6關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝設(shè)計與工程實施的重點、難點和解決方案報告書(編輯修改稿)
2025-05-30 02:32 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 混凝土的振搗。此過程應(yīng)嚴格控制混凝土的標(biāo)高。、混凝土拆模與養(yǎng)生、拆模模板拆除應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時嚴禁拋扔。拆模時間不宜過早，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不至因拆模而受損壞時方可拆除。拆除模板時，不允許用猛烈地敲打和強扭等方法進行。模板拆除后，應(yīng)維修整理，分類妥善存放。、養(yǎng)生在混凝土澆筑完畢達到初凝后開始進行灑水養(yǎng)生，并用養(yǎng)生布進行 覆蓋。養(yǎng)生時間為7d，并且在養(yǎng)生期間不得受水的沖刷侵襲。、沉降縫設(shè)置沉降縫的設(shè)臵目的：是避免結(jié)構(gòu)物因荷載或地基承載力不均勻而發(fā)生不均勻沉陷，產(chǎn)生不規(guī)則的多處裂縫，而使結(jié)構(gòu)物破壞。箱涵沉降縫設(shè)置：涵臺臺身的沉降縫沿涵長方向每隔6m設(shè)臵一道，沉降縫的方向應(yīng)與線路方向平行。沉降縫防水措施如下：在基礎(chǔ)頂面以下填嵌瀝青木板或瀝青砂，并在流水面邊緣以1：3水泥砂漿填塞，接縫外側(cè)以熱瀝青浸制麻筋填塞，深度約為5cm，內(nèi)側(cè)以水泥砂漿填塞，深度約為15cm，中間空隙填以粘土。、砼原材料質(zhì)量保證措施在施工之前近有關(guān)規(guī)定進行水泥化學(xué)成份分析和物理性能試驗。對其他混凝土原材料如：粗、細骨料、施工用水水質(zhì)以及準(zhǔn)備采用的各種外加劑等，嚴格按有關(guān)規(guī)范規(guī)定項目和標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗和鑒定。、水泥水泥品質(zhì)在進場后及時進行檢驗，以達到指標(biāo)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部門頒發(fā)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。在砼配合比設(shè)計之前，作水泥的化學(xué)成分、礦物成分及物理性能試驗。、砂漿混凝土澆筑中使用的水泥砂漿強度等級要高于混凝土一級。為了便于新老混凝土的結(jié)合，砂漿稠度控制在40 60mm。、外加劑為改善砼性能，提高混凝土的質(zhì)量，合理降低水泥用量，在監(jiān)理和業(yè)主的同意下可考慮摻外加劑，其摻量通過試驗確定。、水所使用的水必須符合規(guī)范規(guī)定，并對其進行水質(zhì)化驗。、配合比的選定不同結(jié)構(gòu)部位混凝土所采用的不同強度等級及其技術(shù)要求嚴格按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。根據(jù)設(shè)計要求，通過試驗確定各種不同要求的配合比。在滿足上述要求的的前提下，根據(jù)各種強度等級在報送選定的各項指標(biāo)及試驗成果，對選定的配合比的各種強度等級混凝土另進行補充試驗。、施工工藝保證攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分濕潤。攪拌第一盤時，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半。攪拌好的混凝土要做到基本卸盡。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合物，更不得采取邊出料邊進料的方法。在攪拌機旁掛牌公布，便于檢查。在鋼筋較密集處，應(yīng)采用直徑較細的振搗棒加強振搗。施工縫的混凝土浮漿清理，在混凝土達到初凝后，指派專人對混凝土浮漿、松散混凝土進行清理，鑿出石子，沖洗濕潤且無明水。施工縫混凝土強度達到1. 20Mpa后，方可進行混凝土接茬施工。、砼質(zhì)量檢查和驗收、水泥檢驗每批水泥無應(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗報告，并按國家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，對每批水泥進行取樣檢測，必要時還應(yīng)進行化學(xué)分析。、外加劑的檢驗使用外加劑無應(yīng)有廠家的質(zhì)量證明書，并按國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行試驗鑒定，貯存時間過長應(yīng)重新取樣。、骨料質(zhì)量檢驗在拌和場，每班至少檢查兩次砂和石的含水量，其含水率的變化應(yīng)分別控制在
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