【文章內(nèi)容簡介】 傷檢查，若經(jīng)檢查后所有焊縫是合格的，其補(bǔ)充檢查費(fèi)用由買方承擔(dān)；若不合格，其補(bǔ)充檢查費(fèi)用由賣方承擔(dān)。經(jīng)上述無損探傷檢查后，任何部位需由賣方修復(fù)后進(jìn)行的復(fù)檢，其費(fèi)用由賣方承擔(dān)。 鑄鋼件 概述 鑄鋼件應(yīng)無有害缺陷，表面光滑干凈。不進(jìn)行機(jī)械加工及在安裝時外露的表面應(yīng)進(jìn)行修飾并涂漆。應(yīng)仔細(xì)檢查各部位的缺陷，危害鑄件強(qiáng)度和效用的所有缺陷應(yīng)徹底鏟除直至看到無缺陷的金屬，然后補(bǔ)焊修復(fù)。鑄件組織應(yīng)均勻致密，不允許有裂紋出現(xiàn)，非金屬雜質(zhì)的尺寸和數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)條件和標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定。雜質(zhì)過份集中或合金元素離析的鑄件將拒收。 檢查 鑄鋼件清掃干凈后，在鑄造車間用肉眼檢查。提取試樣，檢查缺陷，并進(jìn)行修補(bǔ)。買方有權(quán)按本合同無損檢測的有關(guān)規(guī)定，要求賣方免費(fèi)進(jìn)行無損探傷檢測，以確定： （ 1） 缺陷的全部范圍； （ 2） 準(zhǔn)備補(bǔ)焊的面積； （ 3） 修補(bǔ)是滿意的。 修補(bǔ) （ 1） 在缺陷修復(fù)之前，賣方應(yīng)提交 1 份鑄鋼件缺陷的報(bào)告，報(bào)告應(yīng)包括說明主要和次要缺陷的位置和尺寸及相應(yīng)的圖紙，并附加照片、金相試驗(yàn)報(bào)告、無損探傷檢查結(jié)果、金屬斷面厚度、中心位移、收縮量、扭曲變 形和鉆孔等。該報(bào)告還應(yīng)說明缺陷形式，可能的原因以及在零件設(shè)計(jì)中或在鑄造工藝中推薦的改進(jìn)措施，以防止隨后鑄件中發(fā)生類似的缺陷。該報(bào)告還應(yīng)提出詳細(xì)的缺陷修復(fù)過程說明，包括在焊接過程中和最終修復(fù)后采用的無損檢測等。 （ 2） 鑄鋼件的主要應(yīng)力區(qū)不允許有缺陷。鑄鋼件次要缺陷系指需補(bǔ)焊的深度不超過實(shí)際厚度的 20%，但在任何情況下都不得大于 25mm，補(bǔ)焊面積必須在 150cm2 以內(nèi)。當(dāng)缺陷超過次要缺陷規(guī)定范圍時，應(yīng)為主要缺陷。有主要缺陷的鑄鋼件將被拒收。若消除缺陷后，導(dǎo)致鑄鋼件應(yīng)力的斷面厚度減小了 25%以上，或者導(dǎo)致缺陷斷 面處的應(yīng)力超出許用應(yīng)力的 30%以上的鑄件，亦將被拒收。對于不削弱鑄鋼件強(qiáng)度或者不影響鑄鋼件可用性的次要缺陷，可按鑄鋼件行業(yè)的習(xí)慣做法進(jìn)行補(bǔ)焊。 （ 3） 所有缺陷須經(jīng)買方認(rèn)可后，方能進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)后的鑄鋼件應(yīng)與圖紙尺寸相符。經(jīng)熱處理后的鑄鋼件，修補(bǔ)后應(yīng)重新進(jìn)行熱處理和進(jìn)行無損檢測，并需經(jīng)買方認(rèn)可。 尺寸 鑄件尺寸應(yīng)符合圖紙要求。鑄件尺寸不能減小到以致削弱鑄件強(qiáng)度的 10%(按圖紙尺寸計(jì)算 )，或引起應(yīng)力超過規(guī)定的允許值；也不能過大到以致影響制造加工或與其它零件正常配合。有極小扭曲或其它變形的鑄件， 須提交全部細(xì)節(jié)供買方審查，經(jīng)批準(zhǔn)的鑄鋼件方可使用。 輔助電氣設(shè)備 概述 （ 1） 除非另有規(guī)定，輔助電氣設(shè)備應(yīng)符合 中所列的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程，所有技術(shù)規(guī)范的要求和所有制造廠的保證值均應(yīng)根據(jù)這些工作條件制定。 （ 2） 除非另有說明，賣方所提供的所有電氣設(shè)備應(yīng)適用于 60Hz 單相交流 120V 或三相交流 480V、 208V 電源，或者直流 125V 電源。 電動機(jī) （ 1） 額定值和特性 型式： 鼠籠式感應(yīng)電動機(jī) 直流電動機(jī) 頻率 (AC)： 60Hz 電壓 (AC)： 三相 ： 480V、 208V (DC)125V 單相： 120V 絕緣： B 級，不吸潮 B 級，不吸潮 防護(hù)等級： IP54 IP54 （ 2） 附件 應(yīng)提供下列附件： ① 重量在 50kg 以上的所有電動機(jī)上的吊環(huán) (有眼螺栓 )。 ② 電動機(jī)應(yīng)有帶 2 個內(nèi)螺孔的接地板，該板應(yīng)靠近底座，并應(yīng)在制造廠的電動機(jī)圖紙或者安裝外形圖上標(biāo)明。 ③ 在需要的地方，應(yīng)有底板和地腳螺栓。 ④ 密封的電動機(jī)端子盒，應(yīng)容納得下外部電纜和接線片，并適合于電纜管的連接。端子盒應(yīng)能轉(zhuǎn)動，一次可轉(zhuǎn) 90176。角。 （ 3） 利用系數(shù) 所有電 動機(jī)的容量應(yīng)能拖動設(shè)備持續(xù)發(fā)出其規(guī)定出力，而不超過額定溫度值；并且利用的容量不超過電動機(jī)額定容量 (kW)的 85%，暫載率符合使用場合的要求。 （ 4） 軸承 ① 軸承應(yīng)有足夠大小的尺寸，適合于在規(guī)定條件下連續(xù)運(yùn)行，軸承的密封應(yīng)防止塵土進(jìn)入及潤滑劑流失。 ② 在軸承座上應(yīng)有適當(dāng)?shù)募佑汀⑴庞涂?。在需要的地方，?yīng)提供加油孔蓋和排油延伸部分，并且易接近操作。 ③ 凡是需要的地方，軸承應(yīng)加以絕緣以防止軸電流通過軸承。 ④ 立軸電動機(jī)的推力軸承應(yīng)為耐磨型，能支撐電動機(jī)和被拖動設(shè)備的轉(zhuǎn)動部件的重量加上由于載荷引起的液壓推 力，軸承應(yīng)采用油脂潤滑，并有油潤滑的設(shè)施。在加油過多可能引起損壞的地方，應(yīng)有防止油脂過量的措施。 ⑤ 在額定轉(zhuǎn)速和額定功率下，其壽命應(yīng)大于 100,000 小時。 （ 5） 起動 ① 除非特別指明，電動機(jī)應(yīng)適合于全電壓起動。 ② 在機(jī)端供電電壓是電動機(jī)銘牌電壓的 70%時，電動機(jī)應(yīng)能加速至額定轉(zhuǎn)速。在額定電壓下應(yīng)有正常的起動轉(zhuǎn)矩和不超過 6 倍額定電流的起動電流。 ③ 在母線失電而從一個電源轉(zhuǎn)到另一個全電壓電源時，電動機(jī)應(yīng)能耐受而無有害影響。這種轉(zhuǎn)換的最短失壓時間應(yīng)按 1 秒考慮。 ④ 需要重復(fù)起動的地方，應(yīng)在電動機(jī)銘 牌上清楚地標(biāo)明允許的起動次數(shù)。 ⑤ 125V 直流電動機(jī)應(yīng)能在 80～ 115%額定電壓下起動和運(yùn)行。交流電動機(jī)應(yīng)能在80～ 115%額定電壓下運(yùn)行。 （ 6） 保護(hù)層 除非另有規(guī)定，戶內(nèi)使用的電動機(jī)的保護(hù)層可使用制造廠的標(biāo)準(zhǔn)。 （ 7） 資料 提交批準(zhǔn)的資料應(yīng)包括： ① 表明電動機(jī)具有規(guī)定性能的完整說明。 ② 圖上注明電動機(jī)全部數(shù)據(jù) (包括尺寸、電氣參數(shù)等 )、工程名、序號和拖動設(shè)備名。 ③ 100kW 及以上的電動機(jī)應(yīng)提供下列特性曲線： a. 定子溫度與持續(xù)功率 (kW)的關(guān)系曲線。 b. 應(yīng)根據(jù)正常負(fù)荷慣性矩和額定 滿負(fù)荷溫度條件繪制下列曲線：表明連續(xù)安全運(yùn)轉(zhuǎn)的時間和電流關(guān)系曲線；在 70%和 100%額定電壓下，加速時間與電流的關(guān)系曲線。 c. 在 70%和 100%額定電壓下，轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)矩和電流的關(guān)系曲線。 變送器和傳感器 （ 1） 變送器和傳感器應(yīng)能適用于精確測量規(guī)定的物理量。其輸出應(yīng)為 DC4～20mA(滿刻度 )，負(fù)載電阻不小于 750 歐姆。 （ 2） 除另有規(guī)定外， 25℃時的最大允許誤差應(yīng)不超過滿刻度的 %，溫度從 5℃至 45℃的變化引起的誤差不超過滿刻度的177。 %。交流輸出脈動應(yīng)不超過 1%。設(shè)備的校 準(zhǔn)調(diào)節(jié)量應(yīng)為滿刻度的 10%，從 0～ 99%的響應(yīng)時間應(yīng)小于 400ms。在輸入、輸出、外接電源（如果有的話 )和外殼接地之間應(yīng)有電氣隔離。所有的傳感器的絕緣耐壓試驗(yàn)值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)要求。 （ 3） 元件應(yīng)完全密封在鋼外殼內(nèi)，鋼外殼應(yīng)有適宜于盤面安裝的整體支架，外部電氣連接應(yīng)采用有隔板的螺燈型端子板。應(yīng)提供單獨(dú)的端子用于輸出電纜的屏蔽接地。 繼電器 用于邏輯控制、信號擴(kuò)展以及信號輸出的繼電器應(yīng)采用 OMRON 公司生產(chǎn)的中間繼電器，繼電器的接點(diǎn)數(shù)量應(yīng)滿足控制和信號回路的要求。 操作按 鈕 操作按鈕應(yīng)為防油結(jié)構(gòu)，安裝方式為板前安裝。其參數(shù)應(yīng)滿足以下規(guī)格： (1) 最高設(shè)計(jì)電壓：交流 500V 或直流 250V； (2) 持續(xù)工作電流：交流或直流 10A； (3) 最大感性開斷電流：交流 120V， 3A；直流負(fù)載 125V， 1A； (4) 最大感性關(guān)合電流：交流 120V， 30A；直流負(fù)載 125V， 15A。 信號指示燈及信號光字牌 信號指示燈及信號光字牌應(yīng)具有適當(dāng)?shù)牟噬珶羯w和整體安裝的電阻，其發(fā)光元件采用 LED。信號指示燈應(yīng)采用同一類型和額定值，其彩色燈蓋應(yīng)易于拆卸并具有互換性。信號光字牌 也應(yīng)采用同一類型和額定值，其信號顯示內(nèi)容應(yīng)易于更改。 指示儀表 模擬量指示 儀表應(yīng)為開關(guān)板型，半嵌入式，盤后接線。儀表應(yīng)經(jīng)過校準(zhǔn)并適合于所用的場合。另外，儀表應(yīng)包括調(diào)零器（便于在盤前調(diào)零）、及塵、黑色外殼和蓋板以及游絲懸掛裝置。表的顯示應(yīng)為白色表盤、黑色刻度及指針。表計(jì)刻度盤蓋板應(yīng)防眩光。雙指針表計(jì)指針為紅、黑兩色。 數(shù)字式儀表進(jìn)度為 級，數(shù)字顯示到小數(shù)點(diǎn)后兩位。 模擬量隔離配電器 應(yīng)選用 優(yōu)質(zhì)品牌的配電器， 兩路輸入 、兩路 輸出、互相隔離，具體要求如下： (1) 輔助電源： AC120V； (2) 輸出： 4~20mA； (3) 精度： %； (4) 工作溫度范圍： 20~+50℃ (5) 負(fù)載能力：輸出負(fù)載電阻不小于 500Ω 接線端子 接線端子采用威德米勒或鳳凰端子。 電氣盤 （ 1） 盤 (柜 )體 盤柜應(yīng)是外表美觀的全封閉的鋼殼體，殼體鋼板厚度不應(yīng)低于 2mm。盤面應(yīng)平整。應(yīng)至少涂兩層底漆，面漆用亞光漆。電氣盤面板由薄鋼板制成，盤高為 2260mm，其中60mm 為盤頂檔板的高度，盤寬為 800mm，盤深不得超過 800mm。殼體應(yīng)有一定的剛度和強(qiáng)度，盤柜的正 面和背面均應(yīng)開有門。每扇門應(yīng)裝有帶鑰匙的安全鎖，只有在門鎖好時，鑰匙才能拔出。殼體內(nèi)應(yīng)有內(nèi)安裝板以便安裝電氣設(shè)備。電氣盤防護(hù)等級應(yīng)不低于 IP32。 為方便運(yùn)行和維修，柜內(nèi)應(yīng)裝有一盞照明燈和一個插座，照明燈應(yīng)設(shè)計(jì)成由封閉門的開關(guān)控制，插座應(yīng)為 10A、多聯(lián)（兩極和三極至少各 2 個）式并帶有保險(xiǎn)和開關(guān)。燈和插座的動力電源為單相交流 120V。 （ 2） 接地及屏蔽 柜內(nèi)應(yīng)裝有接地銅母線和接地端子，該銅母線截面應(yīng)不小于 5mm?40mm 并安裝在柜的寬度方向上。柜的框架和所有設(shè)備的其它不載流金屬部件都應(yīng)和接地母線可靠連接， 柜體的接地端子應(yīng)以截面不小于 4mm2 的多股銅線和接地母線直連。 柜內(nèi)應(yīng)設(shè)置測試控 制 系統(tǒng)設(shè)備接地所需的接地端子。 為防止電磁干擾，還應(yīng)采取屏蔽措施以確保 控制 系統(tǒng)設(shè)備在規(guī)定的環(huán)境條件下能穩(wěn)定地運(yùn)行。 （ 3） 柜內(nèi)設(shè)備 柜內(nèi)裝置的布置應(yīng)充分考慮安裝、調(diào)試、維護(hù)、更換及投、退運(yùn)行的要求，端子排最低位置距地面不小于 400mm，留給用戶接電纜的一側(cè)距柜邊的距離應(yīng)不小于 100mm。 接插件和繼電器應(yīng)動作可靠、接觸良好，不松動。 印刷板采用標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，以便更換，板面光潔、平整、無劃傷和破損缺陷。 柜內(nèi)配線使用配線槽，不同 電壓等級的配線槽應(yīng)分別設(shè)置，配線牢固抗震動，能保證設(shè)備在運(yùn)到現(xiàn)場后不會出現(xiàn)接線脫落或斷線現(xiàn)象，配線的線徑、顏色和標(biāo)記符合國家有關(guān)規(guī)定，互連標(biāo)志取兩連接點(diǎn)的部件代號和端子號。 柜內(nèi)端子應(yīng)選用魏德米勒（或鳳凰）端子，每組端子排應(yīng)預(yù)留有 15%～ 20%空端子，端子排應(yīng)帶有保護(hù)罩。 電氣接線、電纜管路和端子 賣方提供設(shè)備與買方提供設(shè)備之間電氣連接所需電纜和電纜管由其它承包商提供和安裝。 賣方提供設(shè)備之間的電纜及電纜管路由賣方提供，并應(yīng)提供詳細(xì)的設(shè)備間的電纜聯(lián)結(jié)圖 ,對有特殊要求的電纜及敷設(shè)要求 應(yīng)在相應(yīng)圖中標(biāo)明。 工廠涂漆和保護(hù)涂層 概述 （ 1） 全部設(shè)備表面應(yīng)清理干凈，并應(yīng)涂以 保護(hù)層或采取防護(hù)措施。表面顏色由買方確定 。 （ 2） 除另有規(guī)定，鋅金屬和有色金屬部件不需要涂層。不銹鋼、奧氏體灰口鑄鐵和高鎳鑄鐵應(yīng)視為有色金屬。 （ 3） 在進(jìn)行清理和上涂層期間，對不需要涂保護(hù)層的相鄰表面應(yīng)保護(hù)不受污染和損壞。 （ 4） 清理和涂保護(hù)層應(yīng)在合適的氣候條件和充分干燥的表面上進(jìn)行。當(dāng)環(huán)境溫度在7℃以下或當(dāng)金屬表面的溫度小于外界空氣露點(diǎn)以上 3℃時，不允許進(jìn)行此項(xiàng)工作。 表 面準(zhǔn)備 在設(shè)備部件表面涂層之前，應(yīng)采用合適的設(shè)備進(jìn)行清掃，除去所有的油跡、油脂、污垢、銹斑，熱軋氧化皮、焊渣、熔渣、溶劑積垢和其它異物。清掃前，對不需要涂層的表面和已有涂層的表面應(yīng)予以保護(hù)，以免受損壞和污染。對已清掃過的表面，在涂層間隙期或者是涂 2 層涂料的間隙期受到污染的表面，均應(yīng)重新清掃。對表面的清掃工作，應(yīng)按下列方法進(jìn)行： （ 1） 溶濟(jì)清洗：先用于干凈抹布或刷子浸濕溶劑，將表面擦洗，清除所有的油質(zhì)和污物，最后用干凈溶劑和干凈抹布或刷子清除殘留已清洗表面的殘余物薄膜。清洗劑在正常氣候條件下，用閃點(diǎn)不小 于 38℃的礦物酒精溶液或無毒溶劑；在熱天，應(yīng)采用 2級濃度礦物酒精溶液，其閃點(diǎn)不小于 50℃。涂覆瀝青油環(huán)氧樹脂的表面應(yīng)采用有效溶劑清洗。 （ 2） 噴丸發(fā)亮處理：表面先按上述“溶劑清洗”的要求清除掉所有的油跡、油脂和污垢，再對需要涂層的表面，用尖硬的干砂或鋼磨粒進(jìn)行噴砂處理，使金屬表面發(fā)亮呈均勻的灰白色，用于噴砂的壓縮空氣應(yīng)不含油和凝結(jié)水分。 涂層工藝 （ 1） 在運(yùn)輸過程中暴露在大氣中的、經(jīng)機(jī)械加工的黑色金屬表面，要用溶劑清洗干凈，并涂 1 層厚的防銹化合物。 （ 2） 所有會暴露在大氣中的非機(jī)械 加工的黑色金屬表面，需噴砂發(fā)亮處理，再涂 2層防銹漆。底層防銹漆干膜的厚度不小于 50μ m。 2 層防銹漆在干燥后總的厚度不小于75μ m。受冷凝作用的表面，應(yīng)涂覆經(jīng)買方批準(zhǔn)的合適的防結(jié)露油漆。 （ 3） 賣方及其分包商的標(biāo)準(zhǔn)油漆系列也適用于各種小的輔助設(shè)備，例如小功率電動機(jī)、接觸器、表計(jì)、壓力開關(guān)和類似的設(shè)備。 （ 4） 所有與混凝土接觸的非配合黑色金屬埋件表面，應(yīng)進(jìn)行機(jī)械清掃，并涂 1 層保護(hù)涂層，便于運(yùn)輸和存放。保護(hù)涂層應(yīng)