水性防銹漆的做法(編輯修改稿)
2025-02-04 09:31 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 加裝置及攪拌器的四口燒瓶中一定配比的乳化劑、去離子水、緩沖劑、預(yù)乳液。升溫到 76℃，加入 APS引發(fā)劑溶液，引發(fā)聚合；當(dāng)反應(yīng)體系溶液變藍(lán)且單體回流 消失后繼續(xù)反應(yīng) 1 h，得到種子乳液；然后滴加剩余預(yù)乳液和補(bǔ)加引發(fā)劑，滴加完畢保溫 2 h，升溫至 90℃，保溫 o． 5 h，降溫至 40℃，用氨水調(diào)節(jié) pH值至 8～ 9，過濾出料。 水性鐵紅丙烯酸防銹漆的研究 摘要介紹了水性鐵紅丙烯酸防銹漆所用乳液的聚合工藝，漆的生產(chǎn)過程，以及產(chǎn)品性能檢測(cè)與應(yīng)用 乳液聚合工藝 丙烯酸系乳液聚合，采用單體預(yù)乳化方法。將配方量的各單體 ,St、 BA、 MAA、 MMA、 AA與交聯(lián)單體 NMA、乳化劑 OP烷基硫酸鈉等投入三囗燒瓶中預(yù)乳化，在攪拌下加入助劑，停止攪拌，加入蒸餾水，攪拌 5min 后，靜置 15min，反復(fù)操作，使乳化均勻，移到 分液漏斗。將蒸餾水加入到裝有溫度計(jì)、冷凝回流器、攪拌器與加料漏斗的四囗燒瓶中。開攪拌加熱，升溫至70℃ ，加引發(fā)劑過硫酸鉀，并開始滴加預(yù)乳化液，在 2h 內(nèi)加完。滴加速度以控制溫度保持在 7075℃為宜，保溫 2h 后，冷卻至 50℃ 以下，加入防霉劑與殺菌劑后，過濾出料。得到固體含量為 45%左右的乳液，待配漆用。 一種新型水性環(huán)保防銹涂料的研制 姚致遠(yuǎn)，黃榮榮 (江蘇工業(yè)學(xué)院化學(xué)工程系，江蘇常州 213164) 摘要 ：以苯乙烯和丙烯酸丁酯作為主要單體，甲基丙烯酸及甲基丙烯酸甲酯作為必要成分，采用過硫酸鹽作引發(fā)劑，在乳化劑作用下進(jìn)行聚合制得苯丙乳液。通過正交實(shí)驗(yàn)和綜合評(píng)分的方法．研究了多元苯丙乳液體系的聚合方式、共聚單體、軟／硬單體配比、乳化劑用量、引發(fā)劑用量和聚合溫度對(duì)乳液性能的影響，確定了制備苯丙乳液的最佳工藝參數(shù)，由其配制的水性防銹涂料性能優(yōu)良． 1． 1苯丙乳液的合成 取第 1組份：水，十二烷基硫酸鈉， OP一 10，保護(hù)膠 (聚乙二醇 2022)和磷酸氫二鈉加入 500 mL四口燒瓶，水浴加熱，攪拌，冷凝回流，控制水浴溫度 60℃。取第 2組份：苯乙烯，丙烯 酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯，將其 1／ 5量加入四口燒瓶，水浴恒溫 60℃，恒溫 30 min。取第 3組份：水，過硫酸銨，甲基丙烯酸和氨水順序混合，并用氨水調(diào)節(jié) pH，將其 l／ 4量加入四口燒瓶。升高水浴溫度，使反應(yīng)升至一定溫度進(jìn)行，并恒溫 30 min。把剩余第 2組份、第 3組份以 6～ 8： 1的速度滴加入四口燒瓶，保持同時(shí)滴完，滴加完畢后保溫 30 min。滴加第 4組份：水和過硫酸銨，滴加完畢后再保溫 1 h。最后冷卻至 50℃以下制得苯丙乳液。 1． 2水性防銹涂料的制備 在制備的苯丙乳液的基礎(chǔ)上，將顏填料，緩蝕劑，表面活性劑，分散劑，成膜助劑，蒸餾水等混合，浸泡約 4 h，然后研磨 3 h，制得料漿；在聚合物乳液中加入氨水至 pH為 8，制得中和乳液；把中和乳液和料漿混合攪拌，分散均勻，經(jīng)過濾，加入
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