通風系統(tǒng)與通風設計(編輯修改稿)
2025-02-03 01:42 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 風小 及 風流穩(wěn)定的 優(yōu)點，但在工作面上隅角附近易于積存沼氣，影響工作面的安全生產(chǎn)。為了稀釋回采工作面和回風流的 沼氣 濃度，消除 上隅角 的沼氣積聚，對 U型通風系統(tǒng)進行了改善。在采空區(qū)上部維護一條回風巷變?yōu)椋谛汀?（一進一回） （ 2） Y型 、 W型及雙 Z型通風系統(tǒng) 為解決回風流的瓦斯?jié)舛?過高 和 積存 問題可用增加一條進風巷變?yōu)?Y型 。 對于瓦斯 涌出量大 和 綜采 ， 當產(chǎn)量嚴重受到通風限制時 ， 應在上 、下區(qū)段平巷增加 第三條子巷 (即 中間平巷 )， 成為Ｗ型和雙Ｚ式 。 Ｗ型由于供風量增加 ， 有利于稀釋和吹散瓦斯 ， 抽放效率比 U型高 50％ 。 （二進一回） （ 3） H型通風系統(tǒng) 為解決回風流的瓦斯?jié)舛冗^高和積存問題可用增加一條進風巷與一條回風巷變?yōu)?Ｈ 型 。 （ 二進二回 ） 第三節(jié) 通風構筑物及漏風 礦井通風系統(tǒng)網(wǎng)路中適當位置安設的隔斷 、 引導和控制風流的設施和裝置 ， 以保證風流按生產(chǎn)需要流動 。 這些設施和裝置 ， 統(tǒng)稱為 通風構筑物 。 一 、 通風構筑物 分為兩大類 ： 一類是通過風流的通風構筑物 ， 如主要通風機風硐 、 反風裝置 、 風橋 、 導風板和調(diào)節(jié)風窗；另一類是 隔斷風流的通風構筑物 ，如井口密閉 、 擋風墻 、 風簾和風門等 。 風門 按設地點 ：在通風系統(tǒng)中既要隔斷風流又要行人或通車的地方應設立風門 。 在行人或通車不多的地方 ， 可構筑普通風門 。 而在行人通車比較頻繁的主要運輸?shù)郎?， 則應構筑自動風門 。 ＋ － 風門表示方式 ＋ － 調(diào)節(jié)風門表示方式 設置風門的要求： （ 1） 每組風門不少于兩道 ， 通車風門間距不小于一列車長度 ， 行人風門間距不小于 5m。 入排風巷道之間要需設風門處同時設反向風門 ，其數(shù)量不少于兩道； （ 2） 風門能自動關閉；通車風門實現(xiàn)自動化 ， 礦井總回風和采區(qū)回風系統(tǒng)的風門要裝有閉鎖裝置；風門不能同時敞開 （ 包括反風門 ） ； （ 3） 門框要包邊沿口 ， 有墊襯 ， 四周接觸嚴密 ， 門扇平整不漏風 ，門扇與門框不歪扭 。 門軸與門框要向關門方向傾斜 80176。 至 85176。 ； （ 4） 風門墻垛要用不燃材料建筑 ， 厚度不小于 ， 嚴密不漏風； 墻垛周邊要掏槽 ， 見硬頂 、 硬幫與煤巖接實 。 墻垛平整 ， 無裂縫 、 重縫和空縫； （ 5） 風門水溝要設反水池或擋風簾 ， 通車風門要設底坎 ， 電管路孔要堵嚴；風門前后各 5m內(nèi)巷道支護良好 ， 無雜物 、 積水 、 淤泥 。 風橋 當通風系統(tǒng)中進風道與回風道需水平交叉時 ， 為使進風與回風互相隔開需要構筑風橋 。 按其結構不同可分為三種 。 1） 繞道式風橋 開鑿在巖石里 ， 最堅固耐用 ， 漏風少 。 2） 混凝土風橋 結構緊湊 ， 比較堅固 。 3） 鐵筒風橋 可在次要風路中使用 。 密閉 密閉是隔斷風流的構筑物 。 設置在需隔斷風流 、 也不需要通車行人的巷道中 。 密閉的結構隨服務年限的不同而分為 兩類 ： 1） 臨時密閉 ， 常用木板 、 木段等修筑 ， 并用黃泥 、 石灰抹面 。 2） 永久密閉 ， 常用料石 、 磚 、 水泥等不燃性材料修筑 。 導風板 應用以下幾種導風板 。 1） 引風導風板 ； 2） 降阻導風板； 3） 匯流導風板 觀察孔 表示方式 放水孔 注漿孔 二 、 漏風及有效風量 礦井漏風及其危害性 有效風量 ：礦井中流至各用風地點 ， 起到通風作用的風量 。 漏風 ：未經(jīng)用風地點而經(jīng)過采空區(qū) 、 地表塌陷區(qū) 、 通風構筑物和煤柱裂隙等通道直接流 （ 滲 ） 入回風道或排出地表的風量 。 漏風的危害 ：使工作面和用風地點的有效風量減少 ， 氣候和衛(wèi)生條件惡化 ， 增加無益的電能消耗 ， 并可導致煤炭自燃等事故 。 減少漏風 、提高有效風量是通風管理部門的基本任務 。 漏風的分類及原因 1） 漏風的分類 礦井漏風按其地點可分為： （ 1） 外部漏風 （ 或稱井口漏風 ） 泛指地表附近如箕斗井井口 ， 地面主通風機附近的井口 、 防爆蓋 、 反風門 、調(diào)節(jié)閘門等處的漏風 。 （ 2） 內(nèi)部漏風 （ 或稱井下漏風 ） 是指井下各種通風構筑物的漏風 、 采空區(qū)以及碎裂的煤柱的漏風 。 2） 漏風的原因 當有漏風通路存在 ， 并在其兩端有壓差時 ， 就可產(chǎn)生漏風 。 漏風風流通過孔隙的流態(tài) ， 視孔隙情況和漏風大小而異 。 礦井漏風率及有效風量率 1） 礦井有效風量 Qe 是指風流通過井下各工作地點實際風量總和 。 2） 礦井有效風量率 ： 礦井有效風量率是礦井有效風量 Qe與各臺主要通風機風量總和之比 。 礦井有效風量率應不低于 85%。 3） 礦井外部漏風量 指直接由主要通風機裝置及其風井附近地表漏失的風量總和。 可用各臺主要通風機風量的總和減去礦井總回（或進）風量。 4） 礦井外部漏風率 指礦井外部漏風量 QL與各臺主要通風機風量總和之比 。 礦井主要通風機裝置外部漏風率無提升設備時不得超過 5％ ， 有提升設備時不得超過 15％ 。 減少漏風 、 提高有效風量 漏風風量與漏風通道兩端的壓差成正比 ， 和漏風風阻的大小成反比 。應增加地面主要通風機的風硐 、 反風道及附近的風門的氣密性 ， 以減少漏風 。 第四節(jié) 礦井通風設計 一 、 礦井通風設計的內(nèi)容與要求 １ 、 礦井通風設計的內(nèi)容 確定礦井通風系統(tǒng)； 礦井風量計算和風量分配； 礦井通風阻力計算； 選擇通風設備； 概算礦井通風費用 。 ２ 、 礦井通風設計的要求 將足夠的新鮮空氣有效地送到井下工作場所 ， 保證生產(chǎn)和良好的勞動條件； 通風系統(tǒng)簡單 ， 風流穩(wěn)定 ， 易于管理 ， 具有抗災能力； 發(fā)生事故時 ， 風流易于控制 ， 人員便于撤出； 有符合規(guī)定的井下環(huán)境及安全監(jiān)測系統(tǒng)或檢測措施； 通風系統(tǒng)的基建投資省 ， 營運費用低 、 綜合經(jīng)濟效益好 。 二 、 優(yōu)選礦井通風系統(tǒng) 礦井通風系統(tǒng)的要求 1)每一礦井必須有完整的獨立通風系統(tǒng) 。 2)進風井囗應按全年風向頻率 ， 必須布置在不受粉塵 、 煤塵 、 灰塵 、有害氣體和高溫氣體侵入的地方 。 3)箕斗提升井或裝有膠帶輸送機的井筒不應兼作進風井 ， 如果兼作回風井使用 ， 必須采取措施 ， 滿足安全的要求 。 4)多風機通風系統(tǒng) ， 在滿足風量按需分配的前提下 ， 各主要通風機的工作風壓應接近 。 5)每一個生產(chǎn)水平和每一采區(qū) ， 必須布置回風巷 ， 實行分區(qū)通風 。 6)井下爆破材料庫必須有單獨的新鮮風流 ， 回風風流必須直接引入礦井的總回風巷或主要回風巷中 。 7)井下充電室必須單獨的新鮮風流通風 ， 回風風流應引入回風巷 。 ２ 、 確定礦井通風系統(tǒng) 根據(jù)礦井瓦斯涌出量、礦井設計生產(chǎn)能力、煤層賦存條件、表土層厚度、井田面積、地溫、煤層自燃傾向性及兼顧中后期生產(chǎn)需
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