制程管理教材ppt課件(編輯修改稿)
2025-02-05 07:30 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 （生產(chǎn)／品質(zhì)／宣傳看板） 生產(chǎn)現(xiàn)場管理－ 現(xiàn)場改善 １ ﹒ 改善目的 品質(zhì)－－－提升 效率－－－提升 成本－－－降低 安全－－－保証 交期－－－按時 ２ ﹒ 問題意識 ３ ﹒ 方法 集思廣義（腦力激蕩法） 柏拉圖（二 ﹒ 八原理） 五分鐘靜止觀察法 設(shè)備管理－ ＴＰＭ １ ﹒ ＴＰＭ定義 ﹕ TOTAL PRODUCTIVE MAINTAIN 全員設(shè)備（治工具）維護 ２ ﹒ 對象 ﹕ 生產(chǎn)用設(shè)備／治工具 倉儲／物流用設(shè)備 ＱＣ用設(shè)備／治工具 ３ ﹒ 方式 ﹕ 日常維護－－檢查（日常點檢／定期點檢） ﹒ 清潔 ﹒ 調(diào)整 ﹒ 潤滑 ﹒ 更換 ﹒ 整理等 ﹒ 預(yù)防維護－－適用于關(guān)鍵設(shè)備 事后維修 －－適用便易設(shè)備 改善維護 －－改善設(shè)備本身品質(zhì) 維修預(yù)防 －－新設(shè)備設(shè)計 設(shè)備管理－ 治工具維護 １ ﹒ 治工具故障原因 設(shè)計 ﹒ 制造 ﹒ 組裝中存在缺陷 ﹒ 使用材料不對 ﹒ 使用過程中磨損 ﹒ 變形 ﹒ 疲勞 ﹒ 衝擊 ﹒ 振動 ﹒ 保養(yǎng)不當(dāng) ﹒ 超負荷作業(yè) ﹒ 操作方法不對 ﹒ 長期未保養(yǎng) ﹒ ２ ﹒ 故障修理 突發(fā)性故障修理 點檢時發(fā)現(xiàn)隱患排除 ３ ﹒ 治工具保養(yǎng) 檢（零件／髒物） ﹒ 擦（油污／黃斑）吹（縫隙等不易接觸 部位髒物） ﹒ 抹（潤滑油） 設(shè)備管理－ 操作員設(shè)備保養(yǎng) １ ﹒ 未經(jīng)同意 ﹐ 禁止他人操作自己的責(zé)任機臺 ﹒ ２ ﹒ 管好自己使用機臺的附件 ﹒ ３ ﹒ 不超負荷使用機臺 ﹒ ４ ﹒ 遵守操作規(guī)程使用機臺 ﹒ ５ ﹒ 在工務(wù)維修人員指導(dǎo)下做好日常保養(yǎng) ﹒ ６ ﹒ 定期檢查安全防護等保險裝置的完好狀況 ﹒ ７ ﹒ 定期檢查設(shè)備的設(shè)定參數(shù)是否在設(shè)定規(guī)格內(nèi) ﹒ ８ ﹒ 會排除簡單的操作故障 ﹒ 設(shè)備管理－ 安全注意事項 １ ﹒ 上班戴好安全帽 ﹒ ２ ﹒ 上班前檢機臺是否良好 ﹐ 重要部位有無標(biāo)識 ﹐ 填寫點檢紀錄 ﹒ ３ ﹒ 電線 ﹐ 開關(guān)是否完好 ﹐ 電線有無外露 ﹐ 帶電部位有否標(biāo)識“危險“ ﹒ ４ ﹒ 操作規(guī)程是否齊全 ﹒ ５ ﹒ 操作員是否保持清醒狀態(tài) ﹐ 有情緒員工禁止操作機臺 ﹒ ６ ﹒ 旋轉(zhuǎn) ﹐ 送料 ,轉(zhuǎn)動機構(gòu)有無防護罩 .防呆裝置 . 7 ﹒ 旋轉(zhuǎn) :沖擊機構(gòu)操作嚴禁戴手套 , 8 ﹒ 嚴禁不停機進行維修作業(yè) . 9 ﹒ 嚴禁靠近轉(zhuǎn)動 ,旋轉(zhuǎn)機構(gòu) ,以防送料時零件組裝不好飛出傷人 . 10﹒ 當(dāng)出現(xiàn)卡機 .卡料 ,機臺運作有阻礙一這要關(guān)電關(guān)氣后排除 . 供方 用戶 企業(yè)（轉(zhuǎn)換系統(tǒng)） 資金流 物 流 物料管理 物料管理 １ ﹒ 物料管理的精髓 不斷料 －－不使制造現(xiàn)場領(lǐng)不到要用的材料或零件 ﹒ 不呆料 －－要用 ﹒ 可用的料進來 ﹐ 不讓不要用 ﹐ 不可用 的材料 ﹒ 零件進入倉庫或呆在倉庫不用 ﹒ 不囤料 －－適量 ﹒ 適時的進料 ﹐ 不做過量 ﹒ 過時的囤積 ﹒ 物料管理 2﹒ 物料管理的職能 適時 Right Time 在要用的時候 ,很及時地供應(yīng)物料 ,不會斷料 . 適質(zhì) Right Quality 進來的物料或發(fā)出去使用的物料 ,品質(zhì)是符合標(biāo)準的 . 適量 Right Quantity 供應(yīng)商進來的數(shù)量能控制適當(dāng) ,這也是防止呆料很重要的工作 .
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