獼猴桃營養(yǎng)成分的提取工藝研究進展(編輯修改稿)
2025-02-02 16:20 本頁面
【文章內容簡介】 、物料粒度 40 目、C02 流量 27 kg/h 下，獼猴桃籽油的實際萃取率高。楊柏崇等研究了影響超臨界 C02 萃取獼猴桃籽油的各種因素，并與溶劑提取法進行了品質對比，發(fā)現(xiàn)萃取壓力 25 35 MPa、物料粒度 40~ 60 目、溫度 40— 45℃、 C02 流量 25 kg/h 時提取效果好，且提取的油脂質量較溶劑法好。 在超臨界 C02 萃取獼猴桃籽油過程中，油脂常與其他雜質混合在一起， 因此，分離萃取混合物、提高油脂提取純度至關重要。目前采用物理化學法、化學法、機械法來精煉毛油，以達到除去雜質的目的，但效果不太理想。李加興等通過單因素及正交試驗，研究了不同分離工藝條件對萃取毛油的分離效果，得出了最佳工藝條件，獼猴桃籽油的提取率高達 %，達到了成品油的標準。 超聲波法提取獼猴桃籽油 超聲波法利用超聲波破碎細胞，使溶劑分子穿透到組織細胞中并與溶質分子接觸，使細胞中可溶成分容易釋出。張廣棟等利用均勻設計法優(yōu)化了超聲波提取獼猴桃籽油的工藝，該工藝中籽油的提取率達%。相對傳統(tǒng)的機械壓榨法而言，超聲波法不但籽油提取率高，而且用時也比較短。張郁松等采用超聲波技術，研究了影響獼猴桃籽油提取的工藝參數(shù)，發(fā)現(xiàn)在超聲波功率 250 W、用石油醚提取、料液比 1:提取 2 次、每次提取時間 20 min 的條件下，提取率高達 %。李加興等也研究了超聲波法提取獼猴桃籽油的工藝，并對脂肪酸的組成進行了分析，發(fā)現(xiàn)以石油醚為提取溶劑，在超聲功率為 360 W、物料粒度 40 目、料液比 1:溫度 45℃、提取 2 次、每次30 rain，籽油提取率高達 %。 在獼猴桃籽油加工過程中 ，油脂容易氧化，不但會影響油脂的色澤及風味，還會產生對人體健康有害的物質，因此，研究一種可以控制氧化的新工藝條件就迫在眉睫。張婷等利用超聲波法，研究了影響獼猴桃籽油提取率及發(fā)生氧化的情況，結果發(fā)現(xiàn)對獼猴桃籽油提取率影響最大的
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