【文章內(nèi)容簡介】 排水工程特點(diǎn)，在操作方法、安全事項(xiàng)、質(zhì)量要求、自檢記錄、限額領(lǐng)料等方面，編制詳細(xì)的施工技術(shù)方案，以保證暖 衛(wèi)安裝 工程施工 順利進(jìn)行。 操作方法：班組在施工過程中，按設(shè)計圖紙的要求、技術(shù)變更通知書、給排水安裝 工程施工 及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)等要求進(jìn)行施工。 安全注意事項(xiàng)：施工人員必須嚴(yán)格遵守國家安全勞動保護(hù)法，所有進(jìn)入施工現(xiàn)場人員，要接受安全教育、防火教育， 學(xué)習(xí)安全法規(guī)，并做好記錄。 質(zhì)量要求：給施工班組和施工人員下達(dá)月生產(chǎn)任務(wù)時，同時下達(dá)質(zhì)量要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，寫明所做工作的安裝規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并作為考核安裝工人的 施工組織設(shè)計 18 標(biāo)準(zhǔn)。 排水干管的安裝 根據(jù)設(shè)計圖紙要求坐標(biāo)、標(biāo)高，預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。采用支、吊、托支架時，應(yīng)按設(shè)計要求的坐標(biāo)、標(biāo)高及坡向作好支架。 UPVC 塑料排水管橫管上支架設(shè)置必須符合下表規(guī)定，且支架間距均勻，布置美觀。干管施工條件具備時，將預(yù)制加工的管段，按編號運(yùn)至安裝部位，各管段粘連時，必須按粘連工藝依次進(jìn)行。全部粘連后管道要直 且坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確，最后把各預(yù)留口封嚴(yán)，以防雜物掉入管內(nèi)而堵管。 UPVC 排水管支架間距表 當(dāng) UPVC 塑料排水管道直線管段距離大于下表所規(guī)定的數(shù)值時，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口，以便日后維修方便。 UPVC 排水管檢查口或清掃口設(shè)置間距表 UPVC 塑料排水干管縱橫方向的彎曲允許偏差為：每 1 米允許偏差為 mm，全長 25 米以上允許偏差為不大于 38 mm。 排水立管的安裝 按設(shè)計坐標(biāo)要求將洞口預(yù)留 ,尺寸準(zhǔn)確 .將已預(yù)制好立管段運(yùn)到安裝部位 ,按編號進(jìn)行粘接連接 ,調(diào)整好立管垂直度 ,并固定好支架。 立管最低層和最高層必須設(shè)置檢查口 ,以后每隔二層設(shè)一個，中心距地為 1000 mm；立管每層設(shè)伸縮節(jié)一個 ,安裝應(yīng)預(yù)留膨脹量 10～ 20mm，并順?biāo)鞣较虬惭b；立管上支架高度為～ 為宜 ,支架與管道接觸緊密；立管安裝完畢后，應(yīng)檢查三通口標(biāo)高是否符合要求 ,無誤后即可堵洞 ,并把甩口封堵嚴(yán)密。 UPVC 塑料立管的垂直度允許偏差為：每 1 米允許偏差 3 mm，全長 5 米以上允許偏差為不大于 15 mm。立管在穿越樓板時，應(yīng)加設(shè)套管，套管的大小比穿立管徑大二號，套管的環(huán)狀間隙均勻一致，并用防火材料填塞，昌出板面部 分作防腐處理。 排水支管的安裝 施工組織設(shè)計 19 按設(shè)計要求衛(wèi)生間器具布置，實(shí)測尺寸后進(jìn)行預(yù)制加工，并編好號碼運(yùn)至現(xiàn)場。支管安裝必須按設(shè)計要求放好坡度，并坡向立管，并及時把各預(yù)留排水口封堵嚴(yán)密，防止雜物掉入管內(nèi)。 排水支管的坡度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，通常為 %。 排水管道的閉水、通水、通球試驗(yàn) 排水管道干、立、支管安裝完畢后，對隱蔽的排水管道進(jìn)行閉水試驗(yàn)。用橡皮膠囊把排水出口堵嚴(yán)，并對排水管道進(jìn)行灌水，滿水 15 分鐘后再灌滿并延續(xù) 5 分鐘，以液面不下降為合格。 排水管道在竣工前應(yīng)進(jìn)行通水、通球 試驗(yàn)，先通水后通球。通水試驗(yàn)時，將設(shè)計給水系統(tǒng) 1/3 的配水點(diǎn)同時開放，以排水管道水流暢通且無滲漏為合格； 通球試驗(yàn)時，通球球徑不小于管內(nèi)徑的 3/4，膠球從排水立管的頂端投入，并注入一定的水量，以球順利滾出為合格，并做好各項(xiàng)試驗(yàn)記錄 給水管道的施工方法和主要技術(shù)措施 給 水安裝 工程施工 給水管道施工工藝流程： 安裝準(zhǔn)備 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 管道試壓 → 管道沖洗 → 竣工驗(yàn)收。 施工準(zhǔn)備 給水管道安裝工程正式施工前，施工人員首先要熟悉圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底和材料準(zhǔn)備，重點(diǎn)解決圖紙中存在的問題，同時組織施工人員、機(jī)具和材料進(jìn)場。 在土建主體施工時，由于本工程樓板大部分為現(xiàn)澆，因此要特別注意各種套管的預(yù)留及預(yù)埋件的預(yù)埋，進(jìn)行嚴(yán)格的技術(shù)復(fù)核，并及時辦理隱蔽手續(xù)。在澆筑混凝土?xí)r，安裝應(yīng)派專人負(fù)責(zé)值班，及時解決現(xiàn)場出現(xiàn)的問題。 管道絲扣連接 套絲時必須按規(guī)定選用電動套絲機(jī)或手動絞扳。套絲時按規(guī)范操作，絲扣外表應(yīng)光滑、整潔，并有一定的錐度。絲扣不宜過短，否 則在使用過程中，容 施工組織設(shè)計 20 易造成脫絲而導(dǎo)致管道絲扣漏水；管道絲扣的斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的 10％。管道的絲扣長度應(yīng)符合下表要求，以管道連接后，絲扣外露 23扣為宜。安裝完畢后，去掉絲扣外露麻絲，擦凈鉛油，并做好外露絲扣的防腐工作。 絲扣連接的管道，嚴(yán)禁有歪絲現(xiàn)象發(fā)生，如由于機(jī)具的原因，則需重新套絲；如因管件的原因，則需更換管件。管道螺紋連接時，在上緊螺紋管件時，應(yīng)按管件的旋緊方向一次裝好并不得倒回 ,以保證接口的嚴(yán)密性。 管道焊接 管道采用焊接連接時，若管壁厚度 ≤4mm，可進(jìn)行對焊， 但中間必須留有1～ 2mm 的間隙；若管壁厚度 4mm 時，管道焊接時必須進(jìn)行開坡口焊接。管道焊口的允許偏差應(yīng)符合下表的要求： 焊縫允許偏差表 焊口平直度 管壁厚 10mm以內(nèi) 管壁厚的 1/4 焊縫加強(qiáng)面 高 度 +1mm 寬 度 深 度 小于 咬 邊 長度 連 續(xù) 長 度 25mm 總 長 度 小于焊縫長度的 10% 管道進(jìn)行坡口處理時，常用 “V”型坡口，坡口的角度、寬度應(yīng)符合規(guī)范要求，以確保焊接質(zhì)量。管道的對口焊縫處及彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管，接口焊縫距起彎點(diǎn)支、吊架邊緣必須大于 50mm。 焊接時，焊口應(yīng)平 直，焊波應(yīng)均勻一致，焊縫加強(qiáng)面應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。焊口表面無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、結(jié)渣、氣孔和夾渣等缺陷。焊接完畢后，應(yīng)及時對焊縫進(jìn)行防腐處理。 熱熔連接 生活冷水管道采用 PPR 管 。 給水管道的走向、標(biāo)高及座標(biāo)等應(yīng)滿足設(shè)計要求，且符合施工規(guī)范的要求，在組織施工過程中，應(yīng)采取以下技術(shù)措施： 施工組織設(shè)計 21 熱熔連接技術(shù)措施：納米抗菌不銹鋼塑料復(fù)合管的連接通過熔接器熱熔連接。管道熱熔連接前，先把熱熔器的加熱模頭安裝好，然后通電開機(jī)，將管材和管件同時無旋轉(zhuǎn)推進(jìn)熔接器模頭內(nèi)，待溫度達(dá)到 260177。50C 時，立即把管材和管件 從模頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入所需的深度，使接頭開成均勻凸緣 。 管道支架安裝 管道支架設(shè)置的高度和間距，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的要求。支架的尺寸和型式應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定，支架上孔眼應(yīng)采用鉆床進(jìn)行開孔，嚴(yán)禁使用電、氣焊進(jìn)行開孔。支架上孔眼的孔徑比所穿螺栓直徑大 1～ 2mm 為宜；支架上飛邊毛刺要及時打磨掉，其端頭要進(jìn)行倒角處理。支架上焊縫要飽滿且無夾渣，除埋入砼中的部分外，應(yīng)及時刷防銹漆做好防護(hù)處理。 支架安裝時，成排支架一定要先放線后安裝，并確保同層支架高度一致。立管 支架一般要求以 ～ 。層高 5m以上，平均設(shè)置兩個管卡。對干、立管支架安裝定位 ,應(yīng)考慮布置美觀，管道支架的最大間距應(yīng)符合下表的要求。 公稱直徑 (mm) DN25 DN32 DN40 DN50 DN80 DN100 DN150 支架最大間 距 (m) 保溫管道 不保溫管道 管道支架在梁上安裝時，膨脹螺栓位置應(yīng)處于梁的中線以上，這樣可以使管道對梁的外力，不落在梁彎矩最大的地方，管子與 支架抱箍必須牢固美觀，且接觸緊密 . 閥門安裝 普通閥門安裝前應(yīng)以每批 (同牌號、同規(guī)格、同型號 ) 按 10％抽驗(yàn)，且不少于一個。如有漏裂不合格的，再抽查 20％，仍有不合格的則逐個試驗(yàn)； 主管道及總管道起切斷作用的閥門必須每個做耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后才能安裝。 閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力的 倍 ,嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力 ,試驗(yàn)時間少于 5 分鐘 ,以殼體、填料不滲不漏為合格。閥門的安裝位置，進(jìn)出口方向應(yīng)正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，手柄朝向合理，表面潔凈。閥門的 施工組織設(shè)計 22 手輪在安裝時應(yīng)卸下，交工 前統(tǒng)一安裝好。在進(jìn)行閥門的安裝時，一定要注意止回閥、截止閥、水流指示器等閥體上箭頭方向，確保水流方向與閥體上箭頭方向一致。 安裝螺紋閥門時，一般在閥門的出口處加設(shè)一個活接頭，以滿足日后維修的需要。 閥門在安裝完畢后 ,竣工驗(yàn)收前 ,根據(jù)規(guī)范要求 ,做好各類管道上閥門的顏色標(biāo)記。 水壓試驗(yàn)和系統(tǒng)沖洗 生活給水管道的水壓試驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范要求，一般不大于 10kgf/cm2，且不小于 6 kgf/cm2。消火栓管道和噴淋管道試驗(yàn)壓力要求 ,一般為不低于 10 kgf/cm2 且不大于 16 kgf/cm2。 水壓試驗(yàn)時，先進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。先把系統(tǒng)注滿水，并排凈系統(tǒng)內(nèi)的空氣 ,用手動或電動壓泵對系統(tǒng)進(jìn)行加壓至試驗(yàn)壓力 (為工作壓力的 倍 )，以 10 分鐘內(nèi)壓降不大于 為合格。 強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，再進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。把系統(tǒng)壓力降至工作壓力，并作外觀檢查，以接口處不滲不漏為合格。 系統(tǒng)水壓試驗(yàn)合格后，對管道系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，并保證有足夠的壓力和流量，以管道末端的出水口處水質(zhì)與入口處水質(zhì)一致為合格，沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。 電氣安裝 工程施工 方案及主要技術(shù)措施 照明器具安裝及接線：照明器具安裝，應(yīng)在土建裝飾完成后進(jìn)行，單股導(dǎo)線可直接與器具連接，多股導(dǎo)線應(yīng)搪錫并壓接線鼻子后與器具連接，插座相序?yàn)樽罅阌一鹕辖拥?，開關(guān)應(yīng)為火進(jìn)控出再接燈，大型燈具有安全保證措施，特殊場所燈具應(yīng)有減震措施，各種箱盤及大型燈具有可靠接地。照明器具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，安裝標(biāo)高符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求。成排照明燈具安裝時，其中心線允許偏差不大于 5mm，導(dǎo)線進(jìn)入燈具處絕 緣良好且留有余量，接觸嚴(yán)密。成排開關(guān)面板時，高度應(yīng)一致，高低差不大于 2mm，同一樓層開關(guān)、插座高度應(yīng)一致，允許偏差不大于 5mm。 施工組織設(shè)計 23 普通燈具安裝，將接燈線從木臺的出線孔中穿出，將木臺緊帖在建筑物表面，木臺的安裝孔對準(zhǔn)燈頭盒螺孔，將木臺固定牢固。將導(dǎo)線頭用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密，將包扎好的接頭調(diào)順，木臺中心找正。 日光燈安裝，根據(jù)設(shè)計圖確定日光燈的位置，將日光燈緊貼建筑物的表面，日光燈燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好進(jìn)線孔，將電源線甩入燈箱，在進(jìn)線臺處套上塑 料管以保護(hù)導(dǎo)線。日光燈安裝在吊頂上時，應(yīng)用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上，燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后把日光燈管裝好。 各種開關(guān)面板安裝前 ,應(yīng)把盒內(nèi)的垃圾清理干凈；開關(guān)的高度距地為 米距門邊的距離為 150～ 200mm，且不得置于門后，成排安裝時開關(guān)的高度應(yīng)一致，高低差不大于 2mm。插座安裝高度距地面為 300mm，接線應(yīng)正確，面對插座單相兩孔右極接相線，左極接中性線；單相三孔，右孔 接相線，左孔接中性線，上孔接 PE 線。器具安裝完畢，進(jìn)行通電調(diào)試，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確，開關(guān)與燈具控制順序應(yīng) 質(zhì)量目標(biāo) 以施工圖為準(zhǔn)，按國家施工驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量達(dá)到合格。 本工程將嚴(yán)格按規(guī)范化的質(zhì)量體系文件進(jìn)行操作，加強(qiáng)項(xiàng)目質(zhì)量管理，規(guī)范管理工作程序，提高工程質(zhì)量，從而達(dá)到交付滿意工程的目的。在本章內(nèi)將主要圍繞工程質(zhì)量目標(biāo)，施工質(zhì)量保證體系，施工質(zhì)量通病控制措施，全面質(zhì)量管理等四個方面進(jìn)行闡述，詳見《工程質(zhì)量總控制圖》（見下頁圖） 施工質(zhì)量保證體系是確保工程施工質(zhì)量的主 要因素，整個質(zhì)量保證體系可分為施工質(zhì)量管理體系和施工質(zhì)量控制體系。 施工質(zhì)量管理體系 施工質(zhì)量管理體系是整個施工質(zhì)量加以控制的關(guān)鍵，而本工程質(zhì) 施工組織設(shè)計 24 工程質(zhì)量總控制圖 質(zhì)量的優(yōu)劣是對項(xiàng)目班子質(zhì)量管理能力的最直接的評價，同樣質(zhì)量管理體系設(shè)置的科學(xué)性對質(zhì)量管理工作的開展管理工作的開展起到?jīng)Q定性的作用。 施工質(zhì)量管理組織： 施工質(zhì)量的管理組織是確保工程質(zhì)量的保證，其設(shè)置的合理，完善與否將直接關(guān)系到整個質(zhì)量保證體系能否順利地運(yùn)轉(zhuǎn)及操作，在本工程中，我們將以以下的組 織機(jī)構(gòu)來全面地進(jìn)行質(zhì)量的管理及控制。 施工質(zhì)量管理組織詳見《施工質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖》。（見下頁圖） 質(zhì)量管理職責(zé)：根據(jù)質(zhì)量管理體系圖，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任，各行其職。 項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：履行合同，執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量方針，實(shí)現(xiàn)工程 階段性質(zhì)量控制措施 工程質(zhì)量目標(biāo) 施工質(zhì)量控制體系 施工質(zhì)量的控制措施 全面質(zhì)量管