【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式 (3)計(jì)算 l0 = h+2a (3) a —— 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a=0m； l0 ＝ 1750mm λ＝ l0/i＝ 1750/＝ ＝ 公式 (3)的計(jì)算結(jié)果： =，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 [f],滿足要求 ! 梁底立桿滿足施工要求。 （ 10）立桿基礎(chǔ)承載力驗(yàn)算： 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式要求： p≤ fg 式中 p 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力， p＝ N/A Nmax =24kN,立桿底部設(shè) 50100墊木， P＝ 24000/9500=立桿基礎(chǔ)為已完成 C30 等級(jí)的地下室底板，按 C30 砼的抗壓強(qiáng)度 fc＝ ，滿足強(qiáng)度要求 。 如何確保工程按期完成的具體措施 本工程含：土建、裝飾、給排水、暖通、消防、強(qiáng)弱電、幕墻工程、室外總體工程。體量巨大，招標(biāo)工期為 510 天，計(jì)劃從今年 4月中旬，于 2020年 4月中旬竣工交付。 如何在較短的時(shí)間，優(yōu)質(zhì)、高速、安全完成本工程建設(shè)是我們關(guān)注的重點(diǎn)。針對(duì)本工程的具體情況，我們?cè)谕稑?biāo)階段對(duì)完成本工程工期目標(biāo)制訂了針對(duì)性的措施，詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)?jiān)斠?jiàn)第十三章內(nèi)容。 質(zhì)量通病控制措施 根據(jù)《質(zhì)量通病防治導(dǎo)則》和我公司在同類工程施工中積累的經(jīng)驗(yàn)，我們?cè)诒竟こ讨兄贫ㄒ韵路乐钨|(zhì)量通病的措施： 1．墻體裂縫防 治的技術(shù)措施 砌筑砂漿采用中粗砂，嚴(yán)禁使用山砂和混合粉； 填充墻砌至接近梁板底時(shí)，留有一定的空隙，在間隔 15 天以后，再將其補(bǔ)砌擠緊。補(bǔ)砌時(shí)，對(duì)雙側(cè)豎縫用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿嵌填密實(shí)。 砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后在 30天后再抹灰； 框架柱、剪力墻間填充墻拉結(jié)筋設(shè)置時(shí)柱間保證滿足磚模數(shù)，不得折彎壓入磚縫。 2．鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治的技術(shù)措施 現(xiàn)澆板的混凝土采用中粗砂； 混凝土中的外加劑采用減水率高、分散性能好、對(duì)混凝土收縮影響較小的，其減水率不應(yīng)低于 8%； 預(yù)拌混凝土的含砂率控制在 40%以內(nèi)，每立方米粗骨料用量不少于 1000Kg，粉煤灰的摻量不大于 15%； 屋面及建筑物兩端的單元中的現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于 100mm，直徑不應(yīng)小于 8mm。外墻轉(zhuǎn)角處設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋數(shù)量不少于 7Φ10，長(zhǎng)度應(yīng)大于板跨的 1/3，且不小于 。 在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、大開(kāi)洞削弱處等易引起收縮應(yīng)力集中處，鋼筋間距不大于 150mm，直徑不小于 6mm，并在板的上下表面沿縱橫兩個(gè)方向的配筋率均不小于截面積的 %。 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度，陽(yáng)臺(tái)、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面應(yīng)設(shè)置間距不大于 300mm的鋼筋保護(hù)層墊塊，在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不位移。 現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，在混凝土初凝前進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行兩次抹壓。 現(xiàn)澆板澆筑后，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7天，屋面養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14天。 本工程中我們對(duì)現(xiàn)澆板的板底采用免粉刷措施。 施工縫、后澆帶的位置和處理嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范執(zhí)行。 3．樓地面滲漏防治的技術(shù)措施 上下水管等預(yù)留洞口坐標(biāo)位置正確，洞口形狀為上大下小。 管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁先做毛化處理。 防水層施工前先將樓面四周清理干凈，陰角粉成小圓弧。防水層泛水高度不得小于 300mm。 地面找平層向地漏放坡 1~%，地漏口要比相鄰地面低 5mm。 有防水要求的地面施工完畢后，進(jìn)行 24h蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為20~30mm。 煙道根部向上 300mm 的范圍內(nèi)采用聚合物防水砂漿粉刷。 4．外墻滲漏防治的技術(shù)措施 外墻粉刷使用含泥量低于 2%、細(xì)度模量不小于 。 外墻洞眼按規(guī)范留置，采用半磚、防水砂漿二次堵砌；小圓孔采用微膨脹水泥砂漿二次堵塞密實(shí)。 粉刷前清除墻面的污物，并提前 1天澆水濕潤(rùn)。 外墻面磚勾 縫用 Φ6鋼條壓填密實(shí)。 5．門(mén)窗滲漏防治的技術(shù)措施 門(mén)窗框安裝固定前對(duì)預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)查，用防水砂漿刮糙處理，然后實(shí)施外框固定。 門(mén)窗框外側(cè)應(yīng)留 5mm 寬的打膠槽口； 6．屋面滲漏防治的技術(shù)措施 卷材防水層收頭在女兒墻凹槽內(nèi)固定，收頭處用防腐木條加蓋金屬條固定。釘距不大于 450mm，并用密封材料將上下口封口。 保護(hù)層鋼筋網(wǎng)片采用焊接成型 在混凝土澆搗時(shí)，先鋪 2/3厚度再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪 1/3混凝土，振搗密實(shí)。收水后分二次壓光。 保水養(yǎng)護(hù) 14天。 7．室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制措施 由專人進(jìn)行測(cè)量，各種測(cè)量?jī)x器 定期校驗(yàn)。 主體施工階段及時(shí)彈出標(biāo)高和軸線的控制線，準(zhǔn)確測(cè)量，認(rèn)真記錄，并確保各控制線標(biāo)識(shí)清楚。 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前做好現(xiàn)澆板板厚的控制標(biāo)識(shí)，每 ~。 裝飾階段嚴(yán)格按所彈出的控制線施工，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)及時(shí)處理。 室內(nèi)標(biāo)高、軸線、板厚的檢測(cè)數(shù)量，每檢驗(yàn)批按 10%的房間數(shù)且不少于 5 間進(jìn)行抽查。 軸線和標(biāo)高控制 本工程占地面積較廣，整個(gè)項(xiàng)目占地面積為 62106m2，包含 12幢單體和眾多室外工程。尤其是餐飲娛樂(lè)中心 04建筑型式圓形。為了保證建筑物的軸線平面位置和立面標(biāo)高 的精確性，必須對(duì)標(biāo)高和軸線的實(shí)施嚴(yán)格控制。 必須根據(jù)設(shè)計(jì)資料和現(xiàn)場(chǎng)移交的有關(guān)控制點(diǎn)和定位軸線進(jìn)行同精度復(fù)核。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)會(huì)同各方處理。 必須確保土方施工期間的對(duì)土方的標(biāo)高控制，項(xiàng)目部要派人負(fù)責(zé)跟蹤和控制。 必須加強(qiáng)對(duì)定位點(diǎn)的保護(hù)，必要時(shí)以同精度另外測(cè)設(shè)新點(diǎn)，以做備用。 軸線定位放線：由于在施工基礎(chǔ)時(shí)控制樁要被挖掉，因此在基坑外各軸線的延長(zhǎng)線上設(shè)置施工控制樁，作為各階段施工中確定各軸線位置的依據(jù)?？刂茦对O(shè)在坑外 3~5m 處，不受施工干擾，便于引測(cè)和保存樁位。基礎(chǔ)施工完畢后，利用全站儀將軸線施放到基礎(chǔ)表面上。 軸 線定位豎向傳遞：當(dāng)基礎(chǔ)控制軸線完成后，在平面內(nèi)設(shè)置內(nèi)控點(diǎn)，內(nèi)控點(diǎn)布設(shè)方案請(qǐng)?jiān)斠?jiàn)本方案第 節(jié)內(nèi)容。內(nèi)控點(diǎn)位置埋設(shè)100mm100mm 鋼板上刻十字線，并在以上各樓層樓板上與該點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的位置留出 200mm200mm的預(yù)留孔，作為控制點(diǎn)垂直向上傳遞用。在控制點(diǎn)上架設(shè)激光垂準(zhǔn)儀向上垂直投射至上層空洞處透明靶上，確定上一層樓各控制軸線交匯點(diǎn)，再利用全站儀將各點(diǎn)復(fù)核，并進(jìn)行投射各軸線，即可得到上層樓的控制軸線平面，利用該平面控制體系進(jìn)行上層樓的施工測(cè)量。每層外控制、內(nèi)控制之間的關(guān)系必須復(fù)核，這樣無(wú)論施工到哪一 階段，都能確保精度。 高程測(cè)量：為保證樓層標(biāo)高精確一致，其高程引測(cè)基準(zhǔn)必須以統(tǒng)一的基準(zhǔn)點(diǎn)向上引測(cè)。在本工程中將統(tǒng)一以 1塔吊為唯一的基準(zhǔn)測(cè)量點(diǎn)，樓層標(biāo)高均以該基準(zhǔn)點(diǎn)向上引測(cè)，每次均從塔身 + 處向上引測(cè)。在結(jié)構(gòu)層內(nèi)引測(cè)標(biāo)高時(shí)，要使用水準(zhǔn)儀往返測(cè)量與基準(zhǔn)點(diǎn)校核，誤差要控制在規(guī)范范圍內(nèi)，確保精度要求。 樓層結(jié)構(gòu)頂棚清水混凝土控制措施 清水混凝土系一次成型，板底面可直接批膩?zhàn)铀⑷槟z漆。 1 施工測(cè)量 ——軸線標(biāo)高控制 主要是軸線、標(biāo)高的標(biāo)識(shí)應(yīng)精心測(cè)設(shè)，首先是在保證測(cè)設(shè)精度、控制方便的前提下，盡可能在隱蔽 部位或在能被下道工序覆蓋部位設(shè)置標(biāo)識(shí)；其次，設(shè)置的標(biāo)識(shí)不但要準(zhǔn)確、牢固，而且要清潔，不污染其它部位。將平面軸線控制點(diǎn)投測(cè)到各層，建立各層各施工段的控制網(wǎng)；確定平面上各構(gòu)件軸線，并測(cè)設(shè)出豎向結(jié)構(gòu)的輪廓線。 清水混凝土絕不允許出現(xiàn)露筋情況，因此樓面或基礎(chǔ)上外露的豎向結(jié)構(gòu)的插筋基本代表該結(jié)構(gòu)的軸線，在澆筑樓層（或基礎(chǔ)）混凝土前后都必須加以校正。按照常規(guī)操作布置，但必須注意的是要求精心操作。對(duì)于預(yù)埋預(yù)留的控制，采用在鋼筋上設(shè)卡子，或纏有色膠帶作控制點(diǎn)（在預(yù)埋、預(yù)留件固定、驗(yàn)收后拆除）。 2 模板體系及模板材料選用 采用普通腳手架作為模板支撐體系，上設(shè)可調(diào)頂托，頂托上擱置50100 木方，面層采用涂塑九夾板。 3 模板的安裝、拆除 平臺(tái)模板體系基本上屬于常規(guī)，施工中應(yīng)特別注意的事項(xiàng)如下： 在安裝平臺(tái)模板前，需檢查剪力墻或柱模板定部的標(biāo)高是否正確，保證標(biāo)高誤差不大于 5mm。 模板拼裝時(shí)應(yīng)保證嚴(yán)絲和縫，全部采用膠帶貼住縫隙。板與板之間接縫平整。 在支設(shè)梁模板時(shí)，梁高大于 400的所有梁側(cè)模采用專用梁夾，確保梁陰陽(yáng)角順直、不跑漿。 梁柱接頭處模板應(yīng)作為重點(diǎn)對(duì)待，確保梁柱接頭模板牢固、方正、不漏漿。 4 模板保養(yǎng) 必須加強(qiáng)模板的保 護(hù)意識(shí)，拆模時(shí)小心輕放?，F(xiàn)場(chǎng)需要有用于模板存放的鋼管架，模板拆模后及時(shí)清灰，刷脫模劑，檢查面板的幾何尺寸，模板邊角是否損壞。