【文章內(nèi)容簡介】 墻部分的外形尺寸進行復(fù)查，要求達到與幕墻配合尺寸在允許偏差范圍內(nèi)，如偏差過大要進行調(diào)整。 12：逐個檢查建筑物主體結(jié)構(gòu)上的前置預(yù)埋件，連接件應(yīng)能保證豎桿有三個自由度的調(diào)整，且每個自由度的調(diào)整范圍不小于 12mm。 13：檢查桿件制作質(zhì)量，桿件上墻前應(yīng)包好保護膠帶。 測量放線 幕墻分格軸 線的測量放線應(yīng)繪制測量圖，對誤差進行控制、分配、消化，不使其積累，并應(yīng)多次進行較正，確保幕墻的垂直度及立挺位置的準(zhǔn)確。 桿件安裝 幕墻連接件與予埋件的連接予安裝，將連接角鋼三維方向調(diào)整，使豎桿的垂直度及外立面平整度符合規(guī)范要求。 不允許采用先用鋼板對夾豎桿，再將鋼板焊接定位的工藝。應(yīng)采用先將連接角鋼焊接在予埋鐵件上 (焊縫高 8mm)，再將過渡角鋼用鍍鋅螺栓連接在連接角鋼上，再用不銹鋼螺栓將豎桿固定的施工工藝。 在一層豎桿安裝完畢經(jīng)校正合格后，可進行橫梁安裝本身，而取決于固定橫梁鐵合金角鋁位置的準(zhǔn)確程度。 豎桿與建筑物的連接采用上端固定，下端活動的固定方法，豎桿連接套管長度為 400mm，上下端各插入 200mm，豎桿每層接縫處，必須留有伸縮縫隙，伸縮縫為 8~10mm，豎桿與橫桿伸縮縫隙 ≥2mm，過渡連接件與豎桿的連接處及橫桿與豎桿的連接處均墊一層 1mm厚的橡塑彈性墊塊，以消除伸縫噪音。 整體幕墻調(diào)整完畢后 (玻璃副框安裝之前 )，所以預(yù)埋件、連接件、緊固件之間用電焊焊接牢固，并做防銹處理。 (一 )結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作 結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作是指將玻璃用結(jié)構(gòu)密封膠固定到鐵合金副框上的生產(chǎn)全過程，它應(yīng)在干凈的車間內(nèi)制作 。 檢查鐵合金框制作質(zhì)量和玻璃裁劃質(zhì)量。 凈化： 凈化是結(jié)構(gòu)玻璃裝配生產(chǎn)中最關(guān)鍵的工序，也是隱框玻璃幕墻達到可靠度的最重要的保證條件。 (1) 凈化材料 (2) 對油性污物：二四苯，甲、乙酮。 (3)凈化方法 凈化工藝采用 “二塊抹布法 ”，抹布必須用干凈、柔軟、不脫色的棉面，只允許將清洗劑倒在棉布上，不允許將棉布粘入清洗劑容器內(nèi)，只有這樣才不會污染溶劑；用抹布交鋁材與玻璃接觸面反復(fù)擦試至沒有污跡后，在溶劑蒸發(fā)前，用另一塊干凈布試干溶劑，如讓溶劑在表面自干而不是用第二塊抹布抹凈，會使整個凈化工序失效，因為溶劑自干時，污 物會重新沉淀在鋁型材及玻璃表面上。光華深而窄的節(jié)點表面，要用上述棉布裹在清潔的薄刀片上凈化，才能試得干凈。每塊抹布只能使用一次，如反復(fù)使用，棉布上的污物仍會粘在玻璃框上，凈化工序依然失效；每次凈化后必須在一小時內(nèi)涂膠粘貼玻璃，決不可時間過長，以免 塵埃重新污染已經(jīng)凈化的表面。 定位 在定位平臺上，沿平臺一組相鄰直角邊設(shè)高約 100mm的擋板，作為玻璃的定位基準(zhǔn)。平臺上設(shè)鋁框定位卡具，按予定玻璃與鋁框的設(shè)計位置，將鋁框固定在平臺上，再按設(shè)計位置將雙面膠墊 (814)粘貼在鋁框上，使玻璃沿?fù)醢迓湎?，達到兩者基準(zhǔn) 線重合。玻璃要一次定位成功，不能在定位不準(zhǔn)時移動玻璃，因為玻璃一旦與雙面膠墊接觸，膠墊的不干膠與粘上玻璃，在這層不干膠上涂結(jié)構(gòu)密封膠，不能保證其與玻璃粘結(jié)牢固，如已粘上，要重新凈化后再涂膠。 涂料 (1)將涂膠處周圍 5cm左右范圍的鋁型材及玻璃表面用不干膠帶紙保護起來，防止這些部位受結(jié)構(gòu)膠污染。 (2)對密封膠的品種、牌號、儲存日期進行核對。 (3)幕墻玻璃膜面向下，四邊對齊鋁框四邊，落到雙面膠墊上并粘牢靠平，從面形成玻璃與鋁框涂結(jié)構(gòu)膠的空腔。 (4)用人工膠槍進行涂膠，采用單組份膠擠膠時必須配備 一個噴霧加濕器，以保證室內(nèi)相對濕度在 50%以上，涂膠車間必須干凈。 (5)涂膠應(yīng)仔細(xì)操作，確保涂膠槽內(nèi)充滿膠料，待膠料充滿涂膠槽，并超出槽口而隆起時，才可移動膠槍；膠層內(nèi)產(chǎn)生空穴或膠面上基材間產(chǎn)生縫隙都是不允許的。水平節(jié)點涂膠應(yīng)從側(cè)往另一側(cè)涂，勿從兩頭涂，垂直節(jié)點從下往上涂，這是因為膠的自重可使其自動充滿槽腔，并與腔壁接觸良好。 (6)涂膠后至膠帶表面固化前壓平節(jié)點膠層，并使其呈凹狀，這對承受溫差應(yīng)力有利；壓平工序應(yīng)做到整齊干凈，用力壓膠使其與節(jié)點側(cè)面完全接觸，這對消除膠料中的空洞，確保與基材良好接觸起 決定的作用，切忌用肥皂或去垢劑來壓平膠層，壓平只能一次完成，切勿重復(fù)。 由于注膠口較深，單組份結(jié)構(gòu)膠硬度高、擠壓力大，注入后，還需用扁鎢重實，然后用手電筒在玻璃面照射，發(fā)現(xiàn)氣泡補膠，反復(fù)幾次。 固化養(yǎng)生 單組份硅酮結(jié)構(gòu)膠的固化時間取決于節(jié)點深度和相對濕度，一般溫度在＞25176。，濕度保證在 85%以上， 7 天即可完全固化， 14~15 天即可達到硬度要求。 膠層未完全固化前，不宜搬運，以免撕裂膠層。 現(xiàn)場粘結(jié)性能測試 對結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件要 100%進行外觀檢查，在制造過程中按隨機原則，每一個工作 班制作兩個剝離試樣和兩個切開試樣，試樣的編號要與當(dāng)日裝配組件的編號一致 (編在試樣上和裝配件上 )。 (1)剝離試驗樣品：一塊 405cm 的基材 (鋁型材或玻璃 )，用抽樣時的溶劑和工藝，凈化后用抽樣時的結(jié)構(gòu)膠在基層表面注堆 20cm (長 寬 厚 )。 (2) 切 開 試 驗 樣 品 ： 在 玻 璃 基 材 上 ， 用 抽 樣 時 的 密 封 膠 注 堆~ (長 寬 厚 )。 將以上兩種樣品和組件一起養(yǎng)護，并做好記錄， 7 天后檢查 “切開試驗 ”樣品，即從樣品中部切開，觀察切口膠體，如是閃光的表 面，則密封膠沿未完全固化，如是平整或暗淡的表面已完全固化，若發(fā)現(xiàn)樣品未完全固化，第二天繼續(xù)切開第二個樣品，直到完全固化。 21 天后對剝離試樣樣品進行剝離試驗，試驗方法是在膠樣的一頭，用刀在膠體厚度中部切開長 5cm的切口，用手捏住切頭，用＞ 90176。角的角度向后撕扯，只允許沿膠體撕開，如發(fā)現(xiàn)膠體與基材剝離，則剝離試驗不合格，此批組件判為不合格。 (二 )隱框玻璃幕墻組裝 結(jié)構(gòu)玻璃組裝需待組裝件膠縫已經(jīng)固化 21 天后進行。 組裝方法采用外裝固定式。組裝前應(yīng)進行定位劃線，確定組裝件的水平及垂直位置，并在框格上劃線，對結(jié) 構(gòu)組裝件的平面度要逐層控制點，根據(jù)控制點拉線，按拉線調(diào)整檢查，一定要使組件按規(guī)定位置就位，保護安裝質(zhì)量。 固定組件的螺釘為 M630 不銹鋼螺釘，需先在立挺上鉆孔攻絲，切不可用自攻螺絲固定，這是因為鋁和鋼的電位不同，會產(chǎn)生電位差電化學(xué)腐蝕。 組件安裝前，應(yīng)安裝密封防噪膠條，并在制作鋁框時，在玻璃底部設(shè)兩塊L15152， L=100mm 的鐵合金托條。組裝件安裝完后即進行填縫處理，先將填縫部位進行凈化處理，塞入泡沫棒，在膠縫兩側(cè)貼寬 5cm 的保護膠帶紙，用中性硅酮耐候膠填縫，注膠后要用刮勺將縫壓緊，抹平，撕掉膠 帶紙，并將玻璃表面污物全部擦洗干凈。 (三 )幕墻防雷接地及其他細(xì)部節(jié)點處理 防雷接地作法 幕墻豎桿通過連接件及予埋鐵件與建筑物框架鋼筋連接，已形成防雷接地網(wǎng)絡(luò)，不需設(shè)長扁鐵避雷帶，但考慮各層豎桿接頭處內(nèi)套管與豎桿接觸不夠緊密，需按設(shè)計圖設(shè) 2004002 防雷金屬銅片。 頂部及底部節(jié)點做法 幕墻頂部及底部為 2mm厚鋁角連接固定，幕墻頂部及底部為鐵合金玻璃副框，用 2mm 厚角鋁將副框固定在鐵合金橫梁及鋼筋砼梁上，豎向玻璃與橫向玻璃不可相交，其交口處用耐候膠填塞。 二、工程質(zhì)量保證技術(shù)措施 一、工程質(zhì)量保證 1 質(zhì)保體系全體成員在施工班組進場前，要了解建筑師的圖紙設(shè)計要求，并充分熟悉圖紙。 施工班組進場即由技術(shù)主管及質(zhì)控員對施工員工序進行質(zhì)量“三檢”，完善“三檢”制度。 施工班組在施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉深化圖紙搞清配合階段預(yù)埋件的控制尺寸，熟記澆注前后報告的埋件質(zhì)量及位置，熟悉各部份專業(yè)施工的說明要求。 現(xiàn)場施工中碰到具體問題及時向有關(guān)方面聯(lián)系，輸技術(shù)核定手續(xù)，嚴(yán)禁擅自修改圖紙，嚴(yán)禁脫離圖紙施工。 從管理人員到施工人員都必須樹立“百 年大計，質(zhì)量第一”的思想重視施工質(zhì)量，保證公司的信譽，杜絕嚴(yán)重質(zhì)量問題發(fā)生。 人員定期有針對性地對正在施工的部位進行質(zhì)量評定，并邀請有關(guān)人員一起參加。 各施工人員積極配合工程主任做好各安裝部位的數(shù)據(jù)紀(jì)錄，做好軟件資料的儲存工作。 鋁合金料進入工地即進行數(shù)量清點、外觀檢查、規(guī)格檢查。 玻璃進場即進行數(shù)量清點、外觀檢查、規(guī)格檢查。 幕墻工程需填寫的安裝檢查表如下： 碼件 a：焊后檢查 b：隱蔽工程驗收（質(zhì)檢站） 鋁合金料 a：橫平豎直 b：整體平整 c：接口縫隙 玻璃 a：加工質(zhì)量 b：安裝質(zhì)量 c：硅膠密封（防滲水） 1每日 /周安排一天召開工地內(nèi)部會，總結(jié)及檢討每日 /周前工作情況，并安排日 /周工作計劃。 1位置及儲存 當(dāng)玻璃幕墻材料被選送到工地，要即時儲存在指定地方；而鋁合金板的頂上更不可放置任何材料，亦不可有任何人立著或睡在那些鋁合金板上。 防火綿要儲存在干爽的地方。 玻璃應(yīng)該儲存在干燥、通風(fēng)位置，玻璃的搬運應(yīng)盡可能減少，而且所有的玻璃應(yīng)該小心保護和避免弄臟和濕氣影響。 1安裝之后 豎框和橫料內(nèi)在的面應(yīng)用膠貼結(jié)予保護。 1包裝及表面保護 材料 包裝 材料外露表面保護 鋁材 用膠扎 帶將每款捆扎一起，然后 PVC 膠貼紙 裝于貨框 玻璃 用大膠紙將所有玻璃密封，然后裝于木箱內(nèi)。 無 鋁板 木箱 PVC 膠貼紙 預(yù)埋件 用鐵絲將每款捆扎一起 無需要 配件 木箱、紙箱 無需要 1工地品質(zhì)控制方面 工地上的質(zhì)量控制系統(tǒng)將會補助工廠質(zhì)量控制系統(tǒng)，確保玻璃幕墻沒有缺點；工地質(zhì)量控制系統(tǒng)將會操作如下： a）工地質(zhì)量控制檢查目錄； b）工地人員將會任意抽取材料作檢查，及填妥檢查表；這會在安裝搬運時，同時進行，并且補助工廠質(zhì)量控制，以確定那些材料合規(guī)格；這會檢驗材料是否在工地上選送和儲存的時候 ，發(fā)生任何的損壞； c）如有任何不合規(guī)格的材料，將按工作的需要退回工廠改正，或在工地現(xiàn)場改正； d）在安裝之后當(dāng)鋁合金板的立面已完成，將會用經(jīng)緯儀檢查立面水平。 檢驗將會安排與總承包人及監(jiān)理一起，后每層交收。 二、工程技術(shù)措施 預(yù)埋件必須按設(shè)計安裝圖紙要求預(yù)埋，基于施工中埋件位置尺寸難以控制，故與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接牢固，根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定的中心線，其位置允許偏差不大于15 毫米。 按設(shè)計圖分格位置，從頂?shù)降追糯咕€定下端位置，杳聯(lián)接件之前后（縱向）位置是否正確。按設(shè)計圖中心線向兩側(cè)定位，覆查聯(lián)接件之左右（橫向）位置是否正確。 拼裝用直接聯(lián)接須經(jīng)防腐處理。 全部框架安裝高速覆查合格后，按焊接規(guī)范，將全部及預(yù)埋件有聯(lián)接關(guān)系的部位焊接牢固，并在清除焊渣后的焊縫部位涂刷防銹漆一度。 每層框軻并安裝完畢，檢查平整度、垂直度、接縫，相鄰兩構(gòu)件同一平 面高差，其允許偏差值是垂直度（每層直桿）不大于 1 毫米；平整度（每層總方米）不大于 毫米；每格對角線不大于 2 毫米；接頭縫隙小于 毫米；相鄰二個構(gòu)件同一平面高低差小于 毫米。 玻璃與鋁合金框架四周必須有 3~5 毫米的間隙，下端和兩側(cè)用軟性材料墊托玻璃，不準(zhǔn)玻璃 與鋁合金框架產(chǎn)生直接接觸。 注防水膠前，必須在基材表面進行清理，注膠不準(zhǔn)有漏缺、氣泡存在，并視氣候溫度及時刮平。 下雨天，陣風(fēng)在 5 級以上或伴有風(fēng)沙，夏天正對直射陽光及氣溫在 0 攝氏度或以下時不準(zhǔn)注膠。 三、安全文明生產(chǎn)技術(shù)措施 一、成立施工現(xiàn)場安全組織 成立以項目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)班子，形成有效完善的管理體系。 施工現(xiàn)場的工地負(fù)責(zé)人（或項目經(jīng)理）為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者，應(yīng)視工地的大小設(shè)置安全專（兼）職人員或安全機構(gòu)。 成立以工地負(fù)責(zé)人（項目經(jīng)理）為主的，有施工員、安全員、班組長等參加的 安全生產(chǎn)管理小組，并組成安全管理網(wǎng)絡(luò)。 要建全由工地領(lǐng)導(dǎo)參加的包括施工員，安全員內(nèi)的輪流值班制度，檢查監(jiān)督施工現(xiàn)場及班組安全制度的貫徹執(zhí)行，并做好安全值班記錄。 施工現(xiàn)場要建立健全各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全技術(shù)交底、安全宣傳教育、安全檢查、安全設(shè)施驗收和事故報告等管理制度。 屬特種作業(yè)班組還應(yīng)報告本班組持有操作證情況。同時，工地安全管理小組要向班組進行安全交底。 二、建立安全生產(chǎn)施工責(zé)任制 項目經(jīng)理對負(fù)責(zé)工程項目的安全生產(chǎn)承擔(dān)全部領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任 1）在項目施工生產(chǎn)全過程中，認(rèn)真貫徹落實安全生產(chǎn) 方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度，結(jié)合項目特點，提出有針對性的安全管理要求，嚴(yán)格履行安全考核指標(biāo)和安全生產(chǎn)獎懲辦法； 2）認(rèn)真落實施工組織設(shè)計中安全技術(shù)管理的各項措施，嚴(yán)格執(zhí)行 安全技術(shù)措施審批制度，施工項目安全交底制度和設(shè)施、設(shè)備交接驗收使用制度； 3）領(lǐng)導(dǎo)組織安全生產(chǎn)檢查，定期研究分析項目施工中存在的不安全生產(chǎn)問題，并加以落實解決； 4）發(fā)生事故，保護好現(xiàn)場，及時上報，并認(rèn)真吸取教訓(xùn)。 工長、施工員、對所管工程的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任 1）組織實施安全技術(shù)措施，進行技術(shù)安全交底； 2）對施工現(xiàn)場搭設(shè)的架子 和安裝的電氣，機械設(shè)備等安全防護裝置，都要組織驗收，合格后方能使