【文章內(nèi)容簡介】 時風(fēng)流短路，在主要風(fēng)路之間增設(shè)2道雙向聯(lián)鎖風(fēng)門。主要進(jìn)、回風(fēng)巷道砌壁表面應(yīng)盡量平整光滑，并保持巷道整潔，不亂堆放雜物，以降低巷道風(fēng)阻和減少局部阻力。對于損壞或變形較大的巷道要及時修復(fù)，清除堵塞巷道，以保證通過的有效風(fēng)量和減少通風(fēng)阻力。通風(fēng)設(shè)施要完備，對于不合格的地方要及時修補更換，以防風(fēng)流短路等不良后果發(fā)生。設(shè)置專職人員對礦井通風(fēng)系統(tǒng)和通風(fēng)設(shè)施按時進(jìn)行檢查和維修。建立完善的通風(fēng)管理制度。五、 保障礦井通風(fēng)安全、可靠運行的安全措施(1)回風(fēng)立井主通風(fēng)機選用FBCDZ8№19B型對旋式軸流風(fēng)機2臺作為礦井通風(fēng)設(shè)備,為礦井正常通風(fēng)、人員的生命安全提供了可靠的保障,當(dāng)工作風(fēng)機出現(xiàn)故障時,備用風(fēng)機可在10min內(nèi)及時投入運行；當(dāng)?shù)V井根據(jù)用風(fēng)的要求,需要反風(fēng)時通風(fēng)機可以反轉(zhuǎn)反風(fēng)。(2)主通風(fēng)機配電室為雙回路供電，電源引自礦井兩回380V電源分別引自地面10/。一回工作，一回備用。通風(fēng)機值班室內(nèi)設(shè)有風(fēng)機性能在線檢測裝置1套，對風(fēng)機運行工況（風(fēng)壓、風(fēng)量、電流、電壓、有功功率、風(fēng)機功率、電機繞組溫度及軸承溫度）進(jìn)行實況檢測。并可通過通訊接口將信號傳至礦井安全檢測監(jiān)控系統(tǒng)。(3)井下設(shè)置了各類通風(fēng)設(shè)施。(4)設(shè)計配備了與礦井井型協(xié)調(diào)的通風(fēng)安全儀器、儀表。(5)采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷間留設(shè)了30m的隔離煤柱，防止了裂縫處短路漏風(fēng)。(6)采區(qū)運輸巷、回風(fēng)巷均采用半圓拱形斷面，料石砌碹支護(hù)，順槽巷道采用矩形斷面，錨網(wǎng)索支護(hù)。為降低巷道的摩擦阻力系數(shù)，適當(dāng)加大了井巷凈斷面積，并在通風(fēng)線路上，減少斷面變化及彎道。(7)礦井主通風(fēng)機選用防爆通風(fēng)機,工況點位于風(fēng)機的穩(wěn)定運行區(qū)，該機具有性能良好、效率高、易于操作、噪音低等優(yōu)點。(8)在回采工作面上隅角附近設(shè)置一道木板墻或帆布風(fēng)障，迫使一部分風(fēng)流清洗上隅角，防止瓦斯積聚。(9)在主要進(jìn)回風(fēng)巷中，均建立測風(fēng)站。每10d進(jìn)行1次全礦井測風(fēng)。對采掘工作面和其它用風(fēng)地點，應(yīng)根據(jù)實際需要隨時測風(fēng)，每次測風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并寫在測風(fēng)地點的記錄牌上。應(yīng)根據(jù)測風(fēng)結(jié)果采取措施，及時進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。(10)擴(kuò)散通風(fēng)距離不能大于6m。巷道及硐室必須以不燃性材料支護(hù)、并處于穩(wěn)定巖層中。(11)串聯(lián)通風(fēng)時，進(jìn)入串聯(lián)工作面的風(fēng)流中，必須裝有瓦斯自動檢測報警斷電裝置。瓦斯、二氧化碳濃度、其它有害氣體濃度均應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》中的規(guī)定。(12)主通風(fēng)機房內(nèi)應(yīng)有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖。通風(fēng)機運行應(yīng)有操作規(guī)程及設(shè)備運行記錄，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即報告有關(guān)部門。(13)壓入式局部通風(fēng)機和啟動裝置，必須安裝在距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m。全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于通風(fēng)機的吸入風(fēng)量。局部通風(fēng)機安裝地點到回風(fēng)口的巷道中的最低風(fēng)速必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。(14) 局部通風(fēng)機風(fēng)筒必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒，風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。局部通風(fēng)機采用三專(專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)、“風(fēng)電、瓦斯電”閉鎖，雙風(fēng)機、雙電源、自動切換的供電方式。(15)局部通風(fēng)機因各種原因停風(fēng)時，必須撤出人員，切斷電源。臨時停工地點，不得停風(fēng)；否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向礦調(diào)度室報告。%或其它有害氣體濃度超過規(guī)定不能立即處理時，必須在24h內(nèi)封閉完畢,封閉必須做到“三斷”。恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作接近這些地點時，必須事先排除其中積聚的瓦斯。排除瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施,控制風(fēng)流排放瓦斯,%,且采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)必須停電撤人,%%時,方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的供電。礦井開拓、采掘布置、風(fēng)井?dāng)?shù)目與井筒裝備、設(shè)施對礦井安全的影響根據(jù)計算，礦井生產(chǎn)期間為通風(fēng)容易礦井，各采區(qū)、各掘進(jìn)工作面均設(shè)有獨立進(jìn)回風(fēng)系統(tǒng)，且相互之間布置隔爆水棚，并配置了相應(yīng)的安全儀器儀表。所以礦井開拓及采掘布置對礦井安全沒有不利影響。主斜井、副斜井、回風(fēng)立井井筒的裝備、設(shè)施均采用阻燃、抗靜電的材料，不會因發(fā)生火災(zāi)而影響礦井通風(fēng)安全。礦井風(fēng)量與通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)對安全的保證程度礦井風(fēng)量根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》按實際需要量計算及分配，各用風(fēng)地點與主要風(fēng)路均為并聯(lián)關(guān)系，有相對獨立的進(jìn)、回風(fēng)系統(tǒng)，所以是安全可靠的。在生產(chǎn)過程中要經(jīng)常測量各用風(fēng)地點風(fēng)量及各種參數(shù)，及時調(diào)整風(fēng)量。礦井回風(fēng)立井采用FBCDZ8№19B型對旋式軸流風(fēng)機2臺，配套電機為YBFe315L18，功率90KW2，380V。一臺工作，一臺備用。反風(fēng)系統(tǒng)及可靠性主通風(fēng)機房內(nèi)有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖，F(xiàn)BCDZ8№19B型對旋式軸流風(fēng)機可以反轉(zhuǎn)反風(fēng)，反風(fēng)量不低于正常風(fēng)量的40%，10min內(nèi)可以改變巷道風(fēng)流方向。只要按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條文執(zhí)行，定期對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢查維護(hù)，使設(shè)備始終處于完好狀態(tài)，反風(fēng)系統(tǒng)是安全可靠的。礦井通風(fēng)設(shè)備及設(shè)施的保證措施(1)加強安全培訓(xùn)、提高職工素質(zhì)及責(zé)任心。(2)加大安全方面投入，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定及設(shè)計設(shè)置通風(fēng)設(shè)施，購置通風(fēng)設(shè)備。(3)通風(fēng)設(shè)備及設(shè)施應(yīng)建立完善的檢查制度，及時維修，使設(shè)備及設(shè)施始終處于良好運行狀態(tài)。(4)經(jīng)常檢查各用風(fēng)地點的風(fēng)量，及時調(diào)整調(diào)節(jié)風(fēng)窗面積，使各用風(fēng)地點風(fēng)量不低于設(shè)計風(fēng)量，風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。(5)主要通風(fēng)機及電機均應(yīng)處于良好狀態(tài)，反風(fēng)設(shè)施應(yīng)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》要求，進(jìn)行定期檢查、測試。礦井安全出口及保證措施副斜井、回風(fēng)立井均為礦井的安全出口，只要進(jìn)行定期檢查維修，這些安全出口的安全性是有保障的。六、綜合防塵措施(1)通風(fēng)除塵：搞好采掘工作面的通風(fēng)，防止懸浮粉塵沉積，在掘進(jìn)工作面配備掘進(jìn)通風(fēng)除塵器。按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，嚴(yán)格控制進(jìn)回風(fēng)巷道的風(fēng)速，防止煤塵飛揚。(2)消除落塵，定期測定風(fēng)流中的粉塵量，定期清掃和沖洗巷道幫頂、支架和設(shè)備表面上的煤塵，清除轉(zhuǎn)載點處的浮煤，對巷道采用石灰漿刷白。(3)井下所有煤倉都應(yīng)保持一定的存煤，不得放空。(4)井下煤倉、輸送機、裝煤機和其它轉(zhuǎn)載點設(shè)有噴霧灑水裝置或安裝有捕塵器，生產(chǎn)中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)，確保噴霧灑水裝置和捕塵器的完好性和正常工作。(5)防塵用的供水系統(tǒng)，設(shè)計有過濾沉淀裝置，以保證水質(zhì)清潔。(6)噴霧、灑水、捕塵設(shè)備應(yīng)指定專人管理和維護(hù)，不得任意拆除。(7)在采區(qū)回風(fēng)巷道、掘進(jìn)巷道、主要回風(fēng)巷道設(shè)有風(fēng)流凈化水幕，生產(chǎn)時要求水幕霧化好，能封閉全斷面，噴頭不堵塞，接口處不漏水。(8)井下所有礦車都應(yīng)保持完好，防止漏煤污染巷道，揚起煤塵。(9)個體保護(hù)：所有接觸粉塵作業(yè)人員均配備防塵口罩，進(jìn)行個體防護(hù)。(10)消防灑水管路與井下生產(chǎn)用水采用合流制，枝狀布置，由副斜井引入井下，沿大巷敷設(shè)，送至井下各用水點；在混合提升井、井下運輸、軌道和回風(fēng)大巷、回采工作面運輸、回風(fēng)順槽和掘進(jìn)工作面運輸、回風(fēng)巷道等均敷設(shè)有井下消防灑水管道，并每隔100m(帶式輸送機巷為50m)設(shè)支管閥門，閥門后裝快速管接頭，作用有二，其一作消防用，其二作沖洗巷道用。(11)礦井的綜合防塵措施及管理制度，由礦長每年組織編制和實施。1)回采工作面防塵措施(1)采煤機割煤防塵①、加強采煤機內(nèi)外噴霧系統(tǒng)的管理，每天檢修維護(hù)，保證噴嘴完好不堵塞。②、采煤機內(nèi)外噴霧安裝過濾裝置。③、采煤機內(nèi)外噴霧由兩路φ25mm的高壓膠管從運輸順槽主干管路供水。噴霧泵布置在運輸順槽開關(guān)車附近靠工作面的一端，隨開關(guān)車一起啟動。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧。噴霧系統(tǒng)應(yīng)與采煤機聯(lián)動，工作面的高壓膠管應(yīng)有安全防護(hù)措施。無水或噴霧裝置損壞時必須停機。泵站設(shè)置兩臺噴霧泵，一臺使用，一臺備用。(2)破碎機必須安裝防塵罩和噴霧裝置或除塵器，以防止煤在破碎過程中產(chǎn)生煤塵。2)普掘工作面防塵措施在普掘工作面掘進(jìn)時采取濕式鉆眼、水炮泥封孔,放炮前后噴霧灑水等。(1)鉆眼應(yīng)采取濕式作業(yè)，，耗水量以2L/min3L/min為宜，以鉆孔流出的污水呈乳狀巖漿為準(zhǔn)。(2)炮眼內(nèi)應(yīng)填塞自封式水炮泥，水炮泥的裝填量應(yīng)在1節(jié)級以上。(3)放炮前應(yīng)對工作面30m范圍內(nèi)的巷道周邊進(jìn)行沖洗。(4)放炮時必須在