【文章內(nèi)容簡介】 墻（玻璃磚、玻璃板） ①檢查玻璃隔墻的材料產(chǎn)品合格證和性能檢測報告。材料的品種、規(guī)格、性能、圖案和顏色應符合設計要求。 ②檢查玻璃磚的砌筑方法或玻璃板的安裝方法。玻璃磚的砌筑工藝方法 和玻璃板的安裝工藝方法應符合設計要求和相關(guān)規(guī)定。 ③檢查隔墻的安裝牢固效果。玻璃隔墻必須安裝牢固，其膠墊安裝應正確。玻璃磚砌筑中所埋設的拉結(jié)筋必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固，并位置正確。 ④檢查玻璃隔墻安裝的外觀表面質(zhì)量和安裝偏差數(shù)值。板墻的嵌縫，玻磚墻 16 的勾縫應密實平整，均勻順直、深淺一致。隔墻接縫應橫平豎直、玻璃無裂痕，缺損和劃痕。表面應色澤一致、平整潔凈、清晰美觀。其安裝允許偏差為： 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 玻璃磚 玻璃板 立面垂直度 3 2 用 2m 垂直檢測尺檢查 表面平整度 3 — 用 2m 靠尺和塞尺檢查 陰陽角方正 — 2 用直角檢測尺檢查 （五）飾面板（磚）工程 ⑴飾面板安裝（室內(nèi)墻面和高度不大于 24m，抗震設防烈度不大于 7 度的外墻） ①檢查飾面板的產(chǎn)品合格證、性能檢測報告。其產(chǎn)品品種、規(guī)格、顏色和性能應符合設計要求。木龍骨、木飾面板和塑料飾面板的燃燒性能等級應符合設計要求。 ②檢查飾面板的孔、槽布置情況。其孔、槽布置的數(shù)量、位置和尺寸應符合設計要求。 ③對安裝飾面板的預埋件，連接件（含后置埋件）等進行檢查。其 預 埋件、連接件的數(shù) 量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設計要求。后置埋件的現(xiàn)場拉拔檢驗強度必須符合設計要求。飾面板安裝必須牢固。 ④審查室內(nèi)所用花崗石和粘貼用水泥的復試指標?；◢徥姆派湫院蜐褡鳂I(yè)水泥的取樣復試報告內(nèi)容指標應符合相關(guān)檢驗評定標準要求。 ⑤對濕作業(yè)法飾面板安裝工藝進行檢查?；w應為粗毛面，焊接鋼管網(wǎng)應用漲管螺栓固定牢固。每塊石材上口厚度中央裁鋸燕尾榫不少于 2 個，并用銅絲栓于鋼筋網(wǎng)上。（懸吊板不得少于 4 個）當懸空構(gòu)件（如大梁）安裝石材飾面板的側(cè)面板不應壓在底板上（防止底板負荷過重）應采取措施 與基體連接固定。（如釣魚鉤式的不銹鋼在側(cè)面板榫槽內(nèi)）每層石材灌筑水泥砂漿（或細石混凝土）沿高度方向一次為 1/3，隨灌隨搗實，并應飽滿，灌至距板上口 5～ 10 ㎝處停止。（留量為與上一層板銜接結(jié)合） ⑥檢查飾面板安裝的外觀質(zhì)量和安裝偏差值。其外觀表面應平整 、潔凈、色澤一致，無裂痕和損缺，并不泛堿等污染。板面上孔洞應套割吻合，邊緣整齊。 17 飾面板嵌縫應密實、平直，密度和深度均勻一致，并符合設計要求。其安裝允許偏差如下表： 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 石 料 瓷板 木材 塑料 金屬 光面 剁斧石 蘑菇石 立面垂直度 2 3 3 2 2 2 用 2m 垂直檢測尺檢查 表面平整度 2 3 — 1 3 3 用 2m 靠尺和塞尺檢查 陰陽角方正 2 4 4 2 3 3 用直角檢測尺檢查 接縫直線度 2 4 4 2 1 1 1 拉 5m 線，用鋼直尺檢查 墻距勒角上口 直線度 2 3 3 2 2 2 2 拉 5m 線，用鋼直尺檢查 接縫高低度 3 — 1 1 用鋼直尺和塞尺檢查 接縫密度 1 2 2 1 1 1 1 用鋼直尺檢查 ⑵飾面磚粘貼（內(nèi)墻和高度不大于 100m，抗震設防裂度不大于 8 度，采用滿粘法的外墻） ①檢查飾面磚等材料的產(chǎn)品合格證和性能檢測報告。其面磚品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應符合設計要求。水泥取樣復試指標應符合相關(guān)標準的規(guī)定。 ②對飾面磚粘貼的樣板粘結(jié)強度進行拉拔檢驗。飾面磚必須粘結(jié)牢固，其對樣板粘結(jié)強度的拉拔檢驗報告指標應符合設計要求和相關(guān)標準規(guī)定。 ③對飾面磚粘貼的施工工藝進行檢查。其基層的找平層、防水等應檢查合格。（嚴禁空鼓和裂縫） 。測量標高和水平尺 寸，確定粘貼排版方式，并彈出控制基準線。其基體層進行濕潤處理。 （包括尺寸、色澤以及缺損和變形）分類存放、備用。 ，浸水 2h 以上，并晾干后使用。 ，宜用 1:2 水泥砂漿，厚度宜為 6～ 10 ㎜；采用膠粘劑或聚合物水泥漿粘貼，其配比應經(jīng)試驗確定（或按產(chǎn)品說明書） 、燈盒、插座、箱體及衛(wèi)生器具支撐等，應用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊粘貼。 45 度對接，并應吻合整齊、美觀 。墻面非整磚尺寸不應小于整磚的 1/2，且應留置在陰角和非主視線位置。 18 ，非整磚（大于整磚 1/2）甩在口的上端。 。保持橫豎向通縫、均勻一致。 ，宜用水泥漿或聚合物水泥漿。并應復試面磚的吸水率。 ，當設計無要求時，宜采用抽芯鋁鉚釘，中間必須墊橡膠墊圈。鉚釘間距以 100～ 150 ㎜為宜。 ④檢查飾面板安裝的外觀表面質(zhì)量和安裝偏差值。墻面突出物周圍非整磚應套割吻合、邊緣整齊，接縫應平 直、光滑，嵌縫應連續(xù)、密實、寬度和深度均勻一致；踢腳板、墻裙、貼臉等突出墻面厚度應適宜，并應一致；有排水要求的部位應做滴水線（槽），且應順直，坡度和流水方向正確，并符合設計要求；飾面板表面應平整、光潔、色澤一致，無裂紋和缺損。其安裝允許偏差如下表： 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 外墻面磚 內(nèi)墻面磚 立面垂直度 3 2 用 2m 垂直檢測尺檢查 表面平整度 4 3 用 2m 靠尺和塞尺檢查 陰陽角方正 3 3 用直角檢測尺檢查 接縫直線度 3 2 拉 5m 線，用鋼直尺檢查 接縫高低差 1 用鋼直尺和塞尺檢查 接縫寬度 1 1 用鋼直尺檢查 （六）細部工程 （櫥柜制安、窗簾盒、窗臺板、散熱器罩制安、門窗套制安、花飾制安） ： ⑴櫥柜制安（固定壁柜、吊柜等） ： ①檢查材料的材質(zhì)合格證及性能檢測報告和需復試的報告。其材質(zhì)、規(guī)格、木材燃燒性能等級及含水率，花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應符合設計要求和相關(guān)標準規(guī)定。 ②檢查安裝櫥柜的予埋件、后置埋件數(shù)量、規(guī)格、位置。均應符合設計要求。 ③檢查櫥柜的制作和安裝固定。其造型、尺寸、安裝位置、制作和固 定方法應符合設計要求，并安裝牢固。 ④檢查所用配件和安裝。配件的品種、規(guī)格應符合設計要求。配件應齊全，安裝應牢固。 ⑤檢查柜門和抽屜的開關(guān)度。其開關(guān)應靈活，回位應正確。 19 ⑥檢查櫥柜安裝的外觀質(zhì)量和安裝偏差值。櫥柜裁口應順直、拼縫嚴密。表面應平整、潔凈、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。其安裝允許偏差為： 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 外型尺寸 3 用鋼尺檢查 立面垂直度 2 用 1m 垂直檢測尺檢查 門與框架的平行度 2 用鋼尺檢查 ⑵窗簾盒、窗臺板和散熱 器罩制安 ①檢查所用材料的合格證、性能檢驗報告和有復試的報告。其材質(zhì)、規(guī)格、木材燃燒性能等級及含水率，花崗石的放射性及人造木板甲醛含量應符合設計要求和相關(guān)標準的有關(guān)規(guī)定。 ②檢查各盒、板、罩的外形規(guī)格和安裝固定。其造型、規(guī)格、尺寸、位置和固定方法應符合設計要求，且安裝必須牢固。 ③檢查所用配件和安裝。其配件的品種、規(guī)格應符合設計要求，并安裝齊全和牢固。 ④檢查安裝外觀質(zhì)量和安裝偏差數(shù)值。窗簾盒、窗臺板、散熱器罩與墻面、窗框的銜接應嚴密，密封膠縫順直、嚴密、光滑。表面應 平整、潔凈、線條順直、接縫嚴密、色澤一致，不得有裂縫、翹曲和損壞。其安裝允許偏差為： 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 水平度 2 用 1m 水平尺和塞尺檢查 上口、下口直線度 3 拉 5m 線，用鋼直尺檢查 兩端距窗洞口長度差 2 用鋼直尺檢查 兩端出墻厚度差 3 用鋼直尺檢查 ⑶門窗套制安 ①檢查所用材料合格證、性能檢測報告和有復試的報告。其所用材質(zhì)、規(guī)格、花紋和顏色，木材燃燒性能等級和含水率，花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應符合設計要求和相關(guān)標準的規(guī)定。 ②檢 查門窗套的外型、尺寸和安裝固定。其造型、尺寸和固定方法應符合設計要求，并安裝牢固。 ③檢查安裝外觀質(zhì)量和安裝偏差值。其表面應平整、潔凈、線條順直、接縫嚴密、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。安裝允許偏差為： 20 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 正、側(cè)面垂直度 3 用 1m 垂直尺檢查 門窗套上口水平度 1 用 1m 水平檢測尺和塞尺檢查 門窗套上口直線度 3 拉 5m 線，用鋼直尺檢查 ⑷護欄和護手制、安 ①檢查材料的合格證和性能檢測報告。其材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和木材、塑料的燃燒 性能等級應符合設計要求。 ②檢查安裝的予埋件、連接節(jié)點。予埋件（或后置漲栓）的數(shù)量、規(guī)格、位置及護欄與埋件的連接節(jié)點應符合設計要求。 ③檢查安裝的外形、尺寸和位置。其造型、尺寸及安裝位置應符合設計要求。 ④檢查安裝固定和間距、高度。護欄的高度、欄桿間距、安裝位置應符合設計要求，且必須安裝牢固。 ⑤檢查玻璃護欄的玻璃品種、厚度。當采用玻璃護欄時，應使用公稱厚度不小于 12 ㎜得鋼化玻璃或鋼化夾層玻璃。當護欄一側(cè)距樓地面高度大于等于 5m 時，應使用鋼化夾層玻璃。 ⑥檢 查護欄、扶手安裝外觀質(zhì)量和安裝偏差值。護欄、扶手的轉(zhuǎn)角弧度應符合設計要求，接縫應嚴密。其縱向應順直，表面應平整、光滑、色澤一致，不得有裂縫、翹曲和損壞。其安裝允許偏差為： 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 護蘭垂直度 3 用 1m 垂直檢測尺檢查 欄桿間距 3 用鋼尺檢查 扶手直線度 4 拉通線、用鋼尺檢查 扶手高度 3 用鋼尺檢查 ⑸花飾制 、 安 裝 （混凝土、石材、木材、塑料、金屬、玻璃、石膏等） ①檢查花飾材料合格證。其材質(zhì)、規(guī)格應符合設計要求。 ②檢查花飾 的外形、尺寸和安裝固定。其造型、尺寸、安裝位置和固定方法必須符合設計要求并應安裝牢固。 ③檢查花飾的外觀表面質(zhì)量和安裝偏差值?；棻砻鎽獫崈?、接縫應嚴密吻合，不得有歪斜、裂縫、翹曲和損壞。安裝允許偏差為： 21 項 目 允許偏差（ mm） 檢查方法 室內(nèi) 室外 條形花飾的 水平度或垂直度 每米 1 2 拉線和用 1m 垂直檢測尺檢查 全長 3 6 單獨花飾中心位置偏移 10 15 拉線和鋼直尺檢查 （七）涂飾工程（水性涂料、溶劑型材料、美術(shù)材料） ⑴檢查涂料涂刷前的基 層條件。水性涂料，基層含水率不得大于 10%，木材含水率不得大于 12%，溶劑型涂料基層含水率不得大于 10%。施涂環(huán)境溫度在 5～ 35℃之間。新建涂飾涂料基層應涂刷抗堿封閉底漆，舊裝飾層清整后應涂刷界面劑。其基層膩子應平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫。（有水房間墻面膩子應用耐水膩子） ⑵檢查涂料的產(chǎn)品合格證和性能檢測報告。其產(chǎn)品品種，型號和性能應符合設計要求。 ⑶檢查涂料涂飾的主要施工工藝?；鶎犹幚響弦?。內(nèi)墻面、頂棚涂飾膩子分局部找補、磨平；第一遍膩子、磨平，第二遍膩子磨平；干性油打底（ 薄涂料）第一遍涂料，復補膩子，磨平（光）；第二遍涂料（高級涂飾，再增一至兩道涂料）。外墻面涂料可少一遍膩子，且一遍涂料后可直接涂二遍。如為復層涂料，應增加封底涂料，主層涂料（點狀大小，疏密程度應均勻一致，不得連成片狀）稍干隨跟滾壓；面層涂料施涂兩遍。 ⑷檢查涂料涂飾的外觀和外表質(zhì)量。涂飾應均勻，粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底起皮和掉粉。水性涂料的顏色和圖案，溶劑型涂料的顏色、光澤、圖案，美術(shù)涂料的套色、花紋和圖案均應符合設計要求。涂層與其他裝修材料、設備等銜接處應吻合，界面應清晰、美觀。美術(shù)涂料表面應潔凈， 不得有流墜現(xiàn)象。仿花紋涂飾飾面應具有被模仿材料紋理。套色涂飾圖案不得移位、紋理和輪廓應清晰。其外表觀感質(zhì)量如下表： 薄涂料涂飾的質(zhì)量 項 目 普通涂飾 高級涂飾 檢查方法 顏 色 均勻一致 均勻一致 觀察 22 泛堿、咬色 允許少量輕微 不允許 流墜、疙瘩 允許少量輕微 不允許 砂眼、刷紋 允許少量輕微砂眼， 刷紋通順 無砂眼、無刷紋 裝飾線、分色線、 直線度偏差 2mm 1mm 拉 5m 線 用鋼直尺檢查 厚涂料涂飾的質(zhì)量 項 目 普通涂飾 高級涂飾 檢驗方案 顏色 均勻一 致 均勻一致 觀察 泛堿、咬色 允許少量輕微 不允許 點狀分布 —— 疏密均勻 復層涂料的涂飾質(zhì)量 項 目 質(zhì)量要求 檢驗方法 顏色 均勻、一致 觀察 泛堿、咬色 不允許 噴點疏密程度 均勻、不允許連成片 色漆的涂飾質(zhì)量 項 目 普通涂飾 高級涂飾 檢查