通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)工程4局部通風(fēng)(編輯修改稿)
2025-02-04 03:20 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ,還可按 圖 ,它們稱(chēng)為周邊式槽邊排風(fēng)罩。 條縫式槽邊排風(fēng)罩的特點(diǎn)是截面高度 E較大， E≥250mm 的稱(chēng)為高截面 , E﹤ 250mm 的稱(chēng)為低截面。增大截面高度如同設(shè)置了法蘭邊一樣 ,可以減少吸氣范圍。因此 ,它的排風(fēng)量小，它的缺點(diǎn)是站用空間大 ,對(duì)于手工操作有一定影響。 外部吸氣罩 f條縫式槽邊排風(fēng)罩的條縫口有等高條縫 (圖 (a))和楔形條縫(圖 (b))兩種。 （ ） 式中 —— 排風(fēng)罩排風(fēng)量， m3/h ； —— 條縫口長(zhǎng)度， m； —— 條縫口的吸入速度， m/s， =7~10 m/s ，排風(fēng)量大時(shí)可適當(dāng)提高。 采用等高條縫，條縫口上速度上速度分布不易均勻，末端風(fēng)速小，靠近風(fēng)機(jī)的一端風(fēng)速大。條縫口的速度分布與條縫口面積 與罩子斷面面積 之比（ / ）有關(guān)， / 越小，速度分布缺均勻 . / ≤ ,為了均勻排風(fēng)可以采用楔形條縫，楔形條縫的高度可按 表 。如槽長(zhǎng)大于 1500 mm 時(shí)可沿槽長(zhǎng)度方向分設(shè)兩個(gè)或三個(gè)排風(fēng)罩（如 圖 ），對(duì)分開(kāi)后的排風(fēng)罩來(lái)說(shuō)一般 / ≤， 這樣仍可采用等高條縫。條縫高度不宜超過(guò) 50 mm。 lvLh o3 6 0 0/?Ll0v 0vf 1F1F f 1Ff f1Ff 1F 外部吸氣罩 條縫式槽邊排風(fēng)罩的排風(fēng)量可按下列公式計(jì)算： （ 1）高截面單側(cè)排風(fēng) = 2 m3/s （ ） （ 2）低截面單側(cè)排風(fēng) = 3 m3/s （ ） （ 3）高截面雙側(cè)排風(fēng) = 2 m3/s （ ） （ 4）低截面雙側(cè)排風(fēng)（總風(fēng)量） = 3 m3/s （ ） （ 5）高截面周邊型排風(fēng) = m3/s （ ） （ 6）低截面周邊型排風(fēng) = m3/s （ ） LxvA B ）（ABLxvA B ）（ABLxvA B ）（ABLxvA B ）（ABLxv2DLxv2D 外部吸氣罩 式中 —— 槽長(zhǎng)， m； —— 槽寬， m； —— 圓槽直徑， m； —— 邊緣控制點(diǎn)的控制風(fēng)速， m/s。 值可按附錄 。條縫式槽邊排風(fēng)罩的局部阻力 用下式計(jì)算 = Pa （ ） 式中 —— 局部阻力系數(shù)， =； —— 條縫口上空氣流速， m/s； —— 周邊空氣密度， kg/m3。 平口式槽邊吸氣罩的排風(fēng)量可根據(jù)相應(yīng)的條縫式低截面槽邊吸氣的排風(fēng)量乘以修正系數(shù) K，單側(cè)吸氣 K為 ，雙側(cè)吸氣 K為 。 ABDxv xvp?p? 220v? ?? ?0v? 外部吸氣罩 【 例 】 長(zhǎng) 1 m，寬 m 的酸性鍍銅槽，槽內(nèi)溶液溫度等于室溫。設(shè)計(jì)該槽上的槽邊排風(fēng)罩。 解 因 B＞ 700 mm，采用雙側(cè)。選用高截面 E F=250 250 mm（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)共有 250 250、 250 200、 200 200 mm 三種斷面尺寸）。 控制風(fēng)速 查附錄 ，得 = m/s 總排風(fēng)量 L= 2 AB =2 1 = m3/s 每一側(cè)排風(fēng)量 = = = m3/s 取條縫口風(fēng)速 =8 m/s 。 xv xvxv ）（ AB ）（ ?L? 21 L 210v 外部吸氣罩 條縫口面積 = / =條縫口高度 = /A= m=25 mm / = =＞ 為保證條縫口速度分布均勻，在每一側(cè)分設(shè)兩個(gè)罩子，設(shè)兩根排氣立管。 / = ＜ =ξ = =90 Pa 0f L? v0h 0ff1Ff 1F ??? 2/1Ffp?220v ? 282 外部吸氣罩 ，查表 ，得 = = 25= mm ，可取 33 mm ； = = 25= mm ，可取 18 mm ； =90 Pa 每側(cè)設(shè)一個(gè)罩子，共設(shè)一個(gè)排氣管。 1h 0h2h0hp? 外部吸氣罩 吹吸氣流的運(yùn)動(dòng)情況較為復(fù)雜，缺乏統(tǒng)一的計(jì)算方法，下面介紹一種代表性的計(jì)算方法 —— 速度控制法 。 只要吸風(fēng)口前射流末端的平均速度保持一定數(shù)值（通常要求不小于 ～ 1 m/s），就能保證對(duì)有害物的有效控制。這種方法只考慮吹出氣流的控制和輸送作用，不考慮吸風(fēng)口的作用，把它看作是一種安全因素。 外部吸氣罩 對(duì)工業(yè)槽，其設(shè)計(jì)要點(diǎn)如下： （ 1）對(duì)于有一定溫度的工業(yè)槽，吸風(fēng)口前必須的射流平均速度按下列經(jīng)驗(yàn)數(shù)值確定： 槽溫 t=70～ 95℃ =H（ H為吹、吸風(fēng)口間距離 m） m/s t=60℃ = m/s t=40℃ = m/s t=20℃ = m/s （ 2）為了避免吹出氣流溢出吸風(fēng)口外，吸風(fēng)口的排風(fēng)量應(yīng)大于吸風(fēng)口前射流的流量，一般為射流末端流量的（ ～ ）倍。 1v?1v?1v?1v? 外部吸氣罩 （ 3）吹風(fēng)口度 一般為（ ～ ） H，為了防止吹風(fēng)口發(fā)生阻塞， 應(yīng)大于 5～ 7 mm。吹風(fēng)口出口流速不宜超過(guò)10～ 12 m/s，以免液面波動(dòng)。 （ 4）要求吸風(fēng)口上的氣流速度 ≤（ 2～ 3） ， 過(guò)大，吸風(fēng)口 高度過(guò)小，污染氣流容易溢入室內(nèi)。但是 也不能過(guò)大，以免影響操作。 obob1v 1v? 1v?1b 1b 外部吸氣罩 【 例 】 某工業(yè)槽寬 H=、長(zhǎng) l=2m，槽內(nèi)溶液溫度t=60℃ ，采用吹吸式排風(fēng)罩。計(jì)算吹、吸風(fēng)量及吹、吸風(fēng)口高度。 解 == 2= == 2==30mm 因 =，可以近似認(rèn)為射流末段的軸心風(fēng)速 =2 =2 = m/s = m/s 1v?ob0v1v?mv 1v?00 ??baHvv m00??? baHvv m ???? 外部吸氣罩 = = 2 = /s 根據(jù)流體力學(xué) = = /s 0L vlb 00??L39。10039。1 ??bLL aHL39。1 ??? 外部吸氣罩 m3 /s =3 =3 = m/s = m 取 mm ?L1 39。1 ???L1v 1v?vlLb111 ? 3 ??3001 ?b 外部吸氣罩 （ 1）熱源上部的熱射流 接受罩接受的氣流可分為兩類(lèi)： 粒狀物料高速運(yùn)動(dòng)時(shí)所誘導(dǎo)的空氣流動(dòng)（如砂輪機(jī)等）、熱源上部的熱射流兩類(lèi) 。前者影響因素較多，多由經(jīng)驗(yàn)公式確定。后者可分為生產(chǎn)設(shè)備本身散發(fā)的熱煙氣（如煉鋼爐散發(fā)的高溫?zé)煔猓⒏邷卦O(shè)備表面對(duì)流散熱時(shí)形成的熱射流。通常生產(chǎn)設(shè)備本身散發(fā)的熱煙氣由實(shí)測(cè)確定，因而我們著重分析設(shè)備表面對(duì)流散熱時(shí)形成的熱射流。 熱射流的形態(tài)如 圖 。熱設(shè)備將熱量通過(guò)對(duì)流散熱傳給相鄰空氣，周?chē)諝馐軣嵘仙?，形成熱射流。我們可以把它看成是從一個(gè)假想點(diǎn)源以一定角度擴(kuò)散上升的氣流，根據(jù)其變化規(guī)律，可以按以下方法確定熱射流在不同高度的流量、斷面直徑等。 外部吸氣罩 在 H/B=~，在不同高度上熱射流的流量 = （ ） 式中 Q —— 熱源的對(duì)流散熱量， kJ/s ；
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