選擇性非催化還原技術(shù)sncr的工藝及主要設(shè)備(編輯修改稿)
2025-02-03 03:07 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 e Principle) 。 3. 在反應(yīng)區(qū)內(nèi)可獲得足夠的停留時(shí)間。 4. 具有良好響應(yīng)特性的對(duì)負(fù)荷變化敏感 能跟隨 的自控系統(tǒng)。 從 SNCR 系統(tǒng)逃逸的氨可能來(lái)自?xún)煞N情況，一是由于噴入點(diǎn)煙氣溫度低影響了氨與 NOx的反應(yīng)；另一種可能是噴入的還原劑過(guò)量或還原劑分布不均勻。還原劑噴入系統(tǒng)必須能將還原劑噴入到爐內(nèi)最有效的部位，因?yàn)?NOx的分布在爐膛對(duì)流斷面上是經(jīng)常變化的，如果噴入控制點(diǎn)太少或噴到爐內(nèi)某個(gè)斷面 上的氨不均勻，則會(huì)出現(xiàn)分布較高的氨逃逸量。在較大的燃煤鍋爐中，還原劑的均勻分布則更困難，因?yàn)檩^長(zhǎng)的噴入距離需要覆蓋相當(dāng)大的爐內(nèi)截面。為保證脫硝反應(yīng)能充分地進(jìn)行，以最少的噴入 NH3量達(dá)到最好的還原效果，必須設(shè)法使噴入的 NH3與煙氣良好地混合。若噴入的 NH3不充分反應(yīng)，則逃逸的 NH3與 SNCR 工藝一樣不僅會(huì)使煙氣中的飛灰容易沉積在鍋爐尾部的受熱面上，而且煙氣中 NH3遇到 SO3會(huì)產(chǎn)生 NH4HSO4易造成空氣預(yù)熱器堵塞，并有腐蝕的危險(xiǎn)。 但是，由于 SNCR 工藝中沒(méi)有催化劑，不會(huì)使煙氣中 SO3濃度增加 26 倍。在相同的 逃逸氨濃度時(shí)，形成（ NH4） 2SO4和 NH4HSO4的可能性較 SCR 低 2,6 倍。因此， SNCR 工藝的逃逸氨一般控制在 5~15ppm 以下，而 SCR 工藝則必須控制在 1~5 ppm。 SNCR 煙氣脫硝技術(shù)的脫硝效率一般為 30%~60%，受鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸影響很大，可用作低 NOx 燃燒技術(shù)的補(bǔ)充處理。 美國(guó)的 SNCR 技術(shù)在燃煤電廠的工業(yè)應(yīng)用是在 80 年代開(kāi)始的，目前世界上SNCR 工藝在燃煤電廠的總裝機(jī)容量在 25GW 和 100 臺(tái)機(jī)組 以上。 圖 1 為一個(gè)典型的 SNCR 工藝布置圖，它由還原儲(chǔ)槽、多層還原劑噴入裝置和與之相匹配的控制儀表等組成。 SNCR 系統(tǒng)煙氣脫硝過(guò)程是由下面四個(gè)基本過(guò)程完成： ? 接收和儲(chǔ)存還原劑； ? 還原劑的計(jì)量輸出、與水混合稀釋?zhuān)? ? 在鍋爐合適位置注入稀釋后的還原劑； ? 還原劑與煙氣混合進(jìn)行脫硝反應(yīng)。 圖 1 SNCR 工藝流程示意圖 ? 2. 主要 設(shè)備說(shuō)明 NOxOUT SNCRHT 系統(tǒng)將細(xì)小的尿素溶液霧滴噴入爐膛中并使其均勻分布。SNCR 系統(tǒng)是一個(gè)爐內(nèi)的燃燒后脫硝反應(yīng)，尿素溶液霧滴在爐膛內(nèi)相應(yīng) 溫度窗口區(qū)域的精細(xì)分布程度是該系統(tǒng)性能的重要影響因素。該系統(tǒng)儲(chǔ)存 50％質(zhì)量濃度的尿素溶液并將它循環(huán)輸送到爐側(cè)，然后利用電廠提供的稀釋水將尿素溶液進(jìn)一步稀釋到預(yù)設(shè)的濃度，并通過(guò)計(jì)量模塊精確計(jì)量脫硝反應(yīng)所需的尿素溶液被輸送到噴槍。噴槍利用機(jī)械霧化和攜帶風(fēng)將所需的尿素溶液噴入爐膛中。在系
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