高渣比冶煉技術(shù)攻關(guān)項目申報書(編輯修改稿)
2025-02-03 07:51 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 eO S R2 調(diào)整前 調(diào)整后 %。 表 2 2022年 1月～ 2022年 12月鐵水［ Si］含量控制情況 00 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12月份[si] 4. 下部送風制度的調(diào)整 風速和鼓風動能與冶煉條件有關(guān)，決定初始氣流分布情況。所以，根據(jù)冶煉條件的變化，選擇適宜的風速與動能，是改善合理氣流分布的關(guān)鍵。由于受入爐綜合品位降低、渣量大的影響，爐缸中爐渣聚集量增大，阻止煤氣流向爐缸中心穿透的能力，影響原始煤氣流分布，使爐缸周向和徑向的氣流和溫度分布改變，導致邊緣溫度升高，中心氣流降低。在高渣比冶煉條件下，為了吹透中心，活躍爐缸，下部適當縮小送風面積，提高風速與動能。 風量由調(diào)整前的平均 2247 m3/min，增 加至調(diào)整后的平均 2284 m3/min，有利于減少爐缸死區(qū)、吹透中心、活躍爐缸。 5. 日常操作管理 日常調(diào)劑原則：抓好爐溫控制和堿度平衡，做到?jīng)鲋蟹罒?，熱中防涼? 日常操作參數(shù)的調(diào)劑 正常生產(chǎn)時風壓、風量、透氣指數(shù)、風溫、噴煤量等各操作參數(shù)都在一定范圍波動，超出規(guī)定要求查找原因，及時調(diào)劑，做到早動少動爭取主動。在高渣比冶煉條件下，隨著礦批的增加，風壓有所升高，只要爐況接受，風量要求保持在 2200m3/min 以上，透氣指數(shù)在 ～ 16；正常爐況煤量的使用力求穩(wěn)定，一次調(diào)劑量不超過 2 t，確保入 爐燃料比穩(wěn)定，以保證爐溫的穩(wěn)定。由于爐料調(diào)整，透氣性變差，適當調(diào)整布料角度，中心邊緣同時兼顧，頂壓由原來的 176逐步增加到 180，壓差由 315增加到 325，高爐風量，熱風壓力也能向上突破。使鼓風動能接近通過碳素計算的鼓風動能。很好的活躍爐缸，在實際操作中取得了很大成效。 綜合負荷的控制 為了更好地穩(wěn)定爐溫，正常情況下，綜合負荷穩(wěn)定，目前基本維持在 ，如果連續(xù) 2 h 超出 ，預示爐溫有向涼趨勢，視綜合負荷調(diào)劑煤量。提爐溫時，往往伴隨著實際出鐵量比理論出鐵量多，因此，實際提爐溫所需噴煤 量比正常時要高出 10～ 15 kg/t。 料速的管理 高爐爐料下降速度受風量、批重和爐溫等因素影響，在風量和礦批不變的情況下，料速的快慢預示爐溫涼熱的趨勢，料速要求穩(wěn)定。另外，料速應與綜合負荷相結(jié)合來判斷爐況。隨著礦批的增大，料速變慢， 8～ 9 批，連續(xù) 9 批及時加煤；連續(xù)低于 8 批及時減煤，增減煤量的多少以保證綜合負荷穩(wěn)定為準，同時兼顧當時爐溫以及熱量水平來確定噴煤量。 氣流的的管理 在高渣比冶煉條件下，一旦渣鐵出不凈往往引起冷卻壁溫度的波動，造成氣流不穩(wěn)。尤其是第 10層、 11 層冷卻壁溫度
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