 記住計算公式。要會計算。 預(yù)計現(xiàn)有存儲量 H( t) 記住計算公式。要會計算。( 二) MRP的計算表(結(jié)合下例理解)(三) MRP系統(tǒng)的計算示例 簡單的 MRP計算 看例 例 例 3,要會計算。 較為復(fù)雜的 MRP計算 看例 例 5,要會計算。 二、 MRP系統(tǒng)中 EOQ的計算 四種確定批量的方法:按需確定批量法,經(jīng)濟(jì)訂購批量法,最小總成本法,最小單位成本法。(多選,填空)(一)按需確定批量法(計算)(二)經(jīng)濟(jì)訂購批量法(計算)(三)最小總成本法(計算)(四)最小單位成本法(計算)(五)選擇最佳的訂購批量三、影響 MRP計劃過程的因素(簡答、多選)(一)計劃提前期 MRP系統(tǒng)采用固定提前期,實際上是在假設(shè)生產(chǎn)能力是無限的。這是 MRP系統(tǒng)的一個根本缺陷。(填空)(二)批量大小規(guī)則 系統(tǒng)緊張(名詞解釋)(三)安全庫存(論述題) 相關(guān)需求也有不確定性。? 第 三節(jié) MRP的發(fā)展 —— MRPII一、 MRPII簡介 MRPII的定義(名詞解釋) MRPII與 MRP的區(qū)別。(論述題)二、 MRPII的結(jié)構(gòu)與功能(一) MRPII的結(jié)構(gòu)(看圖 66)(二) MRPII系統(tǒng)的功能(簡答) 物料計劃是 MRPII系統(tǒng)的核心部分。(填空)三、 MRPII的特點 (簡答)(一)管理的系統(tǒng)性(二)數(shù)據(jù)共享(三)動態(tài)應(yīng)變性(四)模擬預(yù)見性(五)物流與資金流的統(tǒng)一? 第四節(jié) ERP一、 ERP的提出(一)時代背景(了解)(二) ERP的核心思想 ERP定義。(名詞解釋) 其核心管理思想就是實現(xiàn)對整個供應(yīng)鏈的有效管理。(填空) 其核心思想主要體現(xiàn)在三個方面:(簡答) 體現(xiàn)對整個供應(yīng)鏈資源進(jìn)行管理的思想 體現(xiàn)精益生產(chǎn)和敏捷制造的思想 體現(xiàn)事先計劃與事中控制的思想二、 ERP的基本原理與功能(結(jié)合復(fù)習(xí)題中的案例理解) ERP與 MRPII系統(tǒng)的區(qū)別(簡答、論述)三、 ERP的局限性(了解)四、 ERP的發(fā)展 —— ERM( 了解)第 7章 JIT及其庫存管理? 第 1節(jié) JIT概述 一、 JIT的提出 JIT定義(名詞解釋) JIT遵循的原則。(填空) 二、 JIT的理念 JIT的基本思想理念包括:不斷改進(jìn)、全面質(zhì)量控制、全員進(jìn)行參與和降低庫存。(填空、多選) 三、 JIT的目標(biāo)(簡答) ? 第 2節(jié) JIT的基本構(gòu)成要素 JIT的 3項基本構(gòu)成要素:消除浪費、全面質(zhì)量、人員素質(zhì)。(多選、填空)一、消除浪費 浪費的定義(名詞解釋) 7種形式的浪費 (簡答、論述) (一)過量生產(chǎn) (二)等候時間 (三)運送 (四)工藝流程不完善 (五)庫存 (六)質(zhì)量缺陷 (七)缺乏整體性二、全面質(zhì)量 全面質(zhì)量值得重視的 6個方面(簡答、多選)(一)企業(yè)高層管理(二)操作一體化(三)防止質(zhì)量缺陷(四)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(五)質(zhì)量自我保障(六)持續(xù)改進(jìn)三、人員素質(zhì)準(zhǔn)備 應(yīng)予以重視的 6個方面(多選、簡答)(一)規(guī)章制度(二)靈活性(三)自主性(四)人力開發(fā)(五)工作環(huán)境(六)創(chuàng)造性第三節(jié) JIT庫存 準(zhǔn)時制庫存的定義(名詞解釋)一、 JIT是庫存管理的發(fā)展趨勢 準(zhǔn)時制的關(guān)鍵是進(jìn)行小批量生產(chǎn)。 平均庫存量等于最大庫存量與最小庫存量之和再除以 2。(填空) 拉式系統(tǒng)定義(名詞解釋)二、看板 看板的定義(名詞解釋)(一)看板的種類及其形式(多選) 雙卡片系統(tǒng):生產(chǎn)看板、取貨看板(多選、單選、填空)( 二)看板管理運行步驟 7個步驟(看圖 74理解)(三)看板管理的功能和作用 可以控制產(chǎn)出量;傳遞信息。(四)看板管理運行規(guī)則 看板使用規(guī)則 6點(簡答)三、 JIT庫存管理的效果(了解)四、 MRP與 JIT比較(一) MRP的優(yōu)點與局限性(了解)(二) JIT的優(yōu)點與不足(簡答)(三) MRP( MRPII)與 JIT的異同點(看表 71理解)第 8章 生產(chǎn)過程中的物料控制? 第 1節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)計劃與作業(yè)排序一、作業(yè)計劃的內(nèi)容和目標(biāo)(一)作業(yè)計劃的內(nèi)容(了解)(二)作業(yè)計劃的目標(biāo) (簡答)二、作業(yè)計劃的影響因素 (簡答、論述)(一)作業(yè)到達(dá)模式 靜態(tài)模式;動態(tài)模式(理解含義)(二)設(shè)備的數(shù)量和種類( 三)工人和機(jī)器的比例 機(jī)器限制系統(tǒng);勞動限制系統(tǒng)(理解含義)(四)作業(yè)的流動模式 流程式和隨機(jī)式(理解含義)(五)分配作業(yè)的優(yōu)先規(guī)則 優(yōu)先規(guī)則是指決定作業(yè)加工順序的規(guī)則。(填空)三、生產(chǎn)控制部門的責(zé)任(多選、填空)(一)安排負(fù)荷(二)排序(三)控制四、作業(yè)排序規(guī)則及其評估準(zhǔn)則 排序定義(名詞解釋)(一)排序規(guī)則 工件等待;機(jī)器空閑(理解含義) 良好的排序就是要使工件等待和機(jī)器空閑最小化。(填空) 最常見的排序規(guī)則 :(多選、填空、名詞解釋) 先到先服務(wù)( FCFS) 最短加工時間( SPT) 最早交貨日期( EDD) 關(guān)鍵率( CR)( 名詞解釋,記住公式及含義)( 二)評估排序規(guī)則的準(zhǔn)則 (簡答、計算) 平均流程時間 系統(tǒng)中的平均任務(wù)數(shù) 平均延遲時間 調(diào)整成本 看例 1,要會應(yīng)用和計算。 第 2節(jié) 生產(chǎn)物料控制一、生產(chǎn)物料控制的概念及內(nèi)容 生產(chǎn)物料控制的定義(名詞解釋) 生產(chǎn)物料控制的內(nèi)容:(簡答、多選)(一)確定需求(二)對是生產(chǎn)過程中物料的控制(三)物料的采購、存儲和分發(fā)。二、生產(chǎn)物料控制需要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù) (簡答、多選)(一)物料需求(二)設(shè)備需求(三)勞動力需求(四)物資供應(yīng)(五)成本 主要包括:正式人員的人工成本、加班成本、聘用和解聘費用、庫存成本、訂單積壓成本和庫存缺貨成本。(多選)三、生產(chǎn)過程中的物料控制方法 (一)生產(chǎn)作業(yè)控制(簡答、多選) 確定每個訂單的優(yōu)先權(quán) 向每個
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