機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)(3)(編輯修改稿)
2025-02-03 20:13 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 以不必標(biāo)注長(zhǎng)度公差。自由公差按h12,h13或 H12,H13決定（一般不標(biāo)注） 。 （ 4）各重要表面的形狀公差和位置公差。 根據(jù)傳動(dòng)精度和工作條件等，可標(biāo)注以下幾方面的形位公差：配合表面的圓柱度與滾動(dòng)軸承或齒輪 (蝸輪 )等配合的表面，其圓柱度公差約為軸直徑公差的 1/4，或取圓柱度公差等級(jí)為 6— 7級(jí)。與聯(lián)軸器和帶輪等配合的表面其圓柱度公差約為軸直徑公差的 ，或取圓柱度公差等級(jí)為 7— 8級(jí)。 標(biāo)注表面粗糙度 軸的各個(gè)表面都要進(jìn)行加工，其表面粗糙度可按表 42推薦的數(shù)值，或查閱其他有關(guān)手冊(cè)薦用的軸加工表面粗確度數(shù)值。 五、撰寫(xiě)技術(shù)要求 軸類(lèi)零件工作圖中的技術(shù)要求主要包括下列幾個(gè)方面； (1)對(duì)材料的機(jī)械性能和化學(xué)成分的要求及允許代用的材料等。 (2)對(duì)材料表面性能的要求，如熱處理方法、熱處理后的硬度、滲碳層深度及淬火深度等。 (3)對(duì)機(jī)械加工的要求，如是否要保留中心孔 (留中心孔時(shí)，應(yīng)在圖中畫(huà)出或按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)加以說(shuō)明 )。若與其他零件一起配合加工 (如配鉆或配鉸等 )，也應(yīng)予以說(shuō)明。 (4)對(duì)圖中未注明的圓角、倒角的說(shuō)明，個(gè)別部位的修飾加工要求，以及對(duì)較長(zhǎng)的軸要求毛坯校直等． 編寫(xiě)技術(shù)條件 ? 軸零件圖上的技術(shù)條件主要包括以下幾個(gè)方面： (1)對(duì)材料的力學(xué)性能和化學(xué)成分的要求及允許代用的材料等。 (2)對(duì)材料表面性能的要求，如熱處理方法、熱處理后應(yīng)達(dá)到的硬度值淬火深度等。 (3)對(duì)中心孔的要求，如圖上未畫(huà)中心孔，應(yīng)在技術(shù)條件中注明中心孔號(hào) (也可在圖上作指引線標(biāo)出 )。 (4)對(duì)圖中未注明的圓角、倒角尺寸及其他特殊要求的說(shuō)明等。 軸的零件工作圖示例 齒輪類(lèi)零件工作圖的設(shè)計(jì)和繪制 ? 齒輪類(lèi)零件包括齒輪、蝸桿和蝸輪。這類(lèi)零件圖中除有視圖和技術(shù)條件外，還有嚙合特性表，它一般在圖樣的右上角。 圓柱齒輪工
規(guī)章制度相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1