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正文內(nèi)容

壓力容器技術(shù)要求(編輯修改稿)

2025-09-01 23:41 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 孔相交處,盤管繞過。 11,本設(shè)備所用全螺紋螺柱應(yīng)逐根按JB/,符合Ⅰ級要求。 12,塔體的直線度允差為不超過16mm,任意3m長圓筒直線度允差不超過3mm,塔體安裝垂直度允差為不超過16mm。 13,地腳螺栓必須使用本設(shè)備的模板、錨板預(yù)埋;錨板與模板一起發(fā)往現(xiàn)場,模板用于模擬設(shè)備裙座不預(yù)埋,本圖中錨板僅起定位作用,不做錨固作用。 14,設(shè)備按JB/T47112003《壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝》進(jìn)行涂敷,設(shè)備鋼材表面除銹至少達(dá)到St2或Sa2級別,并涂敷防銹底漆兩道。法蘭技術(shù)要求1鍛件技術(shù)要求按NB/T470082010《承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件》中II級要求。2鍛件應(yīng)以正火狀態(tài)供貨。3法蘭密封面及表面不得有裂紋以及其他降低法蘭強(qiáng)度或連接可靠性的缺陷。4螺柱孔中心圓直徑及相鄰兩螺柱孔弦長允差為177。任意兩螺柱孔弦長允差為177。管板(帶堆焊)技術(shù)要求1鍛件技術(shù)條件按NB/T470082010《承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件》中Ⅳ級的規(guī)定。2鍛件應(yīng)在正火狀態(tài)下供貨。3管板堆焊層表面應(yīng)平整,平面度公差為1mm。堆焊層厚度應(yīng)均勻,最厚與最薄之差≤1mm,堆焊的過渡層和面層最小厚度為3mm。基層材料的表面應(yīng)進(jìn)行磁粉檢測,按JB/。堆焊后完畢后,堆焊層在滲透檢測前應(yīng)按JB/%超聲檢測,按JB/。4堆焊表面應(yīng)座酸洗鈍化處理,所形成的鈍化膜采用藍(lán)點(diǎn)法檢查,無藍(lán)點(diǎn)為合格。5管板密封面應(yīng)與軸線垂直,孔表面不允許存在貫通的縱向條痕。6管孔應(yīng)嚴(yán)格垂直于管板密封面。7管板鉆孔后≥96%允許孔橋?qū)挾缺仨殹?mm,允許的最小孔橋?qū)挾龋ㄐ∮?%的孔橋數(shù))為3mm。8加工面的未注尺寸公差按GB/T18042000中的m級精度要求。9本件與另一管板及折流板、支撐板配鉆。10支耳不得用于管束和設(shè)備的起吊。高壓管箱換熱器技術(shù)要求除注明外,所有尺寸為mm。除注明外,法蘭螺栓孔為跨設(shè)備主軸線均布。除注明外,焊接結(jié)構(gòu)按HG205831998中相關(guān)規(guī)定。角焊縫的焊腳尺寸按較薄板的厚度。法蘭的焊接按相應(yīng)的法蘭標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。換熱管的標(biāo)準(zhǔn)為GB64792000,其外徑偏差為%%,壁厚偏差為%%P10%%%.管板密封面應(yīng)與殼體軸線垂直,其公差為1mm.高壓鋼管和管箱,管板主要受壓元件材料在投料前應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分及機(jī)械性能復(fù)驗.換熱管生產(chǎn)廠應(yīng)逐根進(jìn)行超聲檢測和水壓試驗,設(shè)備制造廠應(yīng)進(jìn)行5%%%水壓試驗抽檢。換熱管與管板的連接采用強(qiáng)度焊+貼脹,其焊接接頭表面應(yīng)100%%%滲透檢測,不得有裂紋,等缺陷。管程壓力容器用Ⅳ級鍛件,設(shè)備制造廠應(yīng)按“容規(guī)”TSG 。管箱B類焊接接頭熱處理及水壓試驗后應(yīng)進(jìn)行100%%%超聲復(fù)驗,Ⅰ級合格。管箱所有承壓焊接接頭水壓試驗后應(yīng)100%%%磁粉檢驗,Ⅰ級合格。水壓試驗合格后管子與管板之間的焊接接頭表面應(yīng)按JB/。水壓試驗后殼程通以含20%%%(體積)(其余氮?dú)?保壓12小時進(jìn)行氨滲漏試驗,其具體操作見HG205841998附錄A中B法,以檢查管子與管板焊接接頭的可靠性.水壓試驗前后,管箱環(huán)焊縫內(nèi)外表面進(jìn)行磁粉或滲透檢測。管口、支座及銘牌方位見本圖(圖紙另發(fā))。油漆、包裝、運(yùn)輸按JB/T47112003《壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝》的規(guī)定。選用涂料的適用溫度應(yīng)符合設(shè)計溫度要求。爆破片的設(shè)計壓力不得大于本容器設(shè)計壓力,最小爆破壓力不得小于本容器的工作壓力。其排放能力已經(jīng)工藝核算。裙座技術(shù)要求焊接才有電焊,焊條牌號:低合金鋼之間為J507,其余為J427。除注明外,焊接接頭的型式及尺寸按HG/T205832011中的規(guī)定,對接焊縫為DU4,件2,3,4之間采用G4,且為全焊透,角焊縫的焊腳高度按相焊件中較薄件的厚度。地腳螺栓中心圓直徑以及相鄰和任意兩螺栓孔弦長允差均不大于2mm。管口方位按裝配圖。其余技術(shù)要求見裝配圖。件2,3,4指筒體與裙座人孔,通道孔的焊接應(yīng)全焊透。吸附塔立式容器:Q345R設(shè)計參數(shù):Ⅲ立式容器,設(shè)計溫度65℃,,工作溫度40/45℃。工作介質(zhì)(甲醇池放氣(H2,%,N2,%,CO,%,CO2等),年交變次數(shù)42000,腐蝕3mm,中度危害/易爆。m179。主材Q345R。技術(shù)要求及說明設(shè)備殼體、封頭用Q345R鋼板應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢測,符合JB/Ⅱ級為合格。球封頭只允許用整張鋼板制作,不允許拼接。16Mn鋼管的S含量≤%,且其尺寸允許偏差應(yīng)選取高級。設(shè)備受壓元件用材料(鋼板、鍛件、鋼管)應(yīng)進(jìn)行20℃低溫夏比沖擊試驗,3個
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