壓力容器安全技術(shù)簡述(編輯修改稿)
2025-02-05 00:29 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 后材料就易發(fā)生斷裂 .? 高應(yīng)力低周疲勞 ,材料承受的應(yīng)力水平較高 ,交變應(yīng)力幅度大 ,但交變周次叫少 ,100～ 100000次后 ,材料易發(fā)生斷裂 .? 特征 :容器破壞時(shí)沒有明顯的塑性變形。產(chǎn)生微裂紋，突然破裂? 疲勞斷裂與脆性破壞的斷口形貌不同，疲勞端口存在兩個(gè)明顯的區(qū)域，疲勞裂紋產(chǎn)生擴(kuò)展區(qū)和最終斷裂區(qū)。? 容器的疲勞破壞一般是疲勞裂紋穿透容器而泄露失效。? 疲勞破裂總是在經(jīng)過多次的反復(fù)加壓和泄漏以后發(fā)生。? 原因： 內(nèi)部因素 壓力容器存在著局部高應(yīng)力區(qū)（如接管、開孔、轉(zhuǎn)角以及其他幾何形狀不連接處），具備了微裂紋向疲勞裂紋開裂的條件。? 外部因素 壓力容器存在著反復(fù)交變載荷，這種載荷的形式不是對稱循環(huán)型，而是變化幅度大的非對稱循環(huán)載荷，如間歇式操作的容器，器內(nèi)壓力、溫度波動(dòng)較大。? ? 事故預(yù)防：? 壓力容器的制造質(zhì)量符合要求，避免先天性缺陷，以減少過高的局部應(yīng)力。? 在壓力容器安裝中應(yīng)注意防止外來載荷源影響，以減少壓力容器本體的交變載荷。? 運(yùn)行中要注意操作正確性，盡量減少外壓、卸壓得次數(shù)，操作中要防止溫度壓力波動(dòng)過大。? 對無法避免的外來載荷、無法減少開停次數(shù)的壓力容器，制造前應(yīng)作疲設(shè)計(jì)，以保證壓力容器不致發(fā)生疲勞破裂。? 腐蝕破裂 ：指壓力容器材料在腐蝕性介質(zhì)作用下，引起容器器壁由厚變薄或材料組織結(jié)構(gòu)改變、力學(xué)性能降低，使壓力容器承載能力不夠而發(fā)生的破壞形式。? 腐蝕類別： 1 均勻腐蝕 2局部腐蝕 3晶間腐蝕 4斷裂腐蝕 5氫損傷? 原因： 壓力容器維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)。? 選材不當(dāng)或未采取有效防腐措施。? 結(jié)構(gòu)不合理，或焊接不符合規(guī)范要求。? 介質(zhì)中雜質(zhì)的影響。? 預(yù)防： 根據(jù)介質(zhì)選用合適厚度的防腐蝕材料的容器。? 控制易造成腐蝕介質(zhì)含量，避免在敏感溫度下使用? 選擇有腐蝕隔離措施的容器以避免腐蝕介質(zhì)對容器殼體產(chǎn)生腐蝕。? 選用結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計(jì)制造質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)和要求得容器。? 采取適當(dāng)?shù)墓に嚧胧┙档透g速度。? 壓力沖擊破裂 ：指容器內(nèi)的壓力由于各種原因而急劇升高，使殼體受到高壓力的突然沖擊而造成的破裂爆炸。? 產(chǎn)生機(jī)理： 可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w反應(yīng)爆炸 聚合釜的爆炸，聚合大都是放熱反應(yīng)。? 壓力容器內(nèi)反應(yīng)失控 液化氣體的 “爆沸 ”? 特征：殼體碎裂 ? 殼體內(nèi)壁附有化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)物和痕跡? 斷裂時(shí)常伴有高溫產(chǎn)生? 斷口形貌類似脆性斷裂? 容器釋放的能量較大? 事故預(yù)防 完善規(guī)程和管理制度? 加強(qiáng)現(xiàn)場的管理和作業(yè)人員培訓(xùn)? 蠕變破裂 ：指壓力容器的壁溫高于某一限度時(shí)，即使應(yīng)力低于屈服跡象，容器材料也會(huì)發(fā)生緩慢的塑性變形，長期積累，最終導(dǎo)致壓力容器的破壞? 特征： 蠕變破壞往往發(fā)生在容器溫度達(dá)到或超過了其材料溶化 25﹪～ 35﹪ 的時(shí)候，? 一般碳素鋼的蠕變溫度界限為 350～ 400℃，部分低合金鋼的界限大于450℃。? 蠕變破壞是高溫及拉盈利長期作用的結(jié)果。? 原因： 壓力容器發(fā)生蠕變破壞往往是由于容器長期在某一高溫下運(yùn)行 ,即使其盈利低于材料屈服極限 ,材料也能發(fā)生緩慢塑性變形 .? 2
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