硫酸鋅溶液凈化新工藝研究(編輯修改稿)
2025-02-02 19:23 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 采用 鋅粉 +JS3 凈化劑 分段選擇性脫雜，即一 段 低溫加鋅粉除銅、鎘， 二段高 溫 加 JS3凈化劑除 鈷、 鎳， 三段 深度凈化和吸附有機(jī)物 。 一段低溫除銅、鎘 采用鋅粉置換銅、鎘，試驗(yàn)條件：凈化溫度 50~55 ℃ ， 鋅粉加入量為 溶液 含銅、鎘總量的 6倍，凈化時間30 min。 得到的 凈化后液 含鋅 g/L， 其他雜質(zhì)成分（ mg/L）： Fe 、 Cu 、 Cd 、 Co 、 Ni 、Sb 、 Ge 。 凈化后液 銅、鎘的脫除率 都 達(dá) 到 95%以上。 二段高溫除鈷、鎳 JS3凈化劑加入量對除雜 的影響 固定條件： 一段除銅鎘 液 pH=~、 溫度 70~75 ℃ 、 時間 40 min。 JS3凈化劑加入量 （以 Cd+Co+Ni的倍數(shù) 表示） 對凈化除雜的影響 見 表 1。 表 1 JS3凈化劑加入量對凈化除雜的影響 Table 1 Effect of JS3 addition on impurityremoving 凈化劑加入 量 凈化后液 /(mg L1) Cu Cd Co Ni Sb 22 20 17 15 － 13 － 從 表 1可以看出， JS3凈化劑加入量應(yīng)為 （ Cd+Co+Ni） 含量 的 20倍以上，才能在 40 min以內(nèi)把凈化液 鎘 、鈷 、 鎳除至合格電解液 標(biāo)準(zhǔn)。 同時可以看出，隨著凈化劑用量的增加，銻的含量會有所上升，因此 該 凈化劑除銻效果不佳。 溫度對凈化除雜的影響 固定條件： 一段除銅鎘液 pH=~，凈化劑加入量為 （ Cd+Co+Ni） 的 22倍， 試驗(yàn) 結(jié)果見表 2。 表 2 溫度對凈化除雜的影響 Table 2 Effect of temperature on impurityremoving 溫度 /℃ 時間 /min 凈化后液 /(mg L1) Cd Co Ni 60~65 20 30 40 60 80 70~75 20 30 40 60 80 85~90 20 30 40 60 80 從表 2可 見 ，凈化溫度在 60~65 ℃ ，凈化后液的 鈷 、 鎳 較高，除雜情況不好，隨著時間延長，凈化后液的鈷 、 鎳 有逐步下降的趨勢；凈化溫度在 70~75 ℃ ， 凈化后液的 鈷 、 鎳 較低，除雜情況較好，隨著時間的延長凈化后液的 鈷 、 鎳 逐步降低；凈化溫度在 85~90 ℃ ，凈化后液的 鎘 、 鎳 相對較高，溫度升高凈化后液 鎘 也較高，鈷 較 70~75 ℃ 時更容易脫出，故新型凈化劑除 鈷 要較高的溫度 。 根據(jù)以上綜合試驗(yàn)情況，凈化除 鈷 、 鎳 最佳的溫度是 70~75 ℃ ，凈化時間宜取 40~60 min。 三段深度凈化 固定條件：將凈化除鈷、鎳后 液 pH 調(diào)至 ，攪拌 15 min， 加入 JS3型凈化劑 g/L（ 先用溫水?dāng)噭蚧_ 10 min），加完攪拌 15 min，分析 砷、銻 、 鍺 脫出情況， 合格后加入活性碳 g/L(吸碘值 ≥1 000)， 再攪拌 15 min， 用 1%的硫酸銅溶液檢測是否有大量有機(jī)物殘留。試驗(yàn)結(jié)果
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