高渣比冶煉技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目申報(bào)書(shū)(編輯修改稿)
2025-02-03 07:51 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 eO S R2 調(diào)整前 調(diào)整后 %。 表 2 2022年 1月～ 2022年 12月鐵水［ Si］含量控制情況 00 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12月份[si] 4. 下部送風(fēng)制度的調(diào)整 風(fēng)速和鼓風(fēng)動(dòng)能與冶煉條件有關(guān)，決定初始?xì)饬鞣植记闆r。所以，根據(jù)冶煉條件的變化，選擇適宜的風(fēng)速與動(dòng)能，是改善合理氣流分布的關(guān)鍵。由于受入爐綜合品位降低、渣量大的影響，爐缸中爐渣聚集量增大，阻止煤氣流向爐缸中心穿透的能力，影響原始煤氣流分布，使?fàn)t缸周向和徑向的氣流和溫度分布改變，導(dǎo)致邊緣溫度升高，中心氣流降低。在高渣比冶煉條件下，為了吹透中心，活躍爐缸，下部適當(dāng)縮小送風(fēng)面積，提高風(fēng)速與動(dòng)能。 風(fēng)量由調(diào)整前的平均 2247 m3/min，增 加至調(diào)整后的平均 2284 m3/min，有利于減少爐缸死區(qū)、吹透中心、活躍爐缸。 5. 日常操作管理 日常調(diào)劑原則：抓好爐溫控制和堿度平衡，做到?jīng)鲋蟹罒幔瑹嶂蟹罌觥? 日常操作參數(shù)的調(diào)劑 正常生產(chǎn)時(shí)風(fēng)壓、風(fēng)量、透氣指數(shù)、風(fēng)溫、噴煤量等各操作參數(shù)都在一定范圍波動(dòng)，超出規(guī)定要求查找原因，及時(shí)調(diào)劑，做到早動(dòng)少動(dòng)爭(zhēng)取主動(dòng)。在高渣比冶煉條件下，隨著礦批的增加，風(fēng)壓有所升高，只要爐況接受，風(fēng)量要求保持在 2200m3/min 以上，透氣指數(shù)在 ～ 16；正常爐況煤量的使用力求穩(wěn)定，一次調(diào)劑量不超過(guò) 2 t，確保入 爐燃料比穩(wěn)定，以保證爐溫的穩(wěn)定。由于爐料調(diào)整，透氣性變差，適當(dāng)調(diào)整布料角度，中心邊緣同時(shí)兼顧，頂壓由原來(lái)的 176逐步增加到 180，壓差由 315增加到 325，高爐風(fēng)量，熱風(fēng)壓力也能向上突破。使鼓風(fēng)動(dòng)能接近通過(guò)碳素計(jì)算的鼓風(fēng)動(dòng)能。很好的活躍爐缸，在實(shí)際操作中取得了很大成效。 綜合負(fù)荷的控制 為了更好地穩(wěn)定爐溫，正常情況下，綜合負(fù)荷穩(wěn)定，目前基本維持在 ，如果連續(xù) 2 h 超出 ，預(yù)示爐溫有向涼趨勢(shì)，視綜合負(fù)荷調(diào)劑煤量。提爐溫時(shí)，往往伴隨著實(shí)際出鐵量比理論出鐵量多，因此，實(shí)際提爐溫所需噴煤 量比正常時(shí)要高出 10～ 15 kg/t。 料速的管理 高爐爐料下降速度受風(fēng)量、批重和爐溫等因素影響，在風(fēng)量和礦批不變的情況下，料速的快慢預(yù)示爐溫涼熱的趨勢(shì)，料速要求穩(wěn)定。另外，料速應(yīng)與綜合負(fù)荷相結(jié)合來(lái)判斷爐況。隨著礦批的增大，料速變慢， 8～ 9 批，連續(xù) 9 批及時(shí)加煤；連續(xù)低于 8 批及時(shí)減煤，增減煤量的多少以保證綜合負(fù)荷穩(wěn)定為準(zhǔn)，同時(shí)兼顧當(dāng)時(shí)爐溫以及熱量水平來(lái)確定噴煤量。 氣流的的管理 在高渣比冶煉條件下，一旦渣鐵出不凈往往引起冷卻壁溫度的波動(dòng)，造成氣流不穩(wěn)。尤其是第 10層、 11 層冷卻壁溫度
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