礦井通風系統(tǒng)優(yōu)化ppt課件(編輯修改稿)
2025-02-11 05:59 本頁面
【文章內容簡介】 于開采煤層和鄰近層。實踐證明，來自開采層的瓦斯和工作面的通風系統(tǒng)關系不大，而鄰近層的瓦斯而用和工作面的通風系統(tǒng)關系十分密切。 目前，我高瓦斯礦井工作面主實采用 U型、 U+L型、 Y型及 W型通風系統(tǒng)。 一、高瓦斯工作面的通風系統(tǒng) 1． U型通風系統(tǒng) 假設采空區(qū)無任何漏風，形成一源一匯流場，則其流場分布如圖所示。 從圖中可以看出，風流除沿工作面流動外，有一部分進入采空區(qū)而沿流線力向流動，這樣積存于采空區(qū)內的瓦斯即以對流擴散的形式與風流進行質量交換，由于流進采空區(qū)內的風流攜帶瓦斯從上隅角涌出，加之上隅角附近存在風流漩渦區(qū)，因而工作面上隅角易積累瓦斯。在工作面瓦斯涌出量不大的情況下，尚能維持正常生產。 如圖所示為某綜采采工作面采用 U型通風系統(tǒng)時的等瓦斯?jié)舛确植季€。從圖中可以看出，采空區(qū)的瓦斯大部分上隅角附近涌出，從而造成上隅角瓦斯?jié)舛瘸蕖? 《 煤礦安全規(guī)程 》 采區(qū)回風巷，采掘工作面回風巷風流中瓦斯?jié)舛瘸^ %時，必須停止工作，撤出人員，進行處理。 采用 U型通風系統(tǒng)的工作而的所需風量應按下式計算： 100 [ 1 ( 1 ) ]uQ k a b q?? ? ? 為了解決高瓦斯工作面上隅角頻繁出現的沼氣超限問題，可采用 U+L型通風系統(tǒng)。 2． U+L型 (U型加排瓦斯尾巷 )通風系統(tǒng) 該種通風系統(tǒng)其實質是使工作面的部分風流流向采空區(qū)方向、通過上隅角經聯絡檄巷進入尾巷，以改變采空區(qū)瓦斯在上隅角處的流動方向，使其不斷被稀釋，爾后經尾巷排出，同時進入采空區(qū)的風流攜帶采空區(qū)內的部分瓦斯也經尾巷排出，以減少上隅角的瓦斯涌出量。此通風系統(tǒng)隊的主要問題是尾巷中存在高濃度瓦斯。 根據有關資料，采用 U+L通風系統(tǒng)回采作面的所屬風量應按下式計算： 由于工作面與尾巷聯絡巷之間的漏風通道屬角聯支路，因而隨著工作面的推進，上隅角及尾巷中的沼氣濃度是處于不穩(wěn)定狀態(tài)的，在通風管理中應加強管理。 1 0 0 ( 1 ) [ 1 ( 1 ) ]1 0 0 ( 1 ) ( 1 )m L Lp L L mQ k k a k b qQ b b k k Q??? ? ? ???? ? ? ? ???3 、 Y型通風系統(tǒng) 由于采用 U+L型的通風系統(tǒng)的工作面的上隅角處的瓦斯是處于不穩(wěn)定的狀態(tài)中，對于瓦斯涌出量較大的的綜采工作面，常會因瓦斯超限而停產，限制了生產的 發(fā)展。但高瓦斯礦井的 綜采工作面可采用如圖 所示的 Y型通風系統(tǒng)。 即主進風流通過工作面 時稀釋本煤層的沼氣， 利用在采空區(qū)中維護的 回風巷，有控制向回風道漏風，使采空區(qū)的瓦斯立接進入回風巷，而副進風的作用在于驅散上限角的沼氣，并將回風巷的沼氣稀釋到安全濃度范圍內。 （ 1）用單獨風流稀釋采空區(qū)沼氣，消除了上隅角的高瓦斯積聚，是處理工作面瓦斯的一種經濟合理的方法； （ 2）采用分源稀釋，工作面的供風主要為稀釋開采層涌出的沼氣； （ 3）有兩條新鮮風流巷道，可供安置機電設備，改變了運輸巷道備擁擠的現象； （ 4）由于運輸道的瓦斯涌出和粉塵直接排到回風巷，可以減少工作面的瓦斯和粉塵濃度，還有利于有害氣體的排放，提高了工作面的安全程度。 Y型通風系統(tǒng)在解決高瓦斯工作面通風問題時特點： 采用 Y型通風系統(tǒng)的工作面的所需風量可按下式計算： 回采工作面采用的“一進兩回”的 U+L型通風系統(tǒng)，可改為“兩進一回”的 Y型通風系統(tǒng)。 如圖 1— 14所示，把原回風巷改為輔助進鳳巷，進風量少于主進風備把原尾巷改為回風巷，工作面瓦斯由主進風巷的風流沖淡．輔助進風巷的風流與工作面風流在上限角處匯合，經沿空巷道進入回風巷 (原尾巷 )。主進風巷的配風量將以工作面涌出的瓦斯沖談到允許濃度為宜．輔助進風巷配風將以上、下鄰近層涌入采空區(qū)的
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